一种耐压型瓦楞纸箱成型装置论文和设计-陈金城

全文摘要

本实用新型涉及一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，包括机架、传送带、裁切单元、压痕单元及涂胶单元，其特征在于：在所述的涂胶单元后部还设置有加强条设置单元，该加强条设置单元由支腿、顶箱、下料箱、距离传感器及喂料斗构成，在所述机架的宽度方向上两端均安装有支腿，在支腿上支撑安装有顶箱，在顶箱的下端面上对应纸箱板上压痕线的位置设置有下料箱，在顶箱上对应下料箱的位置设置有进料口，所述的距离传感器设置在下料箱下料口的后端，所述的喂料斗设置在顶箱的各进料口处，所述的距离传感器与喂料斗上的振动器连接。本实用新型具有提高加工效率、降低工人劳动强度、提高瓦楞箱耐压强度、利于搬运、外形美观、易于实现的优点。

主设计要求

1.一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，包括机架、传送带、裁切单元、压痕单元及涂胶单元，在所述的机架上安装有由电机驱动的传送带，在机架上沿传送带的传送方向依次设置有裁切单元、压痕单元及涂胶单元，其特征在于：在所述的涂胶单元后部还设置有加强条设置单元，该加强条设置单元由支腿、顶箱、下料箱、距离传感器及喂料斗构成，在所述机架的宽度方向上两端均安装有支腿，在支腿上支撑安装有顶箱，在顶箱的下端面上对应纸箱板上压痕线的位置设置有下料箱，在顶箱上对应下料箱的位置设置有进料口，所述的距离传感器设置在下料箱下料口的后端，所述的喂料斗设置在顶箱的各进料口处，所述的距离传感器与喂料斗上的振动器连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，其特征在于：所述的下料箱由箱体、气缸、拉杆及挡板构成，在箱体的内部设置有可供一根加强条横向通过的下料腔，在下料腔的两侧设置有驱动腔，在驱动腔的下部铰装有挡板，两挡板的端部分别在下料口的两端处探出，在各挡板的铰装处安装有拉杆，拉杆由位于顶箱内的气缸驱动，所述的气缸分别与距离传感器及振动器控制连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，其特征在于：所述顶箱上的进料口为上端宽下端窄的开口结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于包装印刷领域，涉及一种纸箱加工设备，特别是一种耐压型瓦楞纸箱成型装置。

背景技术

纸箱是目前应用最广泛的包装容器，其可以用来包装衣服、食品等小物品，也可用来包装电视机、冰箱等大件物品，应用范围较为广泛，因其价格低廉、性能良好深受人们的喜爱。

瓦楞纸箱因其具有一定的强度，因此常被用来包装一些不耐压的物品。但是，在搬运或者长途运输的过程中，货物与货物之间或者货物与其他物品之间不可避免的会发生碰撞，单纯依靠瓦楞的结构很难起到防止包装纸箱变形的作用；另外，瓦楞纸箱在受潮后其纸板会变软，依然会存在容易变形的问题。

为了改变瓦楞纸箱存在的上述问题，现有的方式是在成型后的纸箱外壁上通过人工粘贴的方式设置一圈竖向的加强筋，操作起来较为繁琐，且不利于人工搬运，其加强筋常会挂到搬运人员的衣服上，影响搬运进度。因此，设计一种提高加工效率、降低工人劳动强度、提高瓦楞箱耐压强度、利于搬运、外形美观、易于实现的耐压型瓦楞纸箱成型装置是十分有必要的。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，提高加工效率、降低工人劳动强度、提高瓦楞箱耐压强度、利于搬运、外形美观、易于实现的耐压型瓦楞纸箱成型装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，包括机架、传送带、裁切单元、压痕单元及涂胶单元，在所述的机架上安装有由电机驱动的传送带，在机架上沿传送带的传送方向依次设置有裁切单元、压痕单元及涂胶单元，其特征在于：在所述的涂胶单元后部还设置有加强条设置单元，该加强条设置单元由支腿、顶箱、下料箱、距离传感器及喂料斗构成，在所述机架的宽度方向上两端均安装有支腿，在支腿上支撑安装有顶箱，在顶箱的下端面上对应纸箱板上压痕线的位置设置有下料箱，在顶箱上对应下料箱的位置设置有进料口，所述的距离传感器设置在下料箱下料口的后端，所述的喂料斗设置在顶箱的各进料口处，所述的距离传感器与喂料斗上的振动器连接。

而且，所述的下料箱由箱体、气缸、拉杆及挡板构成，在箱体的内部设置有可供一根加强条横向通过的下料腔，在下料腔的两侧设置有驱动腔，在驱动腔的下部铰装有挡板，两挡板的端部分别在下料口的两端处探出，在各挡板的铰装处安装有拉杆，拉杆由位于顶箱内的气缸驱动，所述的气缸分别与距离传感器及振动器控制连接。

而且，所述顶箱上的进料口为上端宽下端窄的开口结构。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本耐压型瓦楞纸箱成型装置，通过在现有的瓦楞纸箱成型装置上增设加强条设置单元，工作时，可在纸箱的四条压痕线处设置加强条，成型以后纸箱纵向折边处的加强条便可对整个纸箱起到加固、加强的作用，避免其因受磕碰或者受潮而导致的箱体变形问题。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有提高加工效率、降低工人劳动强度、提高瓦楞箱耐压强度、利于搬运、外形美观、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的耐压型瓦楞纸箱成型装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(省略现有的裁切单元、压痕单元、涂胶单元及喂料斗)；

图2为图1的右视图；

图3为本实用新型纸箱板的结构示意图；

图4为本实用新型下料箱的结构示意图；

图5为本实用新型的电路原理方框图。

附图标记

1-机架、2-支腿、3-顶箱、4-进料口、5-加强条、6-气缸、7-下料箱、8-距离传感器、9-挡板、10-压痕线。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种耐压型瓦楞纸箱成型装置，包括机架1、传送带、裁切单元、压痕单元及涂胶单元，在所述的机架上安装有由电机驱动的传送带，在机架上沿传送带的传送方向依次设置有裁切单元、压痕单元及涂胶单元，其创新之处在于：在所述的涂胶单元后部还设置有加强条设置单元，该加强条设置单元由支腿2、顶箱3、下料箱7、距离传感器8及喂料斗构成，在所述机架的宽度方向上两端均安装有支腿，在支腿上支撑安装有顶箱，在顶箱的下端面上对应纸箱板上压痕线的位置设置有下料箱，在顶箱上对应下料箱的位置设置有进料口4，所述的距离传感器设置在下料箱下料口的后端，所述的喂料斗设置在顶箱的各进料口处。

所述的下料箱由箱体、气缸6、拉杆及挡板9构成，在箱体的内部设置有可供一根加强条5横向通过的下料腔，在下料腔的两侧设置有驱动腔，在驱动腔的下部铰装有挡板，两挡板的端部分别在下料口的两端处探出，在各挡板的铰装处安装有拉杆，拉杆由位于顶箱内的气缸驱动，所述的气缸分别与距离传感器及振动器控制连接。

所述顶箱上的进料口为上端宽下端窄的开口结构。

工作原理：

纸箱板平铺在传送带上，依次通过裁切单元完成裁切、压痕单元完成压痕线10的设置、涂胶单元完成粘贴边及四条平行压痕线上的涂胶工作，随后进入加强条设置单元，当设置好压痕的纸箱板随传送带运送至该单元时，距离传感器感应其与纸箱板之间的距离，当其感应到的距离为到压痕处的距离时，将信号发送给气缸，气缸驱动拉杆上拉，从而将下料口两端处的挡板打开，使加强条落在压痕线的槽处，随后气缸驱动拉杆下拉，挡板复位，此时，气缸发送信号给振动器，振动器工作使喂料斗下料至下料腔内。由于事先已在压痕线处设置有胶水，因此，在后续的纸箱板的折叠成型后不会造成加强条的掉落，纸箱板折叠以后，加强条会夹在两箱板之间，进一步加固，防止其掉落。

本装置中的喂料斗为现有设备，通过振动器的振动即可实现物料的下料工作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

设计图

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