一种便于浇灌材料的锻件设备论文和设计-毛胜

全文摘要

本实用新型公开了一种便于浇灌材料的锻件设备,包括底座、滚珠和型芯槽,所述底座的一侧固定有型芯,所述底座远离型芯的两侧均开设有滑槽,所述底座靠近滑槽的一侧设置有滚珠槽,其中,所述滚珠位于滚珠槽的内部,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧固定有模板,所述底座与模板之间形成锻件腔,所述锻件腔的内部设置有锻件,所述模板之间形成浇口,所述浇口位于锻件腔的一侧,所述浇口的内部设置有锻造锤。该便于浇灌材料的锻件设备,设置有浇口和锻件腔,浇口远离锻件腔一侧的开口直径大于锻件腔的直径,便于将熔融状态下的锻件材料通过浇口浇灌在锻件腔的内部,待锻件成型后,通过锻造锤对锻件进行锻造。

主设计要求

1.一种便于浇灌材料的锻件设备,包括底座(1)、滚珠(5)和型芯槽(12),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定有型芯(2),所述底座(1)远离型芯(2)的两侧均开设有滑槽(3),所述底座(1)靠近滑槽(3)的一侧设置有滚珠槽(4),其中,所述滚珠(5)位于滚珠槽(4)的内部,所述滑槽(3)的内部设置有滑块(6),所述滑块(6)远离滑槽(3)的一侧固定有模板(7),所述底座(1)与模板(7)之间形成锻件腔(8);所述锻件腔(8)的内部设置有锻件(9),所述模板(7)之间形成浇口(10),所述浇口(10)位于锻件腔(8)的一侧,所述浇口(10)的内部设置有锻造锤(11),所述型芯槽(12)位于锻造锤(11)靠近锻件腔(8)的一侧内部。

设计方案

1.一种便于浇灌材料的锻件设备,包括底座(1)、滚珠(5)和型芯槽(12),其特征在于:所述底座(1)的一侧固定有型芯(2),所述底座(1)远离型芯(2)的两侧均开设有滑槽(3),所述底座(1)靠近滑槽(3)的一侧设置有滚珠槽(4),其中,

所述滚珠(5)位于滚珠槽(4)的内部,所述滑槽(3)的内部设置有滑块(6),所述滑块(6)远离滑槽(3)的一侧固定有模板(7),所述底座(1)与模板(7)之间形成锻件腔(8);

所述锻件腔(8)的内部设置有锻件(9),所述模板(7)之间形成浇口(10),所述浇口(10)位于锻件腔(8)的一侧,所述浇口(10)的内部设置有锻造锤(11),所述型芯槽(12)位于锻造锤(11)靠近锻件腔(8)的一侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于浇灌材料的锻件设备,其特征在于:所述型芯(2)的顶部形状为圆形,且型芯(2)与型芯槽(12)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于浇灌材料的锻件设备,其特征在于:所述滑槽(3)的内部尺寸与滑块(6)的外部尺寸相吻合,且滑槽(3)与滑块(6)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于浇灌材料的锻件设备,其特征在于:所述滚珠槽(4)与滚珠(5)的尺寸相吻合,且滚珠槽(4)与滚珠(5)构成滚动结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于浇灌材料的锻件设备,其特征在于:所述锻件(9)到型芯(2)顶点之间的距离小于型芯槽(12)的深度。

6.根据权利要求1所述的一种便于浇灌材料的锻件设备,其特征在于:所述浇口(10)远离锻件腔(8)的一侧开口内径大于锻件腔(8)的内径。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及锻件制造技术领域,具体为一种便于浇灌材料的锻件设备。

背景技术

锻件是金属在固态加热后通过锻压成形的,它要求金属要有良好的热塑性,且锻件的使用领域较广,因此锻件有着重要的地位,在锻件加工过程中,结构较复杂的锻件需要用到模具进行辅助。

目前的锻件设备虽然种类和数量非常多,但现有的锻件设备仍存在了一定的问题,对锻件设备的使用带来一定的不便。

现有的锻件设备在使用时,不便将熔融状态下的锻件材料浇灌在锻件腔内,且锻件设备在使用时,不便对有槽的锻件进行锻造,因此迫切需要能改进锻件设备结构的技术,来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于浇灌材料的锻件设备,以解决上述背景技术提出的目前的锻件设备在使用时,不便将熔融状态下的锻件材料浇灌在锻件腔内,且锻件设备在使用时,不便对有槽的锻件进行锻造的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于浇灌材料的锻件设备,包括底座、滚珠和型芯槽,所述底座的一侧固定有型芯,所述底座远离型芯的两侧均开设有滑槽,所述底座靠近滑槽的一侧设置有滚珠槽,其中,

所述滚珠位于滚珠槽的内部,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块远离滑槽的一侧固定有模板,所述底座与模板之间形成锻件腔;

所述锻件腔的内部设置有锻件,所述模板之间形成浇口,所述浇口位于锻件腔的一侧,所述浇口的内部设置有锻造锤,所述型芯槽位于锻造锤靠近锻件腔的一侧内部。

优选的,所述型芯的顶部形状为圆形,且型芯与型芯槽构成卡合结构。

优选的,所述滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合,且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的,所述滚珠槽与滚珠的尺寸相吻合,且滚珠槽与滚珠构成滚动结构。

优选的,所述锻件到型芯顶点之间的距离小于型芯槽的深度。

优选的,所述浇口远离锻件腔的一侧开口内径大于锻件腔的内径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于浇灌材料的锻件设备:

1.设置有浇口和锻件腔,浇口远离锻件腔一侧的开口直径大于锻件腔的直径,便于将熔融状态下的锻件材料通过浇口浇灌在锻件腔的内部,待锻件成型后,通过锻造锤对锻件进行锻造;

2.设置有型芯和型芯槽,型芯便于在浇灌时,使锻件形成槽,且当锻件进行锻造时,使型芯进入型芯槽的内部,避免型芯对锻造锤的移动造成阻碍;

3.设置有滚珠槽和滚珠,当滑块在滑槽的内部进行移动时,滑块带动滚珠在滚珠槽的内部进行滚动,通过滚珠的滚动减小滑块在滑槽内移动产生的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

图中:1、底座,2、型芯,3、滑槽,4、滚珠槽,5、滚珠,6、滑块,7、模板,8、锻件腔,9、锻件,10、浇口,11、锻造锤,12、型芯槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于浇灌材料的锻件设备,包括底座1、型芯2、滑槽3、滚珠槽4、滚珠5、滑块6、模板7、锻件腔8、锻件9、浇口10、锻造锤11和型芯槽12,所述底座1的一侧固定有型芯2,所述型芯2的顶部形状为圆形,且型芯2与型芯槽12构成卡合结构,当锻造锤11向下移动,对锻件9进行锻造时,使型芯2进入型芯槽12的内部,避免型芯2对锻造锤11的移动造成阻碍,且圆形的型芯2顶端,便于进入型芯槽12的内部,所述底座1远离型芯2的两侧均开设有滑槽3,所述滑槽3的内部尺寸与滑块6的外部尺寸相吻合,且滑槽3与滑块6构成滑动结构,移动模板7,模板7带动滑块6在滑槽3的内部进行移动,便于模板7进行开模,所述底座1靠近滑槽3的一侧设置有滚珠槽4,所述滚珠槽4与滚珠5的尺寸相吻合,且滚珠槽4与滚珠5构成滚动结构,当滑块6在滑槽3的内部进行移动时,滑块6带动滚珠5在滚珠槽4的内部进行滚动,通过滚珠5的滚动减小滑块6在滑槽3内移动产生的摩擦,其中,

所述滚珠5位于滚珠槽4的内部,所述滑槽3的内部设置有滑块6,所述滑块6远离滑槽3的一侧固定有模板7,所述底座1与模板7之间形成锻件腔8;

所述锻件腔8的内部设置有锻件9,所述锻件9到型芯2顶点之间的距离小于型芯槽12的深度,当型芯2进入型芯槽12的内部,使锻造锤11继续向下移动,使锻造锤11能够与锻件9发生接触,避免型芯2碰撞到型芯槽12的内壁,所述模板7之间形成浇口10,所述浇口10远离锻件腔8的一侧开口内径大于锻件腔8的内径,使浇口的内径增大,便于对锻件腔8内浇灌原料,所述浇口10位于锻件腔8的一侧,所述浇口10的内部设置有锻造锤11,所述型芯槽12位于锻造锤11靠近锻件腔8的一侧内部。

工作原理:在使用该便于浇灌材料的锻件设备时,首先,底座1两侧的模板7均向型芯2的方向移动,模板7带动滑块6在滑槽3的内部向型芯2的方向移动,滑块6带动滚珠5在滚珠槽4的内部进行滚动,通过滚珠5的滚动减小滑块6在滑槽3内移动产生的摩擦,使底座1与模板7之间形成锻件腔8,同时使模板7之间形成浇口10,使原料溶液通过浇口10浇灌在锻件腔8的内部,当原料溶液冷却成型为锻件9时,锻造锤11向下移动,对锻件9进行锻造时,使型芯2进入型芯槽12的内部,避免型芯2对锻造锤11的移动造成阻碍,使锻造锤11对锻件9进行锻造,锻造完成后,机器带动模板7向两侧移动,使锻件腔8打开,之后夹住锻件9,使锻件9与型芯2分离,完成锻造,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种便于浇灌材料的锻件设备论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920092909.2

申请日:2019-01-21

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:32(江苏)

授权编号:CN209439386U

授权时间:20190927

主分类号:B22C 9/02

专利分类号:B22C9/02;B22C9/08;B22C9/10;B21J5/00

范畴分类:25D;

申请人:盐城胜达锻压件有限公司

第一申请人:盐城胜达锻压件有限公司

申请人地址:224000 江苏省盐城市阜宁县阜城镇城东村4组

发明人:毛胜

第一发明人:毛胜

当前权利人:盐城胜达锻压件有限公司

代理人:李静

代理机构:11548

代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

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