全文摘要
本实用新型属于农产品干燥技术领域，尤其涉及一种节能清洁型横流粮食烘干装置，包括储料室，所述储料室内设有进料口、大直径拨粮轮、一组小直径拨粮轮、一组下料口及挡板A；烘干室，所述烘干室设置于所述储料室下部，所述烘干室内从上到下依次设有余热干燥室、热风干燥室、冷却室及成品室，且相邻各室从上到下依次设有挡板B、挡板C、及挡板D，其中，所述成品室底部设有挡板E，所述各挡板均为可开式挡板、且挡板上均设有小孔；其中，所述烘干室外部设有控制器，所述控制器控制各挡板，所述热风干燥室设有温度传感器A，所述热风干燥室设有温度传感器B，本实用新型提供可充分烘干且基本除尽固体杂质的节能清洁型装置。
主设计要求
1.一种节能清洁型横流粮食烘干装置，其特征在于，包括：储料室，所述储料室内设有进料口、大直径拨粮轮、一组小直径拨粮轮、一组下料口及挡板A，所述大直径拨粮轮设置于所述进料口正下方，所述下料口设置于所述挡板A下方，所述小直径拨粮轮设置于所述下料口处；烘干室，所述烘干室设置于所述储料室下部，所述烘干室内从上到下依次设有余热干燥室、热风干燥室、冷却室及成品室，且相邻各室从上到下依次设有挡板B、挡板C、及挡板D，其中，所述成品室底部设有挡板E，所述各挡板均为可开式挡板、且挡板上均设有小孔；其中，所述烘干室外部设有控制器，所述控制器控制各挡板，所述热风干燥室设有温度传感器A，所述热风干燥室设有温度传感器B。
设计方案
1.一种节能清洁型横流粮食烘干装置，其特征在于，包括：
储料室，所述储料室内设有进料口、大直径拨粮轮、一组小直径拨粮轮、一组下料口及挡板A，所述大直径拨粮轮设置于所述进料口正下方，所述下料口设置于所述挡板A下方，所述小直径拨粮轮设置于所述下料口处；
烘干室，所述烘干室设置于所述储料室下部，所述烘干室内从上到下依次设有余热干燥室、热风干燥室、冷却室及成品室，且相邻各室从上到下依次设有挡板B、挡板C、及挡板D，其中，所述成品室底部设有挡板E，所述各挡板均为可开式挡板、且挡板上均设有小孔；
其中，所述烘干室外部设有控制器，所述控制器控制各挡板，所述热风干燥室设有温度传感器A，所述热风干燥室设有温度传感器B。
2.根据权利要求1所述的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，其特征在于：所述成品室底部还设有出料口及升降调节器，所述升降调节器控制所述出料口，所述出料口设为漏斗式。
3.根据权利要求1所述的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，其特征在于：包括存料室，所述存料室设置于所述烘干室下方，所述存料室设有带孔式传送带、可抽动存灰板、小型存料仓及挡块，所述可抽动存灰板设置于所述带孔式传送带下方，所述挡块和小型存料仓设置于所述带孔式传送带尾部。
4.根据权利要求1所述的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，其特征在于：所述余热干燥室顶部设有废气出口，所述下料口里侧为带孔式侧壁。
设计说明书
技术领域：
本实用新型属于农产品干燥技术领域，尤其涉及一种节能清洁型横流粮食烘干装置。
背景技术：
由于受外界环境影响，尤其是在温湿度变化较大的地区，粮食在储藏前需经过干燥处理，否则，粮食易发生霉变，不利于长期储藏及后期的系列深加工，造成粮食的浪费，现有烘干机器存在干操不均匀，进风侧的谷物过干，排风侧的谷物较湿等现象，同时，收获的粮食中含有大量固体杂质，不利于储藏。
实用新型内容：
为了解决上述所存在问题的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种充分烘干、基本除尽固体杂质的一种节能清洁型横流粮食烘干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种节能清洁型横流粮食烘干装置，包括：
储料室，所述储料室内设有进料口、大直径拨粮轮、一组小直径拨粮轮、一组下料口及挡板A，所述大直径拨粮轮设置于所述进料口正下方，所述下料口设置于所述挡板A下方，所述小直径拨粮轮设置于所述下料口处；
烘干室，所述烘干室设置于所述储料室下部，所述烘干室内从上到下依次设有余热干燥室、热风干燥室、冷却室及成品室，且相邻各室从上到下依次设有挡板B、挡板C、及挡板D，其中，所述成品室底部设有挡板E，所述各挡板均为可开式挡板、且挡板上均设有小孔；
其中，所述烘干室外部设有控制器，所述控制器控制各挡板，所述热风干燥室设有温度传感器A，所述热风干燥室设有温度传感器B。
优选的，所述成品室底部还设有出料口及升降调节器，所述升降调节器控制所述出料口，所述出料口设为漏斗式。
优选的，包括存料室，所述存料室设置于所述烘干室下方，所述存料室设有带孔式传送带、可抽动存灰板、小型存料仓及挡块，所述可抽动存灰板设置于所述带孔式传送带下方，所述挡块和小型存料仓设置于所述带孔式传送带尾部。
优选的，所述余热干燥室顶部设有废气出口，所述下料口里侧为带孔式侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，横流干燥是目前流行的烘干方法，本实用新型针对粮食进料流量越少的情况下，清洁效果越好；设置控制器控制储料室内的大小直径拨粮轮的转动，开启时，将带动整个设备震动，所述存粮室内设有大直径拨粮轮可将所进粮食扬起，带走部分灰尘；烘干室从上到下依次设有余热干燥室、热风干燥室、冷却室及成品室，且相邻各室从上到下依次设有带有小孔的挡板，且孔径比粮食直径小的多，粮食在各室内停留时，灰尘和小颗粒均落到该装置下方，热风干燥室和冷却室内分别设有热风温度传感器和冷风温度传感器，粮食经热风干燥室和冷却室时传感器检测粮食温度，若粮食达到规定范围内，由控制器控制挡板使粮食进入成品室；其中设置的余热干燥室顶部设有废气出口且下料口里侧为带孔侧壁，废气反吹储料室且吹走一部分灰尘，余热干燥室利用热风干燥段和冷风冷却段排出的热空气进行余热干燥，可节约相当一部分能源，本实用新型提供可充分烘干且基本除尽固体杂质的节能清洁型装置。
本实用新型的附加的技术效果，将在接下来的具体实施方式中予以详细阐述。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的局部结构示意图；
图3是本实用新型提供的挡板的结构示意图；
图4是本实用新型提供的传送带结构示意图；
图中标号说明：
1～储料室：11～进料口，12～大直径拨粮轮，13～小直径拨粮轮，14～下料口，15～挡板A；
2～烘干室：21～余热干燥室，211～挡板B，212～废气出口，22～热风干燥室， 221～挡板C，222～温度传感器A，23～冷却室，231～挡板D，232～温度传感器B， 24～成品室，241～挡板E，242～出料口，243～升降调节器；
3～控制器；
4～存料室；41～带孔式传送带；42～可抽动存灰板；43～小型存料仓；44～挡块。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
参考图1-2所示，一种节能清洁型横流粮食烘干装置，包括：储料室1，储料室1内设有进料口11、大直径拨粮轮12、一组小直径拨粮轮13、一组下料口14及挡板A15，大直径拨粮轮12设置于进料口11正下方，物料从进料口11进入经大直径拨粮轮12落到储料室1的挡板A15上，其中一部分灰尘被大直径拨粮轮12吹走；下料口14设置于挡板A15下方，小直径拨粮轮13设置于下料口14 处，控制器3控制挡板A15开合，物料经下料口14在小直径拨粮轮13作用下进入烘干室2；烘干室2设置于储料室1下部，烘干室2内从上到下依次设有余热干燥室21、热风干燥室22、冷却室23及成品室24，且相邻各室从上到下依次设有挡板B211、挡板C221、及挡板D231；其中结合图3所示，成品室24底部设有挡板E，各挡板均为可开式挡板、且挡板上均设有小孔，余热干燥室21顶部设有废气出口212，下料口14里侧为带孔式侧壁，物料在进入余热干燥室21 干燥时，大部分灰尘经废气出口212从进料口11吹出，部分灰尘依次经过各挡块44的小孔落至烘干室2外；烘干室2外部设有控制器3，控制器3打开挡板B211，物料进入热风干燥室22，对物料进行快速干燥，热风干燥室22内的热风带进入余热干燥室21内，可节约相当一部分能源，热风干燥室22内设有温度传感器A222，用于检测热风干燥室22内的温度，当温度达到规定范围内，控制器3打开挡板C221，物料进入冷却室23，冷却室23内设有温度传感器B232，物料达到规定的温度范围内，控制器3打开挡板D231，物料进入成品室24，成品室24底部还设有出料口242及升降调节器243，升降调节器243控制出料口242，便于出料口242升高或降低，出料口242可以加伸缩杆，出料口242设为漏斗式，可将物料尽数输送至待存储位置。
工作原理：
本实用新型设计的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，横流干燥是目前流行的烘干方法，控制器3控制可开式挡板(A-E)的开合、大直径拨粮轮12 和小直径拨粮轮13的转动，开启时，将带动整个设备震动，储料室1内设有大直径拨粮轮12可将所进粮食扬起，带走部分灰尘，而粮食则被可开式进料口 11截留，余下部分灰尘及有损粮食籽粒由于设备震动作用可由下方关闭状态的可开式挡板(A-E)落下至冷却室23底部，出料口242可将储料室1内粮食尽数落下至粮食输送管道内，粮食输送管道直通整个装置，且在储粮室1与余热干燥室21、余热干燥室21与热风干燥室22、热风干燥室22与冷却室23、冷却室23与下部薄壁有孔存量仓相连处分别设有可开式挡板(A-E)，热风22干燥室与冷却室23内分别设有温度传感器A222和温度传感器B232，冷却室23下方设有可升降高度的出料口242，便于粮食的排出，从而完成粮食的节能清洁型烘干。
实施例2：
本实施例与上述实施例相同部分不做阐述，不同之处在于：参考图2和图 4所示，包括存料室4，存料室4设置于烘干室2下方，存料室4设有带孔式传送带41、可抽动存灰板42、小型存料仓43及挡块44，可抽动存灰板42设置于带孔式传送带41下方，随着传送带输送过程中的震动作用将未排出的大颗粒杂物筛除至可抽动存灰板42上，可抽动存灰板42主要收集部分经过各挡板下落的灰尘且方便掉落粮食的清理，方便整个装置的清洁工作，节约人力物力，挡块44和小型存料仓43设置于带孔式传送带41尾部，挡块44避免物料输送过程中飞溅，小型存料仓43用于储存高品质粮食。
工作原理：
本实用新型设计的一种节能清洁型横流粮食烘干装置，横流干燥是目前流行的烘干方法，控制器3控制可开式挡板(A-E)的开合、大直径拨粮轮12 和小直径拨粮轮13的转动，开启时，将带动整个设备震动，储料室1内设有大直径拨粮轮12可将所进粮食扬起，带走部分灰尘，而粮食则被可开式进料口 11截留，余下部分灰尘及有损粮食籽粒由于设备震动作用可由下方关闭状态的可开式挡板(A-E)落下至冷却室23底部，从有孔薄壁落下至可抽动存灰板 42，出料口242可将存粮室内粮食尽数落下至粮食输送管道内，粮食输送管道直通整个装置，且在储粮室1与余热干燥室21、余热干燥室21与热风干燥室22、热风干燥室22与冷却室23、冷却室23与下部薄壁有孔存量仓相连处分别设有可开式挡板(A-E)，热风22干燥室与冷却室23内分别设有温度传感器A222 和温度传感器B232，冷却室23下方设有可升降高度的出料口242，便于粮食的排出，出料口242下部设有带孔式传送带41，随着带孔式传送带41输送过程中的震动作用将未排出的大颗粒杂物筛除，同时由于杂质与粮食质量的不同，部分更大颗粒杂质在传送带终点与粮食抛落在不同位置，也可除去，烘干结束后粮食由挡板尽数进入小型存料仓43进行储藏，之后可将所设可抽动存灰板42打开，倒出过程废弃物，余热干燥室21未利用完废气可由所设废气排放出口排出。存料室4可抽出，目的是方便掉落粮食的清理，方便整个装置的清洁工作，节约人力物力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920003173.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209711322U
授权时间:20191203
主分类号:A23B9/08
专利分类号:A23B9/08;B07B1/10;B07B1/28
范畴分类:申请人:安徽科技学院
第一申请人:安徽科技学院
申请人地址:233100 安徽省滁州市凤阳县东华路9号
发明人:段依梦;张卫华;杜传来;邹小欠;于素凤;刘皖娇
第一发明人:段依梦
当前权利人:安徽科技学院
代理人:张加宽
代理机构:34142
代理机构编号:合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：烘干机论文;