一种数控机床的夹具结构论文和设计-李顺

全文摘要

本实用新型公开了一种数控机床的夹具结构，包括第一壳体，所述第一壳体的内表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面上滑动连接有滑轮，所述滑轮的外表面上通过销体转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的上表面上固定连接有滑块，所述滑块的外表面与第一壳体的内表面滑动连接，所述滑块的外表面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上固定连接有第一转轴，该数控机床的夹具结构可以对各种形状的物料进行夹持，并且有效的将物料进行固定，在进行车切的过程中，物料的位置可以左右移动，同时还可以转动，方便对物料进行车切，使用起来更加灵活。

主设计要求

1.一种数控机床的夹具结构，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内表面上设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内表面上滑动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)的外表面上通过销体转动连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的上表面上固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面与第一壳体(1)的内表面滑动连接，所述滑块(5)的外表面上设置有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内表面上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面上固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外表面上转动连接有第一圆筒(9)，所述第一圆筒(9)的外表面与第一壳体(1)的内表面固定连接，所述第一壳体(1)的外表面上设置有第一圆孔(10)，所述第一壳体(1)的外表面上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴的外表面与第一圆孔(10)的内表面转动连接，所述第一电机(11)输出轴的外表面与螺纹杆(7)的外表面固定连接。

设计方案

1.一种数控机床的夹具结构，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内表面上设置有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)的内表面上滑动连接有滑轮(3)，所述滑轮(3)的外表面上通过销体转动连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)的上表面上固定连接有滑块(5)，所述滑块(5)的外表面与第一壳体(1)的内表面滑动连接，所述滑块(5)的外表面上设置有螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)的内表面上螺纹连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面上固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的外表面上转动连接有第一圆筒(9)，所述第一圆筒(9)的外表面与第一壳体(1)的内表面固定连接，所述第一壳体(1)的外表面上设置有第一圆孔(10)，所述第一壳体(1)的外表面上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出轴的外表面与第一圆孔(10)的内表面转动连接，所述第一电机(11)输出轴的外表面与螺纹杆(7)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述滑块(5)的上表面上固定连接有第二连接杆(12)，所述第二连接杆(12)的上表面上固定连接有第三连接杆(13)，所述第三连接杆(13)的下表面与第一壳体(1)的上表面滑动连接，所述第三连接杆(13)的上表面上固定连接有第二壳体(14)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述第二壳体(14)的外表面上设置有第二圆孔(15)，所述第二圆孔(15)的内表面上固定连接有第二圆筒(16)，所述第二圆筒(16)的内表面上转动连接有第二转轴(17)，所述第二转轴(17)的外表面上固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的外表面与第二壳体(14)的内表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述第二转轴(17)的外表面上固定连接有第一滑筒(19)，所述第一滑筒(19)的内表面上滑动连接有第一滑杆(20)，所述第一滑杆(20)的外表面上固定连接有第一连接块(21)，所述第一连接块(21)的外表面上固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的外表面与第一滑筒(19)的外表面固定连接，所述第一连接块(21)的外表面上固定连接有吸盘(23)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面上固定连接有电动液压推杆(24)，所述电动液压推杆(24)的上表面上固定连接有第二连接块(25)。

6.根据权利要求5所述的一种数控机床的夹具结构，其特征在于：所述第二连接块(25)的上表面上设置有第二凹槽(26)，所述第二凹槽(26)的内表面上固定连接有第二滑筒(27)，所述第二滑筒(27)的内表面上固定连接有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)的上表面上固定连接有第二滑杆(29)，所述第二滑杆(29)的上表面上固定连接有第三连接块(30)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床的夹具结构。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

目前，现有的多数数控机床夹具的夹持效果较差，只能对形状规则的长方体物料进行夹持，对于其他形状不规则的物料很难进行有效的夹持，并且多数数控机床夹具在将物料夹持固定后，物料的位置无法移动，使用的灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的夹具结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的夹具结构，包括第一壳体，所述第一壳体的内表面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内表面上滑动连接有滑轮，所述滑轮的外表面上通过销体转动连接有第一连接杆，所述第一<\/u>连接杆的上表面上固定连接有滑块，所述滑块的外表面与第一壳体的内表面滑动连接，所述滑块的外表面上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面上转动连接有第一圆筒，所述第一圆筒的外表面与第一壳体的内表面固定连接，所述第一壳体的外表面上设置有第一圆孔，所述第一壳体的外表面上固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的外表面与第一圆孔的内表面转动连接，所述第一电机输出轴的外表面与螺纹杆的外表面固定连接。

优选的，所述滑块的上表面上固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上表面上固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的下表面与第一壳体的上表面滑动连接，所述第三连接杆的上表面上固定连接有第二壳体。

优选的，所述第二壳体的外表面上设置有第二圆孔，所述第二圆孔的内表面上固定连接有第二圆筒，所述第二圆筒的内表面上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面上固定连接有第二电机，所述第二电机的外表面与第二壳体的内表面固定连接。

优选的，所述第二转轴的外表面上固定连接有第一滑筒，所述第一滑筒的内表面上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外表面上固定连接有第一连接块，所述第一连接块的外表面上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的外表面与第一滑筒的外表面固定连接，所述第一连接块的外表面上固定连接有吸盘。

优选的，所述第一壳体的上表面上固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的上表面上固定连接有第二连接块。

优选的，所述第二连接块的上表面上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内表面上固定连接有第二滑筒，所述第二滑筒的内表面上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上表面上固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的上表面上固定连接有第三连接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控机床的夹具结构可以对各种形状的物料进行夹持，并且有效的将物料进行固定，在进行车切的过程中，物料的位置可以左右移动，同时还可以转动，方便对物料进行车切，使用起来更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1第一壳体、2第一凹槽、3滑轮、4第一连接杆、5滑块、6螺纹孔、7螺纹杆、8第一转轴、9第一圆筒、10第一圆孔、11第一电机、12第二连接杆、13第三连接杆、14第二壳体、15第二圆孔、16第二圆筒、17第二转轴、18第二电机、19第一滑筒、20第一滑杆、21第一连接块、22第一弹簧、23吸盘、24电动液压推杆、25第二连接块、26第二凹槽、27第二滑筒、28第二弹簧、29第二滑杆、30第三连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的夹具结构，包括第一壳体1，第一壳体1的内表面上设置有第一凹槽2，第一凹槽 2的内表面上滑动连接有滑轮3，滑轮3的外表面上通过销体转动连接有第一连接杆4，第 一<\/u>连接杆4的上表面上固定连接有滑块5，滑块5的外表面与第一壳体1的内表面滑动连接，滑块5的外表面上设置有螺纹孔6，螺纹孔6的内表面上螺纹连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面上固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外表面上转动连接有第一圆筒9，第一圆筒9的外表面与第一壳体1的内表面固定连接，第一壳体1的外表面上设置有第一圆孔10，第一壳体1的外表面上固定连接有第一电机11，第一电机11的型号为Y-M30，第一电机11通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制，第一电机11输出轴的外表面与第一圆孔10的内表面转动连接，第一电机11输出轴的外表面与螺纹杆7的外表面固定连接。

滑块5的上表面上固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的上表面上固定连接有第三连接杆13，第三连接杆13的下表面与第一壳体1的上表面滑动连接，第三连接杆13的上表面上固定连接有第二壳体14。

第二壳体14的外表面上设置有第二圆孔15，第二圆孔15的内表面上固定连接有第二圆筒16，第二圆筒16的内表面上转动连接有第二转轴17，第二转轴17的外表面上固定连接有第二电机18，第二电机18的型号为Y-M30，第二电机18通过电源线连接电源使用，通过开关进行控制，第二电机18的外表面与第二壳体14的内表面固定连接。

第二转轴17的外表面上固定连接有第一滑筒19，第一滑筒19的内表面上滑动连接有第一滑杆20，第一滑杆20的外表面上固定连接有第一连接块 21，第一连接块21的外表面上固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22的外表面与第一滑筒19的外表面固定连接，第一连接块21的外表面上固定连接有吸盘23，吸盘23为半球型，并且具有一定的弹性，可以完全的贴合的吸附在各种形状物料的表面。

第一壳体1的上表面上固定连接有电动液压推杆24，电动液压推杆24的型号为TE01，电动液压推杆24通过电源线连接电源使用，电动液压推杆24 的上表面上固定连接有第二连接块25。

第二连接块25的上表面上设置有第二凹槽26，第二凹槽26的内表面上固定连接有第二滑筒27，第二滑筒27的内表面上固定连接有第二弹簧28，第二弹簧28的上表面上固定连接有第二滑杆29，第二滑杆29的上表面上固定连接有第三连接块30。

本实用新型在具体实施时：使用时，将物料放置在第三连接块30上，通过开关控制电动液压推杆24带动第二连接块25向上运动，第二连接块25带动第三连接块30向上运动，直到物料置于两个吸盘23中间，通过开关控制第一电机11转动，第一电机11带动螺纹杆7转动，螺纹杆7推动滑块5运动，滑块5带动第三连接杆13运动，第三连接杆13带动第二壳体14运动，第二壳体14带动吸盘23运动将物料夹住，在夹持物料的过程中，吸盘23先与物料接触，随后第一滑筒19继续向前运动，第一滑杆20向第一滑筒19内运动，第一滑筒19配合第一连接块21挤压第一弹簧22，第一弹簧22的弹力可以起到缓冲的作用，防止将物料夹坏，第一电机11停止转动后，第一弹簧 22的弹力可以使吸盘23紧密的贴在物料上，需要左右移动物料时，通过开关控制左右两个第一电机11同时转动，即可实现物料的左右移动，需要转动物料时，通过开关控制第二电机18带动吸盘23转动，吸盘23即可带动物料转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图