全文摘要
本实用新型公开了一种碾米机用大米输送装置，包括进料斗、筛分槽、运输仓、传输管、转动杆和定位板，所述进料斗一侧外壁安装有运输仓，所述进料斗上端内部设置有筛分槽，所述筛分槽两侧外壁焊接有对称分布的定位板，所述定位板上下表面均安装有等距分布的弹簧，所述筛分槽下表面嵌入安装有筛网，所述筛网下表面安装有振动电机，所述运输仓上表面嵌入安装有传输管，所述传输管内部转动安装有转动杆，所述转动杆外壁焊接有呈螺旋分布的绞片，所述进料斗内部底端放置有收集槽。本实用新型通过设置振动电机将筛分槽内部的大米中的杂质进行少分，并通过收集槽将杂质进行集中收集，并且通过弹簧对筛分槽进行减震，保障实际的使用。
主设计要求
1.一种碾米机用大米输送装置，包括进料斗（1）、筛分槽（5）、运输仓（6）、传输管（8）、转动杆（9）和定位板（15），其特征在于：所述进料斗（1）一侧外壁安装有运输仓（6），所述进料斗（1）上端内部设置有筛分槽（5），所述筛分槽（5）两侧外壁焊接有对称分布的定位板（15），所述定位板（15）上下表面均安装有等距分布的弹簧（16），所述筛分槽（5）下表面嵌入安装有筛网（14），所述筛网（14）下表面安装有振动电机（4），所述运输仓（6）上表面嵌入安装有传输管（8），所述传输管（8）内部转动安装有转动杆（9），所述转动杆（9）外壁焊接有呈螺旋分布的绞片（7），所述转动杆（9）上端贯穿传输管（8）上端外壁安装在电动机（12）的下方，所述传输管（8）上端一侧外壁插接有出料管（10）。
设计方案
1.一种碾米机用大米输送装置，包括进料斗（1）、筛分槽（5）、运输仓（6）、传输管（8）、转动杆（9）和定位板（15），其特征在于：所述进料斗（1）一侧外壁安装有运输仓（6），所述进料斗（1）上端内部设置有筛分槽（5），所述筛分槽（5）两侧外壁焊接有对称分布的定位板（15），所述定位板（15）上下表面均安装有等距分布的弹簧（16），所述筛分槽（5）下表面嵌入安装有筛网（14），所述筛网（14）下表面安装有振动电机（4），所述运输仓（6）上表面嵌入安装有传输管（8），所述传输管（8）内部转动安装有转动杆（9），所述转动杆（9）外壁焊接有呈螺旋分布的绞片（7），所述转动杆（9）上端贯穿传输管（8）上端外壁安装在电动机（12）的下方，所述传输管（8）上端一侧外壁插接有出料管（10）。
2.根据权利要求1所述的一种碾米机用大米输送装置，其特征在于：所述进料斗（1）上端内壁对称焊接有限位板（17），所述定位板（15）上表面安装的弹簧（16）上端与进料斗（1）上端内壁弹性连接，所述定位板（15）下表面的弹簧（16）下端与限位板（17）上表面弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种碾米机用大米输送装置，其特征在于：所述转动杆（9）与绞片（7）下端位于运输仓（6）内部下端。
4.根据权利要求1所述的一种碾米机用大米输送装置，其特征在于：所述电动机（12）下表面通过安装块（11）与传输管（8）上端外壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种碾米机用大米输送装置，其特征在于：所述进料斗（1）上表面开设有进料槽（13），且进料槽（13）的内部宽度小于筛分槽（5）内壁的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种碾米机用大米输送装置，其特征在于：所述进料斗（1）内部底端放置有收集槽（3），且进料斗（1）一侧外壁开设有与收集槽（3）相适配的槽口（2）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备技术领域，具体为一种碾米机用大米输送装置。
背景技术
碾米机时通过机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮磨白，在实际使用过程中，糙米中会夹杂着砂砾和碎米颗粒，会影响大米的加工质量，而传统的输送装置只能进行简单的运输操作，不能够同时进行筛选操作，会增加大米加工的步骤以及时间，会影响产量。而进行筛分时，糙米与筛网的接触面积有限，不能够进行全面的筛分操作，依旧会有砂砾以及碎米夹杂在糙米中，不利于全面提高大米的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碾米机用大米输送装置，具备在传输的同时进行筛分和提高筛分全面性的优点，解决了传输过程中不能进行筛分操作和筛分全面性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碾米机用大米输送装置，包括进料斗、筛分槽、运输仓、传输管、转动杆和定位板，所述进料斗一侧外壁安装有运输仓，所述进料斗上端内部设置有筛分槽，所述筛分槽两侧外壁焊接有对称分布的定位板，所述定位板上下表面均安装有等距分布的弹簧，所述筛分槽下表面嵌入安装有筛网，所述筛网下表面安装有振动电机，所述运输仓上表面嵌入安装有传输管，所述传输管内部转动安装有转动杆，所述转动杆外壁焊接有呈螺旋分布的绞片，所述转动杆上端贯穿传输管上端外壁安装在电动机的下方，所述传输管上端一侧外壁插接有出料管。
优选的，所述进料斗上端内壁对称焊接有限位板，所述定位板上表面安装的弹簧上端与进料斗上端内壁弹性连接，所述定位板下表面的弹簧下端与限位板上表面弹性连接。
优选的，所述转动杆与绞片下端位于运输仓内部下端。
优选的，所述电动机下表面通过安装块与传输管上端外壁相连接。
优选的，所述进料斗上表面开设有进料槽，且进料槽的内部宽度小于筛分槽内壁的宽度。
优选的，所述进料斗内部底端放置有收集槽，且进料斗一侧外壁开设有与收集槽相适配的槽口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置进料斗和筛分槽，达到了便于加料和对糙米进行筛分的效果，进料斗下表面与地面相接触，进料斗上表面与地面之间的距离较小，更加便于工作人员将糙米添加至筛分槽中，减少了工作人员的劳动强度，筛分槽通过筛网对糙米进行筛分，可将糙米中的砂砾和碎米颗粒进行筛分，振动电机工作时产生振动，振动传导至筛网上，筛网上的糙米由于振动会在筛网上表面摊铺开来，从而进行全面的筛分操作，提高了糙米的筛分效果，大大减少了糙米中夹杂的砂砾以及碎米颗粒，从而提高了大米的质量。
2、本实用新型通过设置弹簧，达到了对筛分槽进行减震的效果，振动电机在工作时产生的振动会传导至筛分槽上，筛分槽会跟随振动电机进行振动，而弹簧将筛分槽与进料斗之间的连接关系转化成弹性连接关系，通过弹簧的自身弹力将振动力减弱，从而减少了筛分槽的振动传导至进料斗的目的，降低了筛分槽与进料斗之间产生摩擦，保障了实际使用的效果。
3、本实用新型通过设置转动杆和绞片，达到了将运输仓内部的糙米传输至高处的效果，由于进料斗与地面之间的距离小，在便于工作人员加料时，电动机带动绞片进行转动，绞片会将运输仓内部的糙米传输至高处，便于糙米由出料管进入碾米机本体内部，在方便工作人员加料的同时，还加快了糙米运输的效率，无需工作人员将糙米运输至高处，减少了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的内部主视结构示意图；
图2为本实用新型的进料斗内部侧视结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A结构放大示意图。
图中：1、进料斗；2、槽口；3、收集槽；4、振动电机；5、筛分槽；6、运输仓；7、绞片；8、传输管；9、转动杆；10、出料管；11、安装块；12、电动机；13、进料槽；14、筛网；15、定位板；16、弹簧；17、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种碾米机用大米输送装置，包括进料斗1、筛分槽5、运输仓6、传输管8、转动杆9和定位板15，进料斗1一侧外壁安装有运输仓6，进料斗1上端内部设置有筛分槽5，进料斗1上表面开设有进料槽13，且进料槽13的内部宽度小于筛分槽5内壁的宽度，筛分槽5一端与运输仓6相连通。筛分槽5下表面嵌入安装有筛网14，筛网14下表面安装有振动电机4，振动电机4采用LD100型，该型号振动电机4可产生足够的振动频率，可满足实际使用的需要。进料斗1下表面与地面相接触，进料斗1上表面与地面之间的距离较小，更加便于工作人员将糙米添加至筛分槽5中，减少了工作人员的劳动强度，筛分槽5通过筛网14对糙米进行筛分，可将糙米中的砂砾和碎米颗粒进行筛分，振动电机4工作时产生振动，振动传导至筛网14上，筛网14上的糙米由于振动会在筛网14上表面摊铺开来，使糙米中的砂砾和碎米颗粒由筛网14的通孔之间穿过，从而进行全面的筛分操作，提高了糙米的筛分效果，大大减少了糙米中夹杂的砂砾以及碎米颗粒，从而提高了大米的质量。
筛分槽5两侧外壁焊接有对称分布的定位板15，定位板15上下表面均安装有等距分布的弹簧16，进料斗1上端内壁对称焊接有限位板17，定位板15上表面安装的弹簧16上端与进料斗1上端内壁弹性连接，定位板15下表面的弹簧16下端与限位板17上表面弹性连接。振动电机4在工作时产生的振动会传导至筛分槽5上，筛分槽5会跟随振动电机4进行振动，而弹簧16将筛分槽5与进料斗1之间的连接关系转化成弹性连接关系，通过弹簧16的自身弹力将振动力减弱，从而减少了筛分槽5的振动传导至进料斗1的目的，降低了筛分槽5与进料斗1之间产生摩擦，保障了实际使用的效果。进料斗1内部底端放置有收集槽3，且进料斗1一侧外壁开设有与收集槽3相适配的槽口2，收集槽3可将由筛网14筛分出来的砂砾和碎米颗粒进行收集，工作人员可由槽口2将收集槽3拉出进料斗1内部，便于工作人员对筛分出来的砂砾以及碎米颗粒进行集中处理，减少了工作人员清理的时间和工作强度。
运输仓6上表面嵌入安装有传输管8，传输管8内部转动安装有转动杆9，转动杆9外壁焊接有呈螺旋分布的绞片7，转动杆9与绞片7下端位于运输仓6内部下端。转动杆9上端贯穿传输管8上端外壁安装在电动机12的下方，电动机12下表面通过安装块11与传输管8上端外壁相连接，电动机12采用Y80M1-2型，该型号电动机12具备体积小和重量轻的优点，可满足实际使用的需要，振动电机4和电动机12通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购，在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解，因此该设备不进行赘述。传输管8上端一侧外壁插接有出料管10，由于进料斗1与地面之间的距离小，在便于工作人员加料时，电动机12带动绞片7进行转动，绞片7会将运输仓6内部的糙米传输至高处，便于糙米由出料管10进入碾米机本体内部，在方便工作人员加料的同时，还加快了糙米运输的效率，无需工作人员将糙米运输至高处，减少了工作人员的劳动强度。
工作原理：工作人员通过进料槽13将糙米添加至筛分槽5中，进料斗1下表面与地面相接触，进料斗1上表面与地面之间的距离较小，更加便于工作人员将糙米添加至筛分槽5中，减少了工作人员的劳动强度，筛分槽5通过筛网14对糙米进行筛分，可将糙米中的砂砾和碎米颗粒进行筛分，振动电机4工作时产生振动，振动传导至筛网14上，筛网14上的糙米由于振动会在筛网14上表面摊铺开来，使糙米中的砂砾和碎米颗粒由筛网14的通孔之间穿过，从而进行全面的筛分操作，提高了糙米的筛分效果。糙米听过筛分槽5后进入运输仓6中，电动机12带动绞片7进行转动，绞片7会将运输仓6内部的糙米传输至高处，便于糙米由出料管10进入碾米机本体内部，在方便工作人员加料的同时，还加快了糙米运输的效率，无需工作人员将糙米运输至高处，减少了工作人员的劳动强度。收集槽3可将由筛网14筛分出来的砂砾和碎米颗粒进行收集，工作人员可由槽口2将收集槽3拉出进料斗1内部，便于工作人员对筛分出来的砂砾以及碎米颗粒进行集中处理，减少了工作人员清理的时间和工作强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920047138.5
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209334193U
授权时间:20190903
主分类号:B07B 1/28
专利分类号:B07B1/28;B02B7/02
范畴分类:12A;
申请人:大竹县顺鑫农业发展有限责任公司
第一申请人:大竹县顺鑫农业发展有限责任公司
申请人地址:635100 四川省达州市大竹县经济开发区科技路10号
发明人:张增顺
第一发明人:张增顺
当前权利人:大竹县顺鑫农业发展有限责任公司
代理人:代述波
代理机构:51223
代理机构编号:成都华风专利事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计