全文摘要
本实用新型涉及一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，安装在有压给料重介质旋流器的一段旋流器上，包括出料管壁和出料管内腔两部分；出料管内腔包括进料段和出料段两部分；出料管壁为圆柱型，进料段为圆锥型，出料段为圆柱型，通过出料段末端固定在有压给料重介质旋流器的入料导向桶上；有压三产品重介质旋流器高效分选出料管插入一段旋流器腔体内部。由于采用了上述技术方案，与传统结构的有压三产品重介质旋流器相比悬浮液密度与实际分选密度差可以降低0.02‑0.05kg\/L，中煤带精可以降低30％‑50％，大大提高了有压三产品重介质旋流器选煤工艺的精煤产率及选煤厂的综合经济效益。
主设计要求
1.一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，安装在有压给料重介质旋流器的一段旋流器上，其特征在于：包括出料管壁和出料管内腔两部分；所述出料管内腔包括进料段和出料段两部分；所述出料管壁为圆柱型，所述进料段为圆锥型，所述出料段为圆柱型，所述进料段和出料段均设置在所述出料管壁的内部；通过所述出料段末端固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上；所述有压三产品重介质旋流器高效分选出料管插入所述一段旋流器腔体内部。
设计方案
1.一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，安装在有压给料重介质旋流器的一段旋流器上，其特征在于：
包括出料管壁和出料管内腔两部分；所述出料管内腔包括进料段和出料段两部分；
所述出料管壁为圆柱型，所述进料段为圆锥型，所述出料段为圆柱型，所述进料段和出料段均设置在所述出料管壁的内部；
通过所述出料段末端固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上；
所述有压三产品重介质旋流器高效分选出料管插入所述一段旋流器腔体内部。
2.如权利要求1所述的一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，其特征在于：所述进料段的锥角为大于等于0°，小于等于45°。
3.如权利要求1所述的一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，其特征在于：所述出料段内径为所述一段旋流器的直径的0.36-0.44倍。
4.如权利要求1所述的一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，其特征在于：出料管壁与出料段之间的壁厚为10-80mm。
5.如权利要求1所述的一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，其特征在于：所述出料管壁的长度为所述一段旋流器的直径的1.4-3.2倍，所述出料段的长度为所述出料管壁长度的0.6-1倍。
6.如权利要求1所述的一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，其特征在于：所述出料段末端增设法兰盘固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种煤炭分选装置，特别涉及一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管。
背景技术
本实用新型涉及煤炭洗选加工领域，具体地说使用特殊结构的高效溢流管的有压三产品重介质旋流器，提高旋流器一段精选分选作业的精度，减少精煤在中煤里的错配量，提高精煤产率。
近20年三产品重介质选煤技术发展成熟，是当前选煤厂新建或改造项目的首选工艺，它以单一低密度悬浮液实现，精煤和中煤的低密度分选及中煤和矸石的高密度分选，大大简化了选煤工艺，节省了基建投资，降低的洗选加工成本，备受设计院所及煤炭洗选加工企业所推崇。根据原煤给入方式的不同，三产品重介质旋流器分选工艺分为有压给料三产品重介质旋流器分选工艺和无压给料三产品重介质旋流器，以这两种旋流器为主选设备的分选工艺在市场重得到了大量的推广应用。有压三产品重介旋流器第一段为圆筒型或圆锥型，第二段为圆锥型，其中一段旋流器结构参数分为一段筒体直径、入料口尺寸、圆柱体长度、溢流口直径、溢流口插入深度、底流口尺寸(又称一二段连接口尺寸)等核心结构参数组成，其中一段低密度物料排放管为圆柱形管体，管体直径d一般取0.3-0.36D(D为一段旋流器的直径)，管体插入一段旋流器的深度h较小，一般在1-1.5d。为了满足单一低密度悬浮液实现一段低密度分选和二段高密度分选的设计功能，在保证一段旋流器分选满足要求的基础上，要尽量使用大的溢流口径，但传统的有压三产品重介质旋流器一段溢流管的结构尺寸配置，溢流口过大时会造成一段溢流速度过大，影响溢流稳定，造成一段轻产物(精煤)和重产物(中煤和矸石混合物)的相互污染增大，最终导致二段分选后中煤带精偏高的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是解决现有有压三产品重介旋流器的技术不足，提供一中新型的高效的有压三产品重介旋流器一段溢流管，解决传统有压三产品重介旋流器使用中存在的中煤带精高的问题。通过改变一段旋流器溢流管的结构尺寸，缩小悬浮液的密度与一段旋流器的分选密度差，提高一段旋流器的分选精度，降低精煤在重产物中的损失。以下是具体技术特征：
一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，安装在有压给料重介质旋流器的一段旋流器的入料导向桶上，
包括出料管壁和内腔两部分；所述内腔包括进料段和出料段两部分；
所述出料管壁为圆柱型，所述进料段为圆锥型，所述出料段为圆柱型，所述进料段和出料段均设置在所述出料管壁的内部；
通过所述出料段末端固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上；
所述有压三产品重介质旋流器高效分选出料管插入所述一段旋流器腔体内部，三产品旋流器低密度物料随一段旋流器中心的低密度内旋流由出料管的圆锥段进入经过圆柱段排出一段旋流器。
作为优选的技术方案，所述进料段的锥角为大于等于0°，小于等于45°；优选为30°。
作为优选的技术方案，所述出料段内径为所述一段旋流器的直径的0.36-0.44倍，优选为0.4倍。
作为优选的技术方案，出料管壁与出料段之间的壁厚为10-80mm优选为45mm。
作为优选的技术方案，所述出料管壁的长度为所述一段旋流器的直径的1.4-3.2倍，优选为2.3倍；所述出料段的长度为所述出料管壁长度的0.6-1倍，优选为0.8倍。
作为优选的技术方案，所述出料段末端增设法兰盘固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上。
一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管，溢流口圆柱段内径d取0.36-0.44D(D为一段旋流器的直径)，低密度出料管插入一段旋流器腔体深度L＝1.4-3.2d，溢流口末端采用0-30度锥形结构。
本实用新型一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管，它有两部分组成，圆锥型进料段和圆柱形出料段，通过出料段末端增设法兰盘固定在有压给料重介质旋流器的入料导向桶上。一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管在一段旋流器的掺入深度比正常一段低密度出料管增加了一倍以上，可以大幅提高精煤产品在旋流器的处理时间，提高一段的分选精度，减少悬浮液密度与实际分选密度差，在分选密度不变的情况下适当的提高了悬浮液的密度，保证了一段旋流器底流(二段入料)的密度不至于过低，从而减少了精煤在中煤里的损失，同时，适当的放大一段溢流管，又可以避免由于溢流管长度过长导致旋流器处理能力的降低。
由于采用了上述技术方案，一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，本实用新型与传统结构的有压三产品重介质旋流器相比悬浮液密度与实际分选密度差可以降低0.02-0.05kg\/L，中煤带精可以降低30％-50％，大大提高了有压三产品重介质旋流器选煤工艺的精煤产率及选煤厂的综合经济效益。一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管在一段旋流器的掺入深度比正常一段低密度出料管增加了一倍以上，可以大幅提高精煤产品在旋流器的处理时间，提高一段的分选精度，减少悬浮液密度与实际分选密度差，在分选密度不变的情况下适当的提高了悬浮液的密度，保证了一段旋流器底流(二段入料)的密度不至于过低，从而减少了精煤在中煤里的损失，同时，适当的放大一段溢流管，又可以避免由于溢流管长度过长导致旋流器处理能力的降低。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1－出料管壁；2－进料段；3－出料段；D－进料段直径；d－出料段直径；L－出料管壁插入深度；L1－出料段长度；θ－进料段锥角。
具体实施方式
为了进一步说明本发明，下面结合附图进行说明：
实施例：
如图1所示，一种有压三产品重介质旋流器高效分选精煤出料管，安装在有压给料重介质旋流器的一段旋流器的入料导向桶上，
包括出料管壁1和内腔两部分；所述内腔包括进料段2和出料段3两部分；
所述出料管壁1为圆柱型，所述进料段2为圆锥型，所述出料段3为圆柱型，所述进料段2和出料段3均设置在所述出料管壁1的内部；
通过所述出料段3末端固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上；
所述有压三产品重介质旋流器高效分选出料管插入所述一段旋流器腔体内部。三产品旋流器低密度物料随一段旋流器中心的低密度内旋流由出料管的圆锥段进入经过圆柱段排出一段旋流器。
进一步的，所述进料段2的锥角为锥角为θ，0°≤θ≤45°；优选为30°。
进一步的，所述出料段3内径出料端内径为d，则d＝0.36-0.44D(D为一段旋流器的直径)。
进一步的，出料管壁1与出料段3之间的壁厚为10-80mm优选为45mm。
进一步的，所述出料管壁1的长度为所述一段旋流器的直径的1.4-3.2倍，优选为2.3倍；所述出料段3的长度为所述出料管壁1长度的0.6-1倍，优选为0.8倍。
进一步的，所述出料段3末端增设法兰盘固定在所述有压给料重介质旋流器的入料导向桶上。
一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管，溢流口圆柱段内径d取0.36-0.44D(D为一段旋流器的直径)，低密度出料管插入一段旋流器腔体深度L＝1.4-3.2d，溢流口末端采用0-30度锥形结构。
本实用新型一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管，它有两部分组成，圆锥型进料段和圆柱形出料段，通过出料段末端增设法兰盘固定在有压给料重介质旋流器的入料导向桶上。一种有压三产品重介质旋流器高效分选的一段低密度出料管在一段旋流器的掺入深度比正常一段低密度出料管增加了一倍以上，可以大幅提高精煤产品在旋流器的处理时间，提高一段的分选精度，减少悬浮液密度与实际分选密度差，在分选密度不变的情况下适当的提高了悬浮液的密度，保证了一段旋流器底流(二段入料)的密度不至于过低，从而减少了精煤在中煤里的损失，同时，适当的放大一段溢流管，又可以避免由于溢流管长度过长导致旋流器处理能力的降低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920008817.1
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209379222U
授权时间:20190913
主分类号:B04C 5/08
专利分类号:B04C5/08;B04C5/081;B04C5/14
范畴分类:25A;
申请人:恩迈特（青岛）新能源科技有限公司
第一申请人:恩迈特（青岛）新能源科技有限公司
申请人地址:266000 山东省青岛市黄岛区井冈山路157号中南金石国际北楼办公区1803室
发明人:刘圆森;刘衍臣;孟贝贝
第一发明人:刘圆森
当前权利人:恩迈特（青岛）新能源科技有限公司
代理人:苏友娟
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计