全文摘要
本实用新型公开了一种瓷球生产加工用烘干装置，包括箱体和传动皮带，所述箱体的上下两端面分别开设有上通风口和下通风口，且箱体的前侧安装有箱门，所述箱体的内壁贯穿连接有加热管，且箱体的下端通过螺栓固定安装有电机，所述箱体的内部下侧安装有转动板，且转动板的左右两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端之间通过传动皮带相连接，所述转动板的上端螺纹连接有存放杆，所述瓷球本体套设在存放杆上，所述存放杆的下端设置有位于转动板的上方位置的固定铁圈，所述固定铁圈的内部连接有收集网。该瓷球生产加工用烘干装置，便于对瓷球本体进行充分均匀的烘干，也便于对烘干的瓷球本体进行快速收集，方便进行下一步的工作操作。
主设计要求
1.一种瓷球生产加工用烘干装置，包括箱体（1）和传动皮带（7），其特征在于：所述箱体（1）的上下两端面分别开设有上通风口（2）和下通风口（3），且箱体（1）的前侧安装有箱门（15），所述箱体（1）的内壁贯穿连接有加热管（4），且箱体（1）的下端通过螺栓固定安装有电机（6），并且电机（6）的输出端贯穿下通风口（3）与转动板（5）转动连接，所述箱体（1）的内部下侧安装有转动板（5），且转动板（5）的左右两端均螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端之间通过传动皮带（7）相连接，且右侧的螺纹杆（8）的上端焊接连接有摇把（9），所述转动板（5）的上端螺纹连接有存放杆（16），且存放杆（16）的内部通过弹簧（18）伸缩连接有限位块（19），所述瓷球本体（17）套设在存放杆（16）上，且存放杆（16）的上端卡合连接有挡球（11），所述存放杆（16）的下端设置有位于转动板（5）的上方位置的固定铁圈（10），且固定铁圈（10）的左右两端均通过螺纹孔（12）螺纹连接有螺纹杆（8），所述固定铁圈（10）的内部连接有收集网（14），且收集网（14）上开设有限位孔（13）。
设计方案
1.一种瓷球生产加工用烘干装置，包括箱体（1）和传动皮带（7），其特征在于：所述箱体（1）的上下两端面分别开设有上通风口（2）和下通风口（3），且箱体（1）的前侧安装有箱门（15），所述箱体（1）的内壁贯穿连接有加热管（4），且箱体（1）的下端通过螺栓固定安装有电机（6），并且电机（6）的输出端贯穿下通风口（3）与转动板（5）转动连接，所述箱体（1）的内部下侧安装有转动板（5），且转动板（5）的左右两端均螺纹连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的下端之间通过传动皮带（7）相连接，且右侧的螺纹杆（8）的上端焊接连接有摇把（9），所述转动板（5）的上端螺纹连接有存放杆（16），且存放杆（16）的内部通过弹簧（18）伸缩连接有限位块（19），所述瓷球本体（17）套设在存放杆（16）上，且存放杆（16）的上端卡合连接有挡球（11），所述存放杆（16）的下端设置有位于转动板（5）的上方位置的固定铁圈（10），且固定铁圈（10）的左右两端均通过螺纹孔（12）螺纹连接有螺纹杆（8），所述固定铁圈（10）的内部连接有收集网（14），且收集网（14）上开设有限位孔（13）。
2.根据权利要求1所述的一种瓷球生产加工用烘干装置，其特征在于：所述箱体（1）的下端内壁呈圆形结构，且箱体（1）的下端内壁与转动板（5）不固定接触连接，并且转动板（5）的上端表面均匀连接有存放杆（16）。
3.根据权利要求1所述的一种瓷球生产加工用烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆（8）关于转动板（5）的中轴线左右对称设置有2个，且螺纹杆（8）与固定铁圈（10）上的螺纹孔（12）的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种瓷球生产加工用烘干装置，其特征在于：所述收集网（14）的内部均匀开设有限位孔（13），且限位孔（13）与存放杆（16）一一对应，并且限位孔（13）的孔洞直径尺寸不小于存放杆（16）的横截面直径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种瓷球生产加工用烘干装置，其特征在于：所述瓷球本体（17）和弹簧（18）在存放杆（16）上均等间距设置，且弹簧（18）的左右两侧对称设置有2个限位块（19），并且限位块（19）呈三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种瓷球生产加工用烘干装置，其特征在于：所述瓷球本体（17）呈空心圆柱状结构，且瓷球本体（17）的内径尺寸小于左右两侧的限位块（19）的端部最大间距尺寸。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及瓷球生产加工相关技术领域，具体为一种瓷球生产加工用烘干装置。
背景技术
目前，瓷球分为填料瓷球，研磨瓷球两种，填料瓷球广泛用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业，作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，它具有耐高温高压，吸水率低，化学性能稳定的特点，能经受酸、碱及其它有机溶剂的腐蚀，并能经受生产过程中出现的温度变化，瓷球生产加工中，需要进行研磨，挤压成型，烘干，封装等过程，最后得到瓷球产品。
但是，一般的瓷球本体在烘干这道加工工序中，将瓷球本体混合在一起烘干，烘干的效率降低，同时烘干也不均匀，以及不方便对瓷球本体进行快速的收集，为此我们提出了一种瓷球生产加工用烘干装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷球生产加工用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的一般的瓷球本体在烘干这道加工工序中，将瓷球本体混合在一起烘干，烘干的效率降低，同时烘干也不均匀，以及不方便对瓷球本体进行快速的收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓷球生产加工用烘干装置，包括箱体和传动皮带，所述箱体的上下两端面分别开设有上通风口和下通风口，且箱体的前侧安装有箱门，所述箱体的内壁贯穿连接有加热管，且箱体的下端通过螺栓固定安装有电机，并且电机的输出端贯穿下通风口与转动板转动连接，所述箱体的内部下侧安装有转动板，且转动板的左右两端均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端之间通过传动皮带相连接，且右侧的螺纹杆的上端焊接连接有摇把，所述转动板的上端螺纹连接有存放杆，且存放杆的内部通过弹簧伸缩连接有限位块，所述瓷球本体套设在存放杆上，且存放杆的上端卡合连接有挡球，所述存放杆的下端设置有位于转动板的上方位置的固定铁圈，且固定铁圈的左右两端均通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述固定铁圈的内部连接有收集网，且收集网上开设有限位孔。
优选的，所述箱体的下端内壁呈圆形结构，且箱体的下端内壁与转动板不固定接触连接，并且转动板的上端表面均匀连接有存放杆。
优选的，所述螺纹杆关于转动板的中轴线左右对称设置有2个，且螺纹杆与固定铁圈上的螺纹孔的连接方式为螺纹连接。
优选的，所述收集网的内部均匀开设有限位孔，且限位孔与存放杆一一对应，并且限位孔的孔洞直径尺寸不小于存放杆的横截面直径尺寸。
优选的，所述瓷球本体和弹簧在存放杆上均等间距设置，且弹簧的左右两侧对称设置有2个限位块，并且限位块呈三角形结构。
优选的，所述瓷球本体呈空心圆柱状结构，且瓷球本体的内径尺寸小于左右两侧的限位块的端部最大间距尺寸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓷球生产加工用烘干装置，便于对瓷球本体进行充分均匀的烘干，同时也便于对烘干的瓷球本体进行快速收集，方便进行下一步的工作操作；
1、设有转动板和存放杆，存放杆上套连有瓷球本体，存放杆螺纹连接在转动板的上端表面，转动板转动时便于带动存放杆进行转动，从而便于对瓷球本体进行转动时的烘干，提高烘干的效率，也便于均匀的烘干，方便使用；
2、设有传动皮带、螺纹杆和固定铁圈，传动皮带连接左右两侧的螺纹杆，从而便于带动2个螺纹杆同时同向的转动，螺纹杆和固定铁圈为螺纹连接，从而便于带动固定铁圈在螺纹杆上上下滑动，从而便于快速的对瓷球本体进行收集，方便使用；
3、设有弹簧和限位块，限位块通过弹簧在存放杆上构成伸缩结构，从而便于调节限位块的间距，方便安装瓷球本体，也便于对瓷球本体进行支撑，避免瓷球本体混合在一起，影响烘干的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型箱体和转动板连接俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型固定铁圈俯视结构示意图；
图5为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、箱体；2、上通风口；3、下通风口；4、加热管；5、转动板；6、电机；7、传动皮带；8、螺纹杆；9、摇把；10、固定铁圈；11、挡球；12、螺纹孔；13、限位孔；14、收集网；15、箱门；16、存放杆；17、瓷球本体；18、弹簧；19、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓷球生产加工用烘干装置，包括箱体1、上通风口2、下通风口3、加热管4、转动板5、电机6、传动皮带7、螺纹杆8、摇把9、固定铁圈10、挡球11、螺纹孔12、限位孔13、收集网14、箱门15、存放杆16、瓷球本体17、弹簧18和限位块19，箱体1的上下两端面分别开设有上通风口2和下通风口3，且箱体1的前侧安装有箱门15，箱体1的内壁贯穿连接有加热管4，且箱体1的下端通过螺栓固定安装有电机6，并且电机6的输出端贯穿下通风口3与转动板5转动连接，箱体1的内部下侧安装有转动板5，且转动板5的左右两端均螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的下端之间通过传动皮带7相连接，且右侧的螺纹杆8的上端焊接连接有摇把9，转动板5的上端螺纹连接有存放杆16，且存放杆16的内部通过弹簧18伸缩连接有限位块19，瓷球本体17套设在存放杆16上，且存放杆16的上端卡合连接有挡球11，存放杆16的下端设置有位于转动板5的上方位置的固定铁圈10，且固定铁圈10的左右两端均通过螺纹孔12螺纹连接有螺纹杆8，固定铁圈10的内部连接有收集网14，且收集网14上开设有限位孔13。
如图1和2中箱体1的下端内壁呈圆形结构，且箱体1的下端内壁与转动板5不固定接触连接，并且转动板5的上端表面均匀连接有存放杆16，便于转动板5在箱体1的下端内壁上进行转动，也便于对转动板5进行支撑，方便使用，以及便于安装与拆卸存放杆16，方便安装瓷球本体17，如图1和2中螺纹杆8关于转动板5的中轴线左右对称设置有2个，且螺纹杆8与固定铁圈10上的螺纹孔12的连接方式为螺纹连接，并且螺纹杆8的下端在转动板5的内部与传动皮带7构成传动结构，便于通过转动螺纹杆8时，带动固定铁圈10上下运动，方便对瓷球本体17进行收集，便于使用。
如图1和4中收集网14的内部均匀开设有限位孔13，且限位孔13与存放杆16一一对应，并且限位孔13的孔洞直径尺寸不小于存放杆16的横截面直径尺寸，便于固定铁圈10上下滑动时，收集网14对存放杆16上的瓷球本体17进行收集，方便使用，如图1和3中瓷球本体17和弹簧18在存放杆16上均等间距设置，且弹簧18的左右两侧对称设置有2个限位块19，并且限位块19呈三角形结构，便于调节限位块19的间距尺寸，方便安装瓷球本体17，也便于对瓷球本体17进行支撑，避免混合在一起，如图3中瓷球本体17呈空心圆柱状结构，且瓷球本体17的内径尺寸小于左右两侧的限位块19的端部最大间距尺寸，便于对瓷球本体17进行支撑，避免混合在一起。
工作原理：在使用该瓷球生产加工用烘干装置时，首先将瓷球本体17从存放杆16的下端向上滑动，瓷球本体17与限位块19接触时，推动限位块19挤压弹簧18从而便于瓷球本体17套连在存放杆16的外表面，接着同样的方法，将瓷球本体17安装在存放杆16上，在瓷球本体17不挤压限位块19时，弹簧18失去限位块19的挤压力，从而便于限位块19向外拉伸，从而便于对瓷球本体17进行支撑，从而避免瓷球本体17混合在一起，影响使用，将存放杆16的下端贯穿限位孔13与转动板5的上表面进行螺纹连接，从而便于安装固定存放杆16，再将箱门15关闭，将加热管4连接外接电源，从而便于对箱体1的内壁进行加热，方便对瓷球本体17进行烘干，打开电机6的电源开关，电机6的上端输出端与转动板5的下端为螺栓连接，电机6工作时，带动转动板5转动，从而便于对瓷球本体17进行转动式的烘干，通过上通风口2和下通风口3，便于对水分进行散发，提高工作效率，方便使用烘干结束后，将电机6和加热管4均断开电源连接，将箱门15打开，转动摇把9，摇把9带动螺纹杆8转动，左右两侧的螺纹杆8通过传动皮带7进行转动，从而便于带动固定铁圈10向上滑动，固定铁圈10通过限位孔13与存放杆16相接触，从而便于推动瓷球本体17向上滑动，从而便于将瓷球本体17进行快速的收集，方便进行下一步的工作，以上的电机6的型号为XD-60KTYZ，这就是瓷球生产加工用烘干装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018231.3
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:36(江西)
授权编号:CN209726678U
授权时间:20191203
主分类号:F26B11/00
专利分类号:F26B11/00;F26B23/04;F26B25/04
范畴分类:35E;
申请人:萍乡市石化填料有限责任公司
第一申请人:萍乡市石化填料有限责任公司
申请人地址:337000 江西省萍乡市湘东区产业园B区1-154号
发明人:黄新毫
第一发明人:黄新毫
当前权利人:萍乡市石化填料有限责任公司
代理人:刘守正
代理机构:36117
代理机构编号:南昌佳诚专利事务所 36117
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计