全文摘要
本实用新型提供了一种自动丝印机的旋转负压吸盘，属于覆膜技术相关领域，包括工作圆台；所述工作圆台中心下方设置旋转轴，旋转轴内部设置中空管道；所述工作圆台表面依次均匀布置有送料工位、初定位工位、丝印工位和出料工位；所述送料工位、初定位工位、丝印工位和出料工位下方设置抽气通道，上方设置托板；所述旋转轴中间套置第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上方连接电机；所述中空管道下端设置旋转接头，旋转接头由抽气管连接抽气泵；所述抽气通道与中空管道通过分支气管连接；本实用新型通过设置步进电机与齿轮传动保证工作圆台转动角度精准，实现工作圆台围绕旋转轴中心的转动，旋转接头保证中空管道与抽气管联通。
主设计要求
1.一种自动丝印机的旋转负压吸盘，包括工作圆台(1)、旋转轴(2)和电机(14)；其特征是：所述工作圆台(1)中心下方设置旋转轴(2)，旋转轴(2)内部设置中空管道(3)；所述工作圆台(1)表面依次均匀布置有送料工位(4)、初定位工位(5)、丝印工位(6)和出料工位(7)；所述送料工位(4)、初定位工位(5)、丝印工位(6)和出料工位(7)下方设置抽气通道(18)，上方设置托板(17)；所述旋转轴(2)的上端和下端通过轴承(16)固定，中间套置第一齿轮(12)；所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合，第二齿轮(13)上方连接电机(14)；所述中空管道(3)下端设置旋转接头(8)，旋转接头(8)通过抽气管(9)连接抽气泵(10)；所述抽气管(9)上设置第一电磁阀(11)；所述抽气通道(18)与中空管道(3)之间通过分支气管(19)连接。
设计方案
1.一种自动丝印机的旋转负压吸盘，包括工作圆台(1)、旋转轴(2)和电机(14)；其特征是：所述工作圆台(1)中心下方设置旋转轴(2)，旋转轴(2)内部设置中空管道(3)；所述工作圆台(1)表面依次均匀布置有送料工位(4)、初定位工位(5)、丝印工位(6)和出料工位(7)；所述送料工位(4)、初定位工位(5)、丝印工位(6)和出料工位(7)下方设置抽气通道(18)，上方设置托板(17)；所述旋转轴(2)的上端和下端通过轴承(16)固定，中间套置第一齿轮(12)；所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)啮合，第二齿轮(13)上方连接电机(14)；所述中空管道(3)下端设置旋转接头(8)，旋转接头(8)通过抽气管(9)连接抽气泵(10)；所述抽气管(9)上设置第一电磁阀(11)；所述抽气通道(18)与中空管道(3)之间通过分支气管(19)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述托板(17)与工作圆台(1)之间设置橡胶密封垫，并通过螺钉固定在工作圆台(1)表面。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述托板(17)表面设置若干通孔(21)。
4.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述送料工位(4)、初定位工位(5)、丝印工位(6)和出料工位(7)围绕旋转轴(2)中心环形阵列均布。
5.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述电机(14)选用步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述第一齿轮(12)与第二齿轮(13)均设置在齿轮箱(15)中。
7.根据权利要求1所述的一种自动丝印机的旋转负压吸盘，其特征是：所述分支气管(19)上设置第二电磁阀(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种负压吸盘，具体是一种自动丝印机的旋转负压吸盘。
背景技术
覆膜工艺是一种在塑料制品表面覆盖预先经丝网印刷好的膜片的表面处理工艺，经覆膜工艺处理后的塑料制品颜色光亮，能够获得包括金属在内的其他材质的才具备的表面处理效果，丝印时，需要将预先将膜片牢牢吸附在丝网印刷设备的托板上；经膜片送料-膜片初定位-膜片精准定位并丝印-出料四道工序完成覆膜工艺；
但是现有技术通过在中空的托板内设置抽气通道的方式实现对膜片的吸附，每一个托板对应连接一根管路，这种设计，托盘的运动范围非常有限，不可能实现围绕某一中心位置的转动。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种围绕旋转轴自由选择的自动丝印机的旋转负压吸盘。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种自动丝印机的旋转负压吸盘，包括工作圆台、旋转轴和电机；所述工作圆台中心下方设置旋转轴，旋转轴内部设置中空管道；所述工作圆台表面依次均匀布置有送料工位、初定位工位、丝印工位和出料工位；所述送料工位、初定位工位、丝印工位和出料工位下方设置抽气通道，上方设置托板；所述旋转轴的上端和下端通过轴承固定，中间套置第一齿轮；所述第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮上方连接电机；所述中空管道下端设置旋转接头，旋转接头通过抽气管连接抽气泵；所述抽气管上设置第一电磁阀；所述抽气通道与中空管道之间通过分支气管连接。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述托板与工作圆台之间设置橡胶密封垫，并通过螺钉固定在工作圆台表面。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述托板表面设置若干通孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述送料工位、初定位工位、丝印工位和出料工位围绕旋转轴中心环形阵列均布。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述电机选用步进电机。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一齿轮与第二齿轮均设置在齿轮箱中。
作为本实用新型再进一步的改进方案：所述分支气管上设置第二电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置电机和齿轮箱中的齿轮传动，带动工作圆台定向旋转，各个工位循环往复，实现工作圆台围绕旋转轴中心的转动，步进电机与齿轮传动保证工作圆台转动角度精准，旋转接头保证中空管道与抽气管联通。
附图说明
图1为一种自动丝印机的旋转负压吸盘的结构示意图；
图2为一种自动丝印机的旋转负压吸盘中工作圆台的结构示意图；
图3为一种自动丝印机的旋转负压吸盘中齿轮箱的结构示意图；
图中：1-工作圆台、2-旋转轴、3-中空管道、4-送料工位、5-初定位工位、6-丝印工位、7-出料工位、8-旋转接头、9-抽气管、10-抽气泵、11-第一电磁阀、12-第一齿轮、13-第二齿轮、14-电机、15-齿轮箱、16-轴承、17-托板、18-抽气通道、19-分支气管、20-第二电磁阀、21-通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3，本实施例提供了一种自动丝印机的旋转负压吸盘，包括工作圆台1、旋转轴2和电机14；所述工作圆台1中心下方设置旋转轴2，旋转轴2内部设置中空管道3；所述工作圆台1表面依次均匀布置有送料工位4、初定位工位5、丝印工位6和出料工位7；所述送料工位4、初定位工位5、丝印工位6和出料工位7下方设置抽气通道18，上方设置托板17；所述旋转轴2的上端和下端通过轴承16固定，中间套置第一齿轮12；所述第一齿轮12与第二齿轮13啮合，第二齿轮13上方连接电机14；所述中空管道3下端设置旋转接头8，旋转接头8通过抽气管9连接抽气泵10；所述抽气管9上设置第一电磁阀11；所述抽气通道18与中空管道3之间通过分支气管19连接；膜片放置在工作圆台1的托板17上，抽气泵10工作通过抽气管9、中空管道3和分支气管19在抽气通道18中形成负压，托板17表面的通孔21将膜片吸附在托板17上，电机14工作通过第二齿轮13与第一齿轮12啮合带动旋转轴2旋转，旋转轴2在轴承16的作用下使得工作圆台1旋转运动，使得托板17在送料工位4、初定位工位5、丝印工位6和出料工位7之间定向旋转。
旋转接头8(现有技术)，是一种连接密封装置，其可将流体介质从静止的管道输入到旋转或往复运动的设备中，其包括固定件和旋转件，固定件具有用于接收流体介质的入口，旋转件包括旋转密封件和用于将流体传送至旋转组件的出口，非旋转密封件的密封表面通常通过弹簧、介质压力或者其他方法偏压为与旋转密封件的密封表面流体密封地连接，使得旋转组件和非旋转组件之间形成密封，该密封允许流体介质通过和传送而不会发生泄露。
所述托板17与工作圆台1之间设置橡胶密封垫，保证密封性，并通过螺钉固定在工作圆台1表面；所述托板17表面设置若干通孔21；所述送料工位4、初定位工位5、丝印工位6和出料工位7围绕旋转轴2中心环形阵列均布；所述电机14选用步进电机，通过齿轮传动控制工作圆台1的转动角度；所述第一齿轮12与第二齿轮13均设置在齿轮箱15中，保护第一齿轮12与第二齿轮13，提高齿轮使用寿命；所述分支气管19上设置第二电磁阀20，第二电磁阀20分别控制各个工位的分支气管19的通断。
本实用新型的工作原理是：膜片放置在工作圆台1的托板17上，抽气泵10工作通过抽气管9、中空管道3和分支气管19在抽气通道18中形成负压，托板17表面的通孔21将膜片吸附在托板17上，电机14工作通过第二齿轮13与第一齿轮12啮合带动旋转轴2旋转，旋转轴2在轴承16的作用下使得工作圆台1旋转运动，使得托板17在送料工位4、初定位工位5、丝印工位6和出料工位7之间定向旋转，旋转接头8保证旋转轴2在旋转时中空管道3与抽气管9连接，第一电磁阀11控制抽气管9的通断，第二电磁阀20分别控制各个工位的分支气管19的通断。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262400.6
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:43(湖南)
授权编号:CN209700073U
授权时间:20191129
主分类号:B41F15/20
专利分类号:B41F15/20
范畴分类:29B;
申请人:湖南华庆科技有限公司
第一申请人:湖南华庆科技有限公司
申请人地址:421000 湖南省衡阳市雁峰区岳屏镇东湖村十二组衡山科学城红树林研发创新区A4栋
发明人:陈达舜;冯宪轮
第一发明人:陈达舜
当前权利人:湖南华庆科技有限公司
代理人:曹翠翠
代理机构:11570
代理机构编号:北京众达德权知识产权代理有限公司 11570
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计