全文摘要
一种生物降解材料挤出机冷却装置,包括有料筒、水冷块(1)、水箱(2)、水泵(3)、进液水管接头(4)和出液水管接头(5);所述料筒包括有与螺杆配合的内筒(6)、与所述内筒(6)配合的外筒(7),所述外筒(7)包括有第一组件(8)和第二组件(9),所述第一组件(8)的下端与所述第二组件(9)的下端铰接,所述第一组件(8)的上端与所述第二组件(9)的上端均向上成型有凸耳(10),两个所述凸耳(10)螺栓连接;所述第一组件(8)与所述第二组件(9)设有若干内大外小的阶梯孔(11),所述阶梯孔(11)穿设有与所述内筒(6)配合的水冷块(1)。本实用新型具有冷却效果好、便于拆装与维护的优点。
主设计要求
1.一种生物降解材料挤出机冷却装置,包括有料筒,其特征在于:还包括有水冷块(1)、水箱(2)、水泵(3)、进液水管接头(4)和出液水管接头(5);所述料筒包括有与螺杆配合的内筒(6)、与所述内筒(6)配合的外筒(7),所述外筒(7)包括有第一组件(8)和第二组件(9),所述第一组件(8)的下端与所述第二组件(9)的下端铰接,所述第一组件(8)的上端与所述第二组件(9)的上端均向上成型有凸耳(10),两个所述凸耳(10)螺栓连接;所述第一组件(8)与所述第二组件(9)设有若干内大外小的阶梯孔(11),所述阶梯孔(11)穿设有与所述内筒(6)配合的水冷块(1);所有所述水冷块(1)进出冷却液的软管(12)分别连接至所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5);所述进液水管接头(4)设有水泵(3),所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5)连接至所述水箱(2)上。
设计方案
1.一种生物降解材料挤出机冷却装置,包括有料筒,其特征在于:还包括有水冷块(1)、水箱(2)、水泵(3)、进液水管接头(4)和出液水管接头(5);所述料筒包括有与螺杆配合的内筒(6)、与所述内筒(6)配合的外筒(7),所述外筒(7)包括有第一组件(8)和第二组件(9),所述第一组件(8)的下端与所述第二组件(9)的下端铰接,所述第一组件(8)的上端与所述第二组件(9)的上端均向上成型有凸耳(10),两个所述凸耳(10)螺栓连接;所述第一组件(8)与所述第二组件(9)设有若干内大外小的阶梯孔(11),所述阶梯孔(11)穿设有与所述内筒(6)配合的水冷块(1);所有所述水冷块(1)进出冷却液的软管(12)分别连接至所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5);所述进液水管接头(4)设有水泵(3),所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5)连接至所述水箱(2)上。
2.根据权利要求1所述的生物降解材料挤出机冷却装置,其特征在于:所述水冷块(1)包括有与内筒(6)配合的水冷块主体(13),所述水冷块主体(13)位于所述阶梯孔(11)的大孔内,所述水冷块主体(13)成型有穿出所述阶梯孔(11)外的安装部(14);所述安装部(14)套装有一衬套(15)后其外端螺纹连接有限位介子(16);所述衬套(15)设有外螺纹与所述阶梯孔(11)的小孔螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的生物降解材料挤出机冷却装置,其特征在于:所述水箱(2)的底部呈方形,其底部四角均设有支撑柱(17),每一所述支撑柱(17)的下端套装有可沿其径向活动的安装套筒(18),所述支撑柱(17)与所述安装套筒(18)之间抵靠有避震弹簧(19),所述安装套筒(18)的底部成型有安装基座(20),所述安装基座(20)与生物降解材料挤出机的底座螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的生物降解材料挤出机冷却装置,其特征在于:所述第一组件(8)与所述第二组件(9)的铰接端的截面呈半圆形,所述第一组件(8)与所述第二组件(9)铰接端的圆心处穿设有转动销(21)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生物降解材料工装设备技术领域,具体的,涉及一种生物降解材料挤出机冷却装置。
背景技术
生物降解材料是指在适当和可表明期限的自然环境条件下,能够被微生物(如细菌、真菌和藻类等)完全分解变成低分子化合物的材料,是响应环保理念而兴起的一种重要材料。
在工业生产的过程中,为了制造生物降解材料,挤出机是不可缺少的设备之一,现有技术中,生物降解材料挤出机通常在底座A的一端安装有伺服电机B,伺服电机B通过传动机构C驱动螺杆,螺杆的主体设置在料筒D中,而料筒D的一端上方连接有料斗E;其大致工作原理如下:制造生物降解材料的来料由料斗E进入料筒D,来料在料筒D内被加热的同时螺杆转动,转动的螺杆便可将来料搅拌均匀并挤出料筒D外。
在实际工作时,由于物料与物料间、物料和料筒D间均会发生摩擦,使得料筒D内的实际工作温度会高于设定温度,因此必须冷却;进一步的,料筒D的加料段冷却还可以提高固体来料输送速率,均化段冷却有利于提高产品质量;在现有技术中,料筒D的冷却采用风冷或水冷两种方式,其中风冷的效率较低不适用于中大型生物降解材料挤出机,而水冷的方式中或在料筒D内预埋一冷却水道,或在料筒D的外壁缠绕冷凝管,前者冷却效果较佳但是发生冷却水道堵塞甚至损坏时维护的成本与难度极大,后者当料筒D壁厚较大时冷却效率低。
因此现有技术有待于改善和提高。
实用新型内容
针对于现有技术的不足之处,本实用新型提供一种生物降解材料挤出机冷却装置,在保证对料筒的冷却效果的前提下达到便于安装和维护的目的。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种生物降解材料挤出机冷却装置,包括有料筒、水冷块(1)、水箱(2)、水泵(3)、进液水管接头(4)和出液水管接头(5);所述料筒包括有与螺杆配合的内筒(6)、与所述内筒(6)配合的外筒(7),所述外筒(7)包括有第一组件(8)和第二组件(9),所述第一组件(8)的下端与所述第二组件(9)的下端铰接,所述第一组件(8)的上端与所述第二组件(9)的上端均向上成型有凸耳(10),两个所述凸耳(10)螺栓连接;所述第一组件(8)与所述第二组件(9)设有若干内大外小的阶梯孔(11),所述阶梯孔(11)穿设有与所述内筒(6)配合的水冷块(1);所有所述水冷块(1)进出冷却液的软管(12)分别连接至所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5);所述进液水管接头(4)设有水泵(3),所述进液水管接头(4)和所述出液水管接头(5)连接至所述水箱(2)上。
优选的,所述水冷块(1)包括有与内筒(6)配合的水冷块主体(13),所述水冷块主体(13)位于所述阶梯孔(11)的大孔内,所述水冷块主体(13)成型有穿出所述阶梯孔(11)外的安装部(14);所述安装部(14)套装有一衬套(15)后其外端螺纹连接有限位介子(1);所述衬套(15)设有外螺纹与所述阶梯孔(11)的小孔螺纹连接。
优选的,所述水箱(2)的底部呈方形,其底部四角均设有支撑柱(17),每一所述支撑柱(17)的下端套装有可沿其径向活动的安装套筒(18),所述支撑柱(17)与所述安装套筒(18)之间抵靠有避震弹簧(19),所述安装套筒(18)的底部成型有安装基座(20),所述安装基座(20)与生物降解材料挤出机的底座螺栓连接。
优选的,所述第一组件(8)与所述第二组件(9)的铰接端的截面呈半圆形,所述第一组件(8)与所述第二组件(9)铰接端的圆心处穿设有转动销(21)。
相较于现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:
本实用新型将现有技术中的料筒改为双层设计,同时将外筒设计成活动开合的结构,并加入水冷块、软管等模块化零件取代现有技术中的冷却水道,具有拆装简便、维护简单、维护成本低等有益效果,同时由于水冷块越过外筒而直接与内筒接触,降低了料筒总成过大的壁厚对冷却效果的影响,冷却效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型水箱安装结构示意图;
图3是本实用新型的料筒处剖面图;
图中各标号分别是:(1)水冷块,(2)水箱,(3)水泵,(4)进液水管接头,(5)出液水管接头,(6)内筒,(7)外筒;(8)第一组件,(9)第二组件,(10)凸耳,(11)阶梯孔,(12)软管,(13)水冷块主体,(14)安装部,(15)衬套,(16)限位介子,(17)支撑柱,(18)安装套筒,(19)避震弹簧,(20)安装基座,(21)转动销。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步地说明。
实施例
一种生物降解材料挤出机冷却装置,包括有料筒D、水冷块1、水箱2、水泵3、进液水管接头4和出液水管接头5;所述料筒D包括有与螺杆配合的内筒6、与所述内筒6配合的外筒7,所述外筒7包括有第一组件8和第二组件9,所述第一组件8和所述第二组件9均为与所述内筒6外壁面配合的弧形型材,所述第一组件8的下端与所述第二组件9的下端铰接,所述第一组件8的上端与所述第二组件9的上端均向上成型有凸耳10,两个所述凸耳10螺栓连接;所述第一组件8与所述第二组件9设有若干内大外小的阶梯孔11,所述阶梯孔11穿设有与所述内筒6配合的水冷块1;向所有所述水冷块1输送冷却液的软管12连接至同一所述进液水管接头4,所有所述水冷块1输出冷却液的软管12连接至同一所述出液水管接头5,所述进液水管接头4与所述多通水管接头5均为现有技术中的多通水管接头,可以将一股冷却液分流至多根的所述软管12中,或将多根所述软管12中的冷却液汇集成一股;所述进液多通水管接头4设有所述水泵3,所述进液多通水管接头4和所述出液多通水管接头5连接至所述水箱2上。
在安装时:首先,将若干软管12装配至对应的水冷块1上;然后所述第一组件8与所述第二组件9上部的螺栓旋出后将两者打开,根据实际使用需要,将所述软管12和所述水冷块1总成安装至所述阶梯孔上;接着,将对应的软管12分别安装至所述进液水管接头4和所述出液水管接头5上;最后,将所述进液水管接头4和所述出液水管接头5安装至所述水箱2上,并将所述第一组件8与所述第二组件9套装至所述内筒6上并通过螺栓将两个所述凸耳10锁死。本实用新型将现有技术中的料筒改为双层设计,同时将所述外筒7设计成活动开合的结构,并加入所述水冷块1、所述软管12等模块化零件,取代了现有技术中的冷却水道,具有拆装简便、维护简单、维护成本低等有益效果,同时由于所述水冷块1直接与所述内筒6接触,降低了料筒总成过大的壁厚对冷却效果的影响,冷却效果更好。
进一步的,所述水冷块1包括有与内筒6配合的水冷块主体13,所述水冷块主体13位于所述阶梯孔11的大孔内,所述水冷块主体13成型有穿出所述阶梯孔11外的圆筒状安装部14;所述安装部14套装有一衬套15后其外端螺纹连接有限位介子16,具体地说,所述衬套15的内径略大于所述安装部14的外径,使得所述衬套15可以在所述安装部14上转动;所述衬套15设有外螺纹与所述阶梯孔11的小孔螺纹旋接。安装时,首先,将所述衬套15旋入所述阶梯孔11内;然后,所述水冷块11的安装部14依次穿过所述阶梯孔11的大孔、所述衬套15后旋接一所述限位介子16,使得所述水冷块主体13位于所述阶梯孔11内且所述衬套15抵靠至所述水冷块主体13和所述限位介子16之间。根据实际使用需要,将所述衬套15在所述阶梯孔11内旋入或旋出一定距离便可带动所述水冷块主体13移动,使所述水冷块主体13紧密地贴合至所述内筒6的外壁上,最终提高所述水冷块1的冷却效果。
进一步的,所述水箱2的底部呈方形,其底部四角均设有支撑柱17,每一所述支撑柱17的下端套装有可沿其径向活动的安装套筒18,所述支撑柱17与所述安装套筒18之间抵靠有避震弹簧19,所述安装套筒18的底部成型有安装基座20,所述安装基座20与生物降解材料挤出机的底座A螺栓连接。在实际使用中,所述水泵3需要外接一电机作为动力源,所述水泵3在工作时会产生较大的振动,所述支撑柱17与所述安装套筒18之间的避震弹簧19减少了所述水泵3振动对底座A的影响,还提高了本实用新型整体安装的稳定性。
进一步的,所述第一组件8与所述第二组件9的铰接端的截面呈半圆形,所述第一组件8与所述第二组件9铰接端的圆心处穿设有转动销21。避免了所述第一组件8与所述第二组件9的铰接端存在直角时与该直角边与所述内筒6相互干涉,进而导致两者磨损过快。
本实用新型的工作原理如下:
首先,所述进液水管接头4通过所述水泵3将所述水箱2中的冷却液经由对应的所述软管12输送至对应的所述水冷块1内;然后,所述水冷块1对所述内筒6进行散热;最后所述水冷块1内的冷却液通过相应的软管12汇集至所述出液水管接头5处再回流至所述水箱2内。
综上,本实用新型通过上述的结构设计,解决现有技术中存在的不足之处,具有结构简单,设计合理,使用效果好等特点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920101492.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209718580U
授权时间:20191203
主分类号:B29C48/82
专利分类号:B29C48/82
范畴分类:17J;
申请人:东莞全球环保科技有限公司
第一申请人:东莞全球环保科技有限公司
申请人地址:513000 广东省东莞市常平镇板石村新南路常平科技园B栋二层203、204室
发明人:阳春
第一发明人:阳春
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代理机构编号:广州市红荔专利代理有限公司 44214
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