全文摘要
本实用新型涉及液体输送技术领域，尤其为一种乳化炸药生产用原料输送装置，包括连通管道a、计量泵、保温层、电磁线圈、三通管、温度变送器和控制箱，所述连通管道a左侧于储罐连接。本实用新型中通过设置的电磁线圈产生交变磁场，使不锈钢管发热，实现对原料的加热，避免了原料在输送过程中温度降低在不锈钢管内结晶，堵塞广告，造成危险，且电磁线圈不产生热量，解决了工人被烫伤的危险，通过设置的保温层，可以减少原料温度的散失，更加节约资源，通过设置的计量泵，可以控制和记录原料的流量，实用性更强，通过设置的温度变送器，可以实时监测原料在输送过程中的温度，并根据显示的温度，通过控制面板调节合适的加热程度，使用更方便。
主设计要求
1.一种乳化炸药生产用原料输送装置，其特征在于：包括连通管道a（1）、计量泵（3）、保温层（5）、电磁线圈（6）、三通管（7）、温度变送器（15）和控制箱（18），所述连通管道a（1）左侧于储罐（2）连接，所述连通管道a（1）右侧通过法兰（4）与计量泵（3）连接，所述计量泵（3）右侧通过法兰（4）与连通管道b（25）左侧连接，所述连通管道b（25）右端设置有固定圈（8），所述连通管道b（25）右侧连接有三通管（7），所述三通管（7）上两侧均设置有固定圈（8），所述三通管（7）上于固定圈（8）左侧设置有进液口（12），所述三通管（7）上于固定圈（8）右侧设置有出液口（10），所述进液口（12）和出液口（10）外部均设置有外螺纹（11），所述三通管（7）上端设置有支口（13），所述支口（13）顶部设置有密封圈（14），所述支口（13）上端设置有温度变送器（15），所述温度变送器（15）下端设置有螺纹柱（16），所述螺纹柱（16）设置于支口（13）内部，所述螺纹柱（16）底部于三通管（7）内部设置有测温杆（17），所述三通管（7）右侧设置有连通管道c（26），所述连通管道c（26）左端设置有固定圈（8），所述控制箱（18）前端设置有控制面板（19），所述控制面板（19）上设置有显示屏（20），所述控制面板（19）上于显示屏（20）右侧设置有控制按钮（21），所述控制箱（18）背部设置有电源线（24），所述控制箱（18）内部从左往右依次设置有微控制器（22）和温度控制器（23），所述电源线（24）与微控制器（22）电性连接，所述微控制器（22）通过电路与控制面板（19）电性连接，所述微控制器（22）通过电路分别与计量泵（3）和温度变送器（15）电性连接，所述微控制器（22）通过温度控制器（23）与电磁线圈（6）电性连接。
设计方案
1.一种乳化炸药生产用原料输送装置，其特征在于：包括连通管道a（1）、计量泵（3）、保 温层（5）、电磁线圈（6）、三通管（7）、温度变送器（15）和控制箱（18），所述连通管道a（1）左侧 于储罐（2）连接，所述连通管道a（1）右侧通过法兰（4）与计量泵（3）连接，所述计量泵（3）右 侧通过法兰（4）与连通管道b（25）左侧连接，所述连通管道b（25）右端设置有固定圈（8），所 述连通管道b（25）右侧连接有三通管（7），所述三通管（7）上两侧均设置有固定圈（8），所述 三通管（7）上于固定圈（8）左侧设置有进液口（12），所述三通管（7）上于固定圈（8）右侧设置 有出液口（10），所述进液口（12）和出液口（10）外部均设置有外螺纹（11），所述三通管（7）上 端设置有支口（13），所述支口（13）顶部设置有密封圈（14），所述支口（13）上端设置有温度 变送器（15），所述温度变送器（15）下端设置有螺纹柱（16），所述螺纹柱（16）设置于支口 （13）内部，所述螺纹柱（16）底部于三通管（7）内部设置有测温杆（17），所述三通管（7）右侧 设置有连通管道c（26），所述连通管道c（26）左端设置有固定圈（8），所述控制箱（18）前端设 置有控制面板（19），所述控制面板（19）上设置有显示屏（20），所述控制面板（19）上于显示 屏（20）右侧设置有控制按钮（21），所述控制箱（18）背部设置有电源线（24），所述控制箱 （18）内部从左往右依次设置有微控制器（22）和温度控制器（23），所述电源线（24）与微控制 器（22）电性连接，所述微控制器（22）通过电路与控制面板（19）电性连接，所述微控制器 （22）通过电路分别与计量泵（3）和温度变送器（15）电性连接，所述微控制器（22）通过温度 控制器（23）与电磁线圈（6）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料输送装置，其特征在于：所述固定圈 （8）上均设置有若干个圆孔（9）。
3.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料输送装置，其特征在于：所述支口 （13）内壁上设置有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种乳化炸药生产用原料输送装置，其特征在于：所述连通管 道a（1）、连通管道b（25）和连通管道c（26）从里往外依次设置为不锈钢管（27）、保温层（5）和 电磁线圈（6）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液体输送技术领域，具体为一种乳化炸药生产用原料输送装置。
背景技术
硝酸铵溶液直接应用于工业炸药的生产是炸药生产厂家的典型生产方式，它可以 节省溶液结晶过程中的能耗，结晶硝酸铵的包装成本及包装过程的人工成本，对乳化炸药 的生产，硝酸铵溶液的温度要求在90-100℃，纯净高温的硝酸铵溶液是相对安全与稳定的， 当有杂质混入后硝酸铵溶液呈分解放热反应，可能会引发爆炸事故，因此，对一种乳化炸药 生产用原料输送装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分液体输送装置，但是因硝酸铵溶液属于危险货物，在输 送过程中不能混入杂质，且随着硝酸铵溶液的温度降低，会析出晶体，常见的输送管道不能 对管道内的溶液温度进行检测，且对硝酸铵溶液起不到很好的保温的作用，也不能控制硝 酸铵溶液在输送过程中的温度，长期使用，管道内难免会有晶体粘附在内壁上，久而久之， 会堵塞管道，造成危险，因此，针对上述问题提出一种乳化炸药生产用原料输送装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乳化炸药生产用原料输送装置，通过设置的电磁 线圈产生交变磁场，使不锈钢管发热，实现对原料的加热，避免了原料在输送过程中温度降 低在不锈钢管内结晶，堵塞广告，造成危险，且电磁线圈不产生热量，解决了工人被烫伤的 危险，通过设置的保温层，可以减少原料温度的散失，更加节约资源，通过设置的计量泵，可 以控制和记录原料的流量，实用性更强，通过设置的温度变送器，可以实时监测原料在输送 过程中的温度，并根据显示的温度，通过控制面板调节合适的加热程度，使用更方便，以解 决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种乳化炸药生产用原料输送装置，包括连通管道a、计量泵、保温层、电磁线圈、 三通管、温度变送器和控制箱，所述连通管道a左侧于储罐连接，所述连通管道a右侧通过法 兰与计量泵连接，所述计量泵右侧通过法兰与连通管道b左侧连接，所述连通管道b右端设 置有固定圈，所述连通管道b右侧连接有三通管，所述三通管上两侧均设置有固定圈，所述 三通管上于固定圈左侧设置有进液口，所述三通管上于固定圈右侧设置有出液口，所述进 液口和出液口外部均设置有外螺纹，所述三通管上端设置有支口，所述支口顶部设置有密 封圈，所述支口上端设置有温度变送器，所述温度变送器下端设置有螺纹柱，所述螺纹柱设 置于支口内部，所述螺纹柱底部于三通管内部设置有测温杆，所述三通管右侧设置有连通 管道c，所述连通管道c左端设置有固定圈，所述控制箱前端设置有控制面板，所述控制面板 上设置有显示屏，所述控制面板上于显示屏右侧设置有控制按钮，所述控制箱背部设置有 电源线，所述控制箱内部从左往右依次设置有微控制器和温度控制器，所述电源线与微控 制器电性连接，所述微控制器通过电路与控制面板电性连接，所述微控制器通过电路分别 与计量泵和温度变送器电性连接，所述微控制器通过温度控制器与电磁线圈电性连接。
优选的，所述固定圈上均设置有若干个圆孔。
优选的，所述支口内壁上设置有内螺纹。
优选的，所述连通管道a、连通管道b和连通管道c从里往外依次设置为不锈钢管、 保温层和电磁线圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的电磁线圈产生交变磁场，使不锈钢管发热，实现对原 料的加热，避免了原料在输送过程中温度降低在不锈钢管内结晶，堵塞广告，造成危险，且 电磁线圈不产生热量，解决了工人被烫伤的危险。
2、本实用新型中，通过设置的保温层，可以减少原料温度的散失，更加节约资源。
3、本实用新型中，通过设置的计量泵，可以控制和记录原料的流量，实用性更强。
4、本实用新型中，通过设置的温度变送器，可以实时监测原料在输送过程中的温 度，并根据显示的温度，通过控制面板调节合适的加热程度，使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置控制箱内部结构示意图；
图3为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置温度变送器结构示意图；
图4为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置连通管道b结构示意图；
图5为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置三通管结构示意图；
图6为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置连通管道c结构示意图；
图7为本实用新型一种乳化炸药生产用原料输送装置连通管道a、连通管道b和连 通管道c切面结构示意图。
图中：1、连通管道a；2、储罐；3、计量泵；4、法兰；5、保温层；6、电磁线圈；7、三通管； 8、固定圈；9、圆孔；10、出液口；11、外螺纹；12、进液口；13、支口；14、密封圈；15、温度变送 器；16、螺纹柱；17、测温杆；18、控制箱；19、控制面板；20、显示屏；21、控制按钮；22、微控制 器；23、温度控制器；24、电源线；25、连通管道b；26、连通管道c；27、不锈钢管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：
一种乳化炸药生产用原料输送装置，包括连通管道a1、计量泵3、保温层5、电磁线 圈6、三通管7、温度变送器15和控制箱18，所述连通管道a1左侧于储罐2连接，所述连通管道 a1右侧通过法兰4与计量泵3连接，所述计量泵3右侧通过法兰4与连通管道b25左侧连接，所 述连通管道b25右端设置有固定圈8，所述连通管道b25右侧连接有三通管7，所述三通管7上 两侧均设置有固定圈8，所述三通管7上于固定圈8左侧设置有进液口12，所述进液口12通过 螺纹旋转入连通管道b25右端，使连通管道b25右侧的固定圈8和三通管7左侧的固定圈相贴 合，并通过螺钉插入圆孔9，实现三通管7与连通管道b25的密封连接，所述三通管7上于固定 圈8右侧设置有出液口10，所述出液口10通过螺纹旋转入连通管道c26左端，使连通管道c26 左侧的固定圈8和三通管7右侧的固定圈相贴合，并通过螺钉插入圆孔，实现三通管7与连通 管道c26的密封连接，所述进液口12和出液口10外部均设置有外螺纹11，所述三通管7上端 设置有支口13，所述支口13顶部设置有密封圈14，所述支口13上端设置有温度变送器15，温 度变送器型号为：ZK201,所述温度变送器15下端设置有螺纹柱16，所述螺纹柱16设置于支 口13内部，所述支口13内壁上设置有内螺纹，用于螺纹柱16与支口13的固定，所述螺纹柱16 底部于三通管7内部设置有测温杆17，所述三通管7右侧设置有连通管道c26，所述连通管道 c26左端设置有固定圈8，所述固定圈8上均设置有若干个圆孔9，用于管道固定，所述控制箱 18前端设置有控制面板19，所述控制面板19上设置有显示屏20，所述控制面板19上于显示 屏20右侧设置有控制按钮21，所述控制箱18背部设置有电源线24，所述控制箱18内部从左 往右依次设置有微控制器22和温度控制器23，微控制器型号为：AVR的mega48，温度控制器 型号为：AI-509，所述电源线24与微控制器22电性连接，所述微控制器22通过电路与控制面 板19电性连接，所述微控制器22通过电路分别与计量泵3和温度变送器15电性连接，所述微 控制器22通过温度控制器23与电磁线圈6电性连接，所述连通管道a1、连通管道b25和连通 管道c26从里往外依次设置为不锈钢管27、保温层5和电磁线圈6，电磁线圈6通过电子线路 板组成部分产生交变磁场，使不锈钢管发热，实现对原料的加热，防止原料在输送过程中冷 却结晶，设置的保温层可以减少不锈钢管内热量的流失，并且避免了工人被烫伤的危险。
工作原理：控制面板向微控制器发出信号，微控制器接收信号控制计量泵工作，同 时控制面板向微控制器发出信号，微控制器接收信号通过温度控制器控制电磁线圈工作。
工作流程：将连通管道a与储罐密封固定，连通管道c连接目的地的储罐，通过控制 面板使计量泵工作，使储罐内的原料通过输送装置输送到目的地的储罐，同时，通过温度变 送器可以实时检测原料输送过程中的温度，根据监测的温度，使用控制面板控制电磁线圈 产生交变磁场，使不锈钢管发热，使原料保持在合适的温度范围内，可以防止在输送过程 中，原料温度降低在管道内产生结晶堵塞管道，造成危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201821075190.3
申请日:2019-01-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN208648744U
授权时间:20190326
主分类号:B67D7/02
专利分类号:B67D7/02;B67D7/78;B67D7/82;B67D7/58;B67D7/08
范畴分类:申请人:邵阳三化有限责任公司
第一申请人:邵阳三化有限责任公司
申请人地址:422900 湖南省邵阳市新邵县新田铺镇古纯村5组
发明人:刘超彪;彭宁;蒋方平;彭冬莲;谢海军;彭海明;屈彩容;黄春明;杨斌
第一发明人:刘超彪
当前权利人:邵阳三化有限责任公司
代理人:李静
代理机构:11548
代理机构编号:北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计