转向节机加工用定位装夹结构论文和设计-尹建国

全文摘要

本实用新型涉及一种转向节机加工用定位装夹结构，属于转向节结构设计和转向节机加工领域，包括夹具底座以及设置在夹具底座上的液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ、定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ和定位销轴Ⅲ，所述液压夹持头Ⅰ与定位销轴Ⅰ相对于转向节毛坯上下对应设置，所述液压夹持头Ⅱ与定位销轴Ⅱ相对于转向节毛坯上下对应设置，所述液压夹持头Ⅲ与定位销轴Ⅲ相对于转向节毛坯上下对应设置。本实用新型具有结构简单，操作方便，成本低，性能稳定的优点，可有效提高加工质量和加工效率。

主设计要求

1.一种转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，包括夹具底座(1)以及设置在夹具底座上的液压夹持头Ⅰ(2)、液压夹持头Ⅱ(3)、液压夹持头Ⅲ(4)、定位销轴Ⅰ(5)、定位销轴Ⅱ(6)和定位销轴Ⅲ(7)，所述液压夹持头Ⅰ与定位销轴Ⅰ相对于转向节毛坯(8)上下对应设置，所述液压夹持头Ⅱ与定位销轴Ⅱ相对于转向节毛坯上下对应设置，所述液压夹持头Ⅲ与定位销轴Ⅲ相对于转向节毛坯上下对应设置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述转向节毛坯上设计有用于与定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ、定位销轴Ⅲ分别相适配的第一定位点(X1)、第二定位点(X2)和第三定位点(X3)。

3.根据权利要求2所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述定位销轴Ⅰ面对第一定位点的对应端设置为球头，所述第一定位点设置为三棱锥状凹槽。

4.根据权利要求2所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述定位销轴Ⅱ面对第二定位点的对应端设置为球头，所述第二定位点设置为长条状三角形凹槽。

5.根据权利要求2所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述定位销轴Ⅲ面对第三定位点的对应端设置为平面凸台，所述第三定位点设置为平面凸台。

6.根据权利要求1所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述转向节毛坯上还设计有用于与液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ分别相适配的第一压点(Y1)、第二压点(Y2)和第三压点(Y3)。

7.根据权利要求1所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述夹具底座上还设有用于分别调节定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ、定位销轴Ⅲ的高度的垫块(9)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的转向节机加工用定位装夹结构，其特征在于，所述液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ、定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ和定位销轴Ⅲ设置为两组，且呈镜像对称布置于夹具底座上。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于转向节结构设计和转向节机加工领域，具体涉及一种简易和可靠的转向节机加工用定位装夹结构。

背景技术

传统的转向节机加工基本上是以转向节毛坯的轴承孔内侧面和减震臂侧面作为定位基准，夹具上需要一个可以伸缩的液压销轴定位轴承孔中心，同时还需要一个侧定位销轴定位减震臂侧面。这种工艺使得夹具结构复杂，装夹时间长。同时受转向节毛坯外形尺寸质量影响大，加工后的尺寸不稳定。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种转向节机加工用定位装夹结构，可有效提高加工质量和加工效率。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种转向节机加工用定位装夹结构，包括夹具底座以及设置在夹具底座上的液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ、定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ和定位销轴Ⅲ，所述液压夹持头Ⅰ与定位销轴Ⅰ相对于转向节毛坯上下对应设置，所述液压夹持头Ⅱ与定位销轴Ⅱ相对于转向节毛坯上下对应设置，所述液压夹持头Ⅲ与定位销轴Ⅲ相对于转向节毛坯上下对应设置。

进一步，所述转向节毛坯上设计有用于与定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ、定位销轴Ⅲ分别相适配的第一定位点、第二定位点和第三定位点。

进一步，所述定位销轴Ⅰ面对第一定位点的对应端设置为球头，所述第一定位点设置为三棱锥状凹槽。

进一步，所述定位销轴Ⅱ面对第二定位点的对应端设置为球头，所述第二定位点设置为长条状三角形凹槽。

进一步，所述定位销轴Ⅲ面对第三定位点的对应端设置为平面凸台，所述第三定位点设置为平面凸台。

进一步，所述转向节毛坯上还设计有用于与液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ分别相适配的第一压点、第二压点和第三压点。

进一步，所述夹具底座上还设有用于分别调节定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ、定位销轴Ⅲ的高度的垫块。

进一步，所述液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ、定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ和定位销轴Ⅲ设置为两组，且呈镜像对称布置于夹具底座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过三个定位销轴就能使转向节毛坯准确定位，结构简单、装夹方便可靠，且与转向节装夹结合通用性强、性能稳定、机加工频率响应快，能够有效提高加工质量和加工效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型的定位装夹装置主视图；

图2为本实用新型的定位装夹装置右视图；

图3为本实用新型的定位装夹装置对转向节的定位点主视图；

图4为图3的A-A剖视图；

图5为图3的B-B剖视图；

图6为本实用新型的定位装夹装置对转向节的压点视图；

图7为本实用新型的定位装夹装置将转向节装夹的主视图；

图8为本实用新型的定位装夹装置将转向节装夹的右视图；

附图中的元件标号分别表示：夹具底座1、液压夹持头Ⅰ2、液压夹持头Ⅱ3、液压夹持头Ⅲ4、定位销轴Ⅰ5、定位销轴Ⅱ6、定位销轴Ⅲ7、转向节毛坯8、垫块9；第一定位点X1、第二定位点X2、第三定位点X3；第一压点Y1、第二压点Y2和第三压点Y3。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例基本如附图1-8所示：本实施例提供一种转向节机加工用定位装夹结构，包括夹具底座1以及设置在夹具底座上的液压夹持头Ⅰ2、液压夹持头Ⅱ3、液压夹持头Ⅲ4、定位销轴Ⅰ5、定位销轴Ⅱ6和定位销轴Ⅲ7，所述液压夹持头Ⅰ2与定位销轴Ⅰ5相对于转向节毛坯8上下对应设置，所述液压夹持头Ⅱ3与定位销轴Ⅱ6相对于转向节毛坯8上下对应设置，所述液压夹持头Ⅲ4与定位销轴Ⅲ7相对于转向节毛坯8上下对应设置。

具体的，在转向节毛坯上设计三个定位点：其一，第一定位点X1为三棱锥状凹槽，可放入头部为直径Φ12mm球头的定位销轴Ⅰ5；其二，第二定位点X2为长条状三角形凹槽，可放入头部为直径Φ12mm球头的定位销轴Ⅱ6；其三，第三定位点X3为直径Φ12mm的平面凸台；同时，在三个定位点的背部对面设计三个直径Φ12mm的第一压点Y1、第二压点Y2、第三压点Y3，分别用于与三个液压夹持头配合夹持。第一定位点X1和第二X2在一个中心线上，第二定位点X2设计为长条，目的是用于消除转向节毛坯尺寸变差带来的影响。而定位装夹装置由夹具底座、三个定位销轴和三个液压夹持头构成，其夹具底座用于连接机床，装配定位轴销和液压夹持头；定位销轴分为定位销轴Ⅰ、定位销轴Ⅱ和定位销轴Ⅲ。定位销轴Ⅰ和定位销轴Ⅱ的头部为直径Φ12mm球头；定位销轴Ⅲ是直径Φ12mm平面凸台。定位轴销用于定位并支撑转向节毛坯8；液压夹持头分为液压夹持头Ⅰ2、液压夹持头Ⅱ3、液压夹持头Ⅲ4，用于压紧转向节毛坯，使其固定在装置上。

下面详细介绍下本定位装夹装置的操作方式：

首先，打开本装置上的液压夹持头，将转向节毛坯的第一定位点X1放在定位销轴Ⅰ的头部。因第一定位点X1为三棱锥状凹槽，定位轴销Ⅰ的头部为球头，这样就定位了转向节毛坯的第一个点；接着，将转向节毛坯的第二定位点X2放在定位销轴Ⅱ的头部，因定位点X2为长条状三角形凹槽，定位轴销Ⅱ的头部为球头，这样就定位了转向节毛坯的第二个点；然后，将转向节毛坯的第三定位点X3放在定位销轴Ⅲ的头部，因第三定位点X3为平面凸台，定位销轴Ⅲ的头部为平面凸台，这样就定位了转向节毛坯的第三个点；最后，液压夹持头Ⅰ、液压夹持头Ⅱ、液压夹持头Ⅲ分别压紧在转向节毛坯的第一压点Y1、第二压点Y2、第三压点Y3上。这样，转向节毛坯的三个点都被定位同时被三个夹持头压紧，转向节毛坯就准确固定在装置上，可以开展后续的机加工序。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

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