一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,包括底模固定板,所述底模固定板的顶部左右对称设有两组凸模,所述凸模包括第一矩形凸模和第二矩形凸模,所述第二矩形凸模固定设于第一矩形凸模顶部的凹槽内,且第二矩形凸模与第一矩形凸模之间设有矩形框式喷射槽,所述第二矩形凸模的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽,所述卡接槽内腔的顶部固定设有抵顶块。本实用新型为矩形垫片外面喷射成型硅胶防水层用下模具,将矩形垫片直接位于下模具上,通过下模具与上模具配合,在矩形框式喷射槽喷射硅胶,直接成型,与传统预制硅胶防水层,再套接于矩形垫片外表面相比,可一次成型,免去套接步骤,节省劳动力,提高生产效率,节约生产成本。

主设计要求

1.一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,包括底模固定板(1),其特征在于:所述底模固定板(1)的顶部左右对称设有两组凸模(2),每组所述凸模(2)设有两个,所述凸模(2)包括第一矩形凸模(4)和第二矩形凸模(5),所述第二矩形凸模(5)固定设于第一矩形凸模(4)顶部的凹槽内,且第二矩形凸模(5)与第一矩形凸模(4)之间且位于凹槽内设有矩形框式喷射槽(6),所述第二矩形凸模(5)的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽(7),所述卡接槽(7)内腔的顶部固定设有抵顶块(8)。

设计方案

1.一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,包括底模固定板(1),其特征在于:所述底模固定板(1)的顶部左右对称设有两组凸模(2),每组所述凸模(2)设有两个,所述凸模(2)包括第一矩形凸模(4)和第二矩形凸模(5),所述第二矩形凸模(5)固定设于第一矩形凸模(4)顶部的凹槽内,且第二矩形凸模(5)与第一矩形凸模(4)之间且位于凹槽内设有矩形框式喷射槽(6),所述第二矩形凸模(5)的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽(7),所述卡接槽(7)内腔的顶部固定设有抵顶块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,其特征在于:两组所述凸模(2)的前后两侧且位于底模固定板(1)上设有五个固定孔(3)。

3.根据权利要求1所述的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,其特征在于:所述第二矩形凸模(5)与第一矩形凸模(4)一体成型。

4.根据权利要求1所述的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,其特征在于:每组所述凸模(2)上的卡接槽(7)与抵顶块(8)在第二矩形凸模(5)固定位置对称反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,其特征在于:所述抵顶块(8)的形状为方形。

6.根据权利要求1所述的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,其特征在于:所述卡接槽(7)为方形凹槽。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于模具制造与设计技术领域,具体涉及一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构。

背景技术

传统的矩形垫片外表面套设硅胶防水层,是利用硅胶喷射成型机先进行硅胶防水层预制,然后套接于矩形垫片外表面,如此做法具有以下缺陷:1、使得矩形垫片与硅胶防水层的贴合度不好,防水效果差;2、硅胶防水层预制步骤,增加了后期操作工人在矩形垫片外表面套设硅胶防水层的繁琐步骤,增加操作工人的劳动力;3、增加生产成本,且生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,包括底模固定板,所述底模固定板的顶部左右对称设有两组凸模,每组所述凸模设有两个,所述凸模包括第一矩形凸模和第二矩形凸模,所述第二矩形凸模固定设于第一矩形凸模顶部的凹槽内,且第二矩形凸模与第一矩形凸模之间且位于凹槽内设有矩形框式喷射槽,所述第二矩形凸模的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽,所述卡接槽内腔的顶部固定设有抵顶块。

优选的,两组所述凸模的前后两侧且位于底模固定板上设有五个固定孔。

优选的,所述第二矩形凸模与第一矩形凸模一体成型。

优选的,每组所述凸模上的卡接槽与抵顶块在第二矩形凸模固定位置对称反向设置。

优选的,所述抵顶块的形状为方形。

优选的,所述卡接槽为方形凹槽。

本实用新型的技术效果和优点:该垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,为矩形垫片的外表面四周喷射成型硅胶防水层用下模具,将矩形垫片直接位于凸模的第二矩形凸模上,通过下模具的凸模与上模具的凹模配合使用,在矩形框式喷射槽喷射硅胶,直接成型,贴合效果好,防水效果好,与传统预制硅胶防水层,再套接于矩形垫片外表面相比,可一次成型,免去套接步骤,节省劳动力,提高生产效率,节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型凸模的结构示意图;

图3为本实用新型A处放大图。

图中:1底模固定板、2凸模、3固定孔、4第一矩形凸模、5第二矩形凸模、6矩形框式喷射槽、7卡接槽、8抵顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,包括底模固定板1,所述底模固定板1的顶部左右对称设有两组凸模2,每组所述凸模2设有两个,所述凸模2包括第一矩形凸模4和第二矩形凸模5,所述第二矩形凸模5固定设于第一矩形凸模4顶部的凹槽内,且第二矩形凸模5与第一矩形凸模4之间且位于凹槽内设有矩形框式喷射槽6,所述第二矩形凸模5的顶部一侧左右对称设有两个卡接槽7,所述卡接槽7内腔的顶部固定设有抵顶块8。

具体的,两组所述凸模2的前后两侧且位于底模固定板1上设有五个固定孔3。

具体的,所述第二矩形凸模5与第一矩形凸模4一体成型。

具体的,每组所述凸模2上的卡接槽7与抵顶块8在第二矩形凸模5固定位置对称反向设置。

具体的,所述抵顶块8的形状为方形。

具体的,所述卡接槽7为方形凹槽。

该垫片硅胶防水层喷射成型下模结构,为矩形垫片的外表面四周喷射成型硅胶防水层用下模具,将矩形垫片直接位于凸模2的第二矩形凸模5上,通过下模具的凸模2与上模具的凹模配合使用,在矩形框式喷射槽6喷射硅胶,直接成型,贴合效果好,防水效果好,与传统预制硅胶防水层,再套接于矩形垫片外表面相比,可一次成型,免去套接步骤,节省劳动力,提高生产效率,节约生产成本。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种垫片硅胶防水层喷射成型下模结构论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920297827.1

申请日:2019-03-08

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209616229U

授权时间:20191112

主分类号:B29C 45/26

专利分类号:B29C45/26;B29C45/14

范畴分类:17J;

申请人:苏州梦棋电子科技有限公司

第一申请人:苏州梦棋电子科技有限公司

申请人地址:215141江苏省苏州市相城区望亭镇丁家浜路3号

发明人:潘志华;王咸骏

第一发明人:潘志华

当前权利人:苏州梦棋电子科技有限公司

代理人:冯子玲

代理机构:31253

代理机构编号:上海精晟知识产权代理有限公司

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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