全文摘要
本实用新型公开了一种烃类裂解工艺用管式炉，包括管式炉本体，所述管式炉本体内部贯穿设置有石英管，所述石英管滑动设置在管式炉本体上，所述石英管的两侧设置有夹持装置，所述管式炉本体上方铰接有炉盖，所述炉盖的下方位于管式炉本体的内部开设有凹槽，所述凹槽底部固定弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有推杆，所述推杆的底部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述管式炉本体内部开设有供卡块滑动的第一滑槽。本实用新型通过设置推杆、弹簧、卡块和拉杆，通过拉动拉杆把卡块从推杆的卡槽中拉出，使弹簧向上推动推杆把炉盖自动打开，避免了出现通过把手打开炉盖时热气会烫伤手的情况。
主设计要求
1.一种烃类裂解工艺用管式炉，包括管式炉本体(1)，其特征在于：所述管式炉本体(1)内部贯穿设置有石英管(2)，所述石英管(2)滑动设置在管式炉本体(1)上，所述石英管(2)的两侧设置有夹持装置(3)，所述管式炉本体(1)上方铰接有炉盖(4)，所述炉盖(4)的下方位于管式炉本体(1)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)底部固定弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定设置有推杆(7)，所述推杆(7)的底部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的一端固定设置有拉杆(17)，所述管式炉本体(1)内部开设有供卡块(9)和拉杆(17)滑动的第一滑槽(10)，所述拉杆(17)的另一端贯穿第一滑槽(10)，所述管式炉本体(1)底部设置底座(11)，所述管式炉本体(1)的下表面四周均焊接有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)之间固定设置有转轴(13)，所述转轴(13)上转动设置有滑轮(14)，所述底座(11)上开设有第二滑槽(15)，所述滑轮(14)设置在第二滑槽(15)中。
设计方案
1.一种烃类裂解工艺用管式炉，包括管式炉本体(1)，其特征在于：所述管式炉本体(1)内部贯穿设置有石英管(2)，所述石英管(2)滑动设置在管式炉本体(1)上，所述石英管(2)的两侧设置有夹持装置(3)，所述管式炉本体(1)上方铰接有炉盖(4)，所述炉盖(4)的下方位于管式炉本体(1)的内部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)底部固定弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定设置有推杆(7)，所述推杆(7)的底部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的一端固定设置有拉杆(17)，所述管式炉本体(1)内部开设有供卡块(9)和拉杆(17)滑动的第一滑槽(10)，所述拉杆(17)的另一端贯穿第一滑槽(10)，所述管式炉本体(1)底部设置底座(11)，所述管式炉本体(1)的下表面四周均焊接有两个固定块(12)，两个所述固定块(12)之间固定设置有转轴(13)，所述转轴(13)上转动设置有滑轮(14)，所述底座(11)上开设有第二滑槽(15)，所述滑轮(14)设置在第二滑槽(15)中。
2.根据权利要求1所述的一种烃类裂解工艺用管式炉，其特征在于：所述夹持装置(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的顶部焊接有第一弧形板(302)，所述第一弧形板(302)的一端铰接有第二弧形板(303)，所述第一弧形板(302)的另一端焊接有第一凸块(304)，所述第二弧形板(303)的一端设置有第二凸块(305)，所述第一凸块(304)与第二凸块(305)通过螺栓(306)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种烃类裂解工艺用管式炉，其特征在于：所述第一弧形板(302)和第二弧形板(303)的内侧均粘接有橡胶垫(16)。
4.根据权利要求1所述的一种烃类裂解工艺用管式炉，其特征在于：所述拉杆(17)的宽度比卡块(9)的宽度小5mm，且所述第一滑槽(10)的出口处固定设置有限位块(18)，所述限位块(18)与拉杆(17)的外表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种烃类裂解工艺用管式炉，其特征在于：所述底座(11)的外侧转动设置有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端穿过底座(11)与第二滑槽(15)连通。
6.根据权利要求1所述的一种烃类裂解工艺用管式炉，其特征在于：所述底座(11)下方通过支脚固定设置有自锁万向轮(20)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于烃类裂解工艺技术领域，具体涉及一种烃类裂解工艺用管式炉。
背景技术
管式炉是一种可以用于烃类裂解工艺的高温加热设备，可以用来测量在一定气氛和温度下样品的燃烧和热解性能。
目前现有的烃类裂解工艺用管式炉还存在一些问题：1、现有的管式炉在试验结束时，都是通过拉动炉盖上的把手，将炉盖打开，由于此时炉内还存在大量的热气，在打开炉盖时，热气上浮，可能会烫伤人的手部；2、现有的管式炉在试验结束时，需要对材料进行冷却处理，一般是直接将炉盖打开，进行散热，由于炉内的温度因为刚刚试验结束，还会处于较高的温度下，不利用对材料进行快速的冷却降温处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烃类裂解工艺用管式炉，通过设置推杆、弹簧、卡块和拉杆，通过拉动拉杆把卡块从推杆的卡槽中拉出，使弹簧向上推动推杆把炉盖自动打开，避免了出现通过把手打开炉盖时热气会烫伤手的情况，同时在管式炉下方设置底座，并通过滑轮和第二滑槽的相对滑动，方便将材料移出管式炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烃类裂解工艺用管式炉，包括管式炉本体，所述管式炉本体内部贯穿设置有石英管，所述石英管滑动设置在管式炉本体上，所述石英管的两侧设置有夹持装置，所述管式炉本体上方铰接有炉盖，所述炉盖的下方位于管式炉本体的内部开设有凹槽，所述凹槽底部固定弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有推杆，所述推杆的底部开设有卡槽，所述卡槽内部卡接有卡块，所述卡块的一端固定设置有拉杆，所述管式炉本体内部开设有供卡和拉杆滑动的第一滑槽，所述拉杆的另一端贯穿第一滑槽，所述管式炉本体底部设置底座，所述管式炉本体的下表面四周均焊接有两个固定块，两个所述固定块之间固定设置有转轴，所述转轴上转动设置有滑轮，所述底座上开设有第二滑槽，所述滑轮设置在第二滑槽中。
优选的，所述夹持装置包括支撑板，所述支撑板的顶部焊接有第一弧形板，所述第一弧形板的一端铰接有第二弧形板，所述第一弧形板的另一端焊接有第一凸块，所述第二弧形板的一端设置有第二凸块，所述第一凸块与第二凸块通过螺栓固定连接。
优选的，所述第一弧形板和第二弧形板的内侧均粘接有橡胶垫。
优选的，所述拉杆的宽度比卡块的宽度小5mm，且所述第一滑槽的出口处固定设置有限位块，所述限位块与拉杆的外表面接触。
优选的，所述底座的外侧转动设置有螺杆，所述螺杆的一端穿过底座与第二滑槽连通。
优选的，所述底座下方通过支脚固定设置有自锁万向轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置推杆、弹簧、卡块和拉杆，通过拉动拉杆把卡块从推杆的卡槽中拉出，使弹簧向上推动推杆把炉盖自动打开，避免了出现通过把手打开炉盖时热气会烫伤手的情况。
2、本实用新型通过在管式炉下方设置底座，在底座上开设第二滑槽，并在管式炉下方通过固定块和转轴转动设置滑轮，通过滑轮和第二滑槽的相对滑动，方便将石英管的加热部分移出管式炉本体，方便对材料进行快速冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型的B处放大图；
图5为本实用新型的夹紧装置结构示意图。
图中：1、管式炉本体；2、石英管；3、夹持装置；301、支撑板；302、第一弧形板；303、第二弧形板；304、第一凸块；305、第二凸块；306、螺栓；4、炉盖；5、凹槽；6、弹簧；7、推杆；8、卡槽；9、卡块；10、第一滑槽；11、底座；12、固定块；13、转轴；14、滑轮；15、第二滑槽；16、橡胶垫；17、拉杆；18、限位块；19、螺杆；20、自锁万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烃类裂解工艺用管式炉，包括管式炉本体1，所述管式炉本体1内部贯穿设置有石英管2，所述石英管2滑动设置在管式炉本体1上，所述石英管2的两侧设置有夹持装置3，所述管式炉本体1上方铰接有炉盖4，所述炉盖4的下方位于管式炉本体1的内部开设有凹槽5，所述凹槽5底部固定弹簧6，所述弹簧6的另一端固定设置有推杆7，所述推杆7的底部开设有卡槽8，所述卡槽8内部卡接有卡块9，所述卡块9的一端固定设置有拉杆17，所述管式炉本体1内部开设有供卡块9和拉杆17滑动的第一滑槽10，所述拉杆17的另一端贯穿第一滑槽10，所述管式炉本体1底部设置底座11，所述管式炉本体1的下表面四周均焊接有两个固定块12，两个所述固定块12之间固定设置有转轴13，所述转轴13上转动设置有滑轮14，所述底座11上开设有第二滑槽15，所述滑轮14设置在第二滑槽15中。
进一步的，所述夹持装置3包括支撑板301，所述支撑板301的顶部焊接有第一弧形板302，所述第一弧形板302的一端铰接有第二弧形板303，所述第一弧形板302的另一端焊接有第一凸块304，所述第二弧形板303的一端设置有第二凸块305，所述第一凸块304与第二凸块305通过螺栓306固定连接，通过转动第二弧形板303，使第二弧形板303和第一弧形板302包裹住石英管2，并通过螺栓306将第一弧形板302与第二弧形板303固定起来，能够实现对石英管2的固定，避免石英管2发生偏移。
进一步的，所述第一弧形板302和第二弧形板303的内侧均粘接有橡胶垫16，橡胶垫16能够避免第一弧形板302和第二弧形板303对石英管2造成损坏，同时可以对石英管2夹持的更加牢固。
进一步的，所述拉杆17的宽度比卡块9的宽度小5mm，且所述第一滑槽10的出口处固定设置有限位块18，所述限位块18与拉杆17的外表面接触，。
进一步的，所述底座11的外侧转动设置有螺杆19，所述螺杆19的一端穿过底座11与第二滑槽15连通，螺杆19能够在管式炉本体1滑动到第二滑槽15的两端时，能够对固定块12进行固定，阻止管式炉本体1移动。
进一步的，所述底座11下方通过支脚固定设置有自锁万向轮20。索大虎自锁万向轮20能够方便将装置移动到合适的位置。
结构原理：本实用新型通过设置推杆7、弹簧6、卡块9和拉杆17，在需要打开炉盖4时，通过拉动拉杆17把卡块9从推杆7的卡槽8中拉出，使弹簧6向上推动推杆7把炉盖4自动打开，使管式炉本体1内部的热气排出，避免了出现通过用把手打开炉盖4时热气会烫伤手的情况，另外，通过在管式炉本体1的下方设置底座11，在底座11上开设第二滑槽15，并在管式炉本体1下方通过固定块12和转轴13转动设置滑轮14，通过滑轮14和第二滑槽15的相对滑动，方便将石英管2的加热部分移出管式炉本体1，方便对材料进行快速冷却处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920012008.8
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209292296U
授权时间:20190823
主分类号:C10G 9/20
专利分类号:C10G9/20
范畴分类:22B;
申请人:李汉泽
第一申请人:李汉泽
申请人地址:362100 福建省泉州市台商投资区百崎回族乡下埭村下埭391号
发明人:李汉泽
第一发明人:李汉泽
当前权利人:李汉泽
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计