全文摘要
本实用公开了一种模具制造用涂胶设备，包括工作台、涂胶枪，所述工作台下方设置有防滑垫脚，所述工作台一侧设置有侧安装槽，所述侧安装槽内底部设置有直线滑轨，所述直线滑轨一侧设置有第一驱动电机，所述直线滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆上方设置有横向移动座，所述横向移动座内底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮上方设置有横梁，所述横梁下表面上设置有齿条。本实用新型1、采用数控控制进行自动涂胶工作，可以保证涂胶的均匀性，保证涂胶质量；2、涂胶枪的倾斜角度可以调整，可以对模具的倾斜面进行涂胶，提高设备的使用范围。
主设计要求
1.一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：包括工作台(2)、涂胶枪(13)，所述工作台(2)下方设置有防滑垫脚(1)，所述工作台(2)一侧设置有侧安装槽(3)，所述侧安装槽(3)内底部设置有直线滑轨(5)，所述直线滑轨(5)一侧设置有第一驱动电机(4)，所述直线滑轨(5)上设置有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有液压支撑杆(7)，所述液压支撑杆(7)上方设置有横向移动座(8)，所述横向移动座(8)内底部设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的动力轴上设置有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)上方设置有横梁(9)，所述横梁(9)下表面上设置有齿条(17)，所述横向移动座(8)内顶部设置有上辊筒(18)，所述横梁(9)端部设置有垂直固定杆(12)，所述垂直固定杆(12)上端设置有胶管固定卡(10)，所述横梁(9)端部侧面设置有转向电机(11)，所述垂直固定杆(12)下端设置有胶枪固定板(14)，所述胶枪固定板(14)上设置有所述涂胶枪(13)，所述涂胶枪(13)内部设置有定量涂胶气缸(15)。
设计方案
1.一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：包括工作台(2)、涂胶枪(13)，所述工作台(2)下方设置有防滑垫脚(1)，所述工作台(2)一侧设置有侧安装槽(3)，所述侧安装槽(3)内底部设置有直线滑轨(5)，所述直线滑轨(5)一侧设置有第一驱动电机(4)，所述直线滑轨(5)上设置有滑块(6)，所述滑块(6)上设置有液压支撑杆(7)，所述液压支撑杆(7)上方设置有横向移动座(8)，所述横向移动座(8)内底部设置有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的动力轴上设置有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)上方设置有横梁(9)，所述横梁(9)下表面上设置有齿条(17)，所述横向移动座(8)内顶部设置有上辊筒(18)，所述横梁(9)端部设置有垂直固定杆(12)，所述垂直固定杆(12)上端设置有胶管固定卡(10)，所述横梁(9)端部侧面设置有转向电机(11)，所述垂直固定杆(12)下端设置有胶枪固定板(14)，所述胶枪固定板(14)上设置有所述涂胶枪(13)，所述涂胶枪(13)内部设置有定量涂胶气缸(15)。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述防滑垫脚(1)胶粘在所述工作台(2)下方，所述防滑垫脚(1)采用橡胶板制成。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述工作台(2)通过螺钉与所述侧安装槽(3)固定在一起，所述直线滑轨(5)通过螺钉固定在所述侧安装槽(3)内部，所述直线滑轨(5)与所述第一驱动电机(4)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述滑块(6)滑动连接在所述直线滑轨(5)上，所述液压支撑杆(7)通过螺钉固定在所述滑块(6)上，所述横向移动座(8)通过螺钉固定在所述液压支撑杆(7)上。
5.根据权利要求4所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述上辊筒(18)通过销轴固定在所述横向移动座(8)内顶部，所述上辊筒(18)至少有两个，所述横梁(9)从所述横向移动座(8)内部穿过，所述横梁(9)水平设置，所述横梁(9)上表面与所述上辊筒(18)接触。
6.根据权利要求5所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述齿条(17)通过螺钉固定在所述横梁(9)下表面上，所述齿条(17)与所述传动齿轮(19)啮合在一起，所述传动齿轮(19)键连接在所述第二驱动电机(16)上，所述第二驱动电机(16)通过螺钉固定在所述横向移动座(8)内部。
7.根据权利要求6所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述横梁(9)前端为叉型结构，所述垂直固定杆(12)上端通过销轴固定在所述横梁(9)前端叉型结构内，所述转向电机(11)通过螺钉固定在所述横梁(9)前端外壁上，所述转向电机(11)的动力轴键连接在所述垂直固定杆(12)的固定轴内。
8.根据权利要求7所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述胶管固定卡(10)通过螺钉固定在所述垂直固定杆(12)上上端，连接所述涂胶枪(13)和送胶泵的送胶管卡扣在所述胶管固定卡(10)内。
9.根据权利要求8所述的一种模具制造用涂胶设备，其特征在于：所述胶枪固定板(14)通过螺钉固定在所述垂直固定杆(12)下端，所述涂胶枪(13)通过螺钉固定在所述胶枪固定板(14)上，所述定量涂胶气缸(15)通过螺钉固定在所述涂胶枪(13)内部后端。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于汽车配件加工设备技术领域，具体是涉及一种模具制造用涂胶设备。
背景技术
汽车是一种交通工具，汽车属于精密的机械，一辆汽车一般有8000-15000个零部件组成，汽车的大多数零部件都需要精加工才能使用。为了保证汽车的质量，所有的汽车零部件一致性一定要好，因此很多的汽车零部件都采用模具加工而成。一些汽车零部件加工用模具制造时需要在结合面上涂胶来完成不同部件的结合固定，现有的方法大多时人工手持胶枪进行涂胶，人工涂胶造成涂胶不均匀，影响模具的水平度，进而影响模具的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种模具制造用涂胶设备。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种模具制造用涂胶设备，包括工作台、涂胶枪，所述工作台下方设置有防滑垫脚，所述工作台一侧设置有侧安装槽，所述侧安装槽内底部设置有直线滑轨，所述直线滑轨一侧设置有第一驱动电机，所述直线滑轨上设置有滑块，所述滑块上设置有液压支撑杆，所述液压支撑杆上方设置有横向移动座，所述横向移动座内底部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮上方设置有横梁，所述横梁下表面上设置有齿条，所述横向移动座内顶部设置有上辊筒，所述横梁端部设置有垂直固定杆，所述垂直固定杆上端设置有胶管固定卡，所述横梁端部侧面设置有转向电机，所述垂直固定杆下端设置有胶枪固定板，所述胶枪固定板上设置有所述涂胶枪，所述涂胶枪内部设置有定量涂胶气缸。
本实用新型的工作原理如下：将需要涂胶的模具放在所述工作台上，通过数控程序设置好涂胶的路线，然后调整所述液压支撑杆的高度使得所述涂胶枪的喷嘴到达模具的指定位置，启动机器电源，所述第一驱动电机可以带动所述滑块在所述直线滑轨上纵向移动，所述第二驱动电机可以通过所述传动齿轮带动所述横梁在所述横向移动座内进行横向的移动，从而实现所述涂胶枪位置的调整，在所述涂胶枪移动位置时，所述定量涂胶气缸可以启动将胶液匀速喷出实现涂胶，所述转向电机启动可以带动所述垂直固定杆旋转一定的角度，从而调整所述涂胶枪的喷嘴的朝向，从而方便对模具的斜面进行涂胶。
作为优选的技术方案，所述防滑垫脚胶粘在所述工作台下方，所述防滑垫脚采用橡胶板制成。
如此设置，增加与地面的摩擦力，避免使用时装置发生滑动。
作为优选的技术方案，所述工作台通过螺钉与所述侧安装槽固定在一起，所述直线滑轨通过螺钉固定在所述侧安装槽内部，所述直线滑轨与所述第一驱动电机传动连接。
如此设置，通过所述第一驱动电机可以带动所述直线滑轨进行转动，从而带动所述滑块移动。
作为优选的技术方案，所述滑块滑动连接在所述直线滑轨上，所述液压支撑杆通过螺钉固定在所述滑块上，所述横向移动座通过螺钉固定在所述液压支撑杆上。
如此设置，通过所述液压支撑杆可以调节所述涂胶枪的高度。
作为优选的技术方案，所述上辊筒通过销轴固定在所述横向移动座内顶部，所述上辊筒至少有两个，所述横梁从所述横向移动座内部穿过，所述横梁水平设置，所述横梁上表面与所述上辊筒接触。
如此设置，所述上辊筒可以保证所述横梁水平移动时的平稳性。
作为优选的技术方案，所述齿条通过螺钉固定在所述横梁下表面上，所述齿条与所述传动齿轮啮合在一起，所述传动齿轮键连接在所述第二驱动电机上，所述第二驱动电机通过螺钉固定在所述横向移动座内部。
如此设置，通过所述第二驱动电机可以带动所述横梁水平移动。
作为优选的技术方案，所述横梁前端为叉型结构，所述垂直固定杆上端通过销轴固定在所述横梁前端叉型结构内，所述转向电机通过螺钉固定在所述横梁前端外壁上，所述转向电机的动力轴键连接在所述垂直固定杆的固定轴内。
如此设置，通过所述转向电机可以控制所述垂直固定杆旋转，从而调整所述涂胶枪的朝向。
作为优选的技术方案，所述胶管固定卡通过螺钉固定在所述垂直固定杆上上端，连接所述涂胶枪和送胶泵的送胶管卡扣在所述胶管固定卡内。
如此设置，避免送胶管散乱影响所述垂直固定杆旋转。
作为优选的技术方案，所述胶枪固定板通过螺钉固定在所述垂直固定杆下端，所述涂胶枪通过螺钉固定在所述胶枪固定板上，所述定量涂胶气缸通过螺钉固定在所述涂胶枪内部后端。
如此设置，所述定量涂胶气缸可以精确控制涂胶量和涂胶厚度，保证涂胶质量。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、采用数控控制进行自动涂胶工作，可以保证涂胶的均匀性，保证涂胶质量；
2、涂胶枪的倾斜角度可以调整，可以对模具的倾斜面进行涂胶，提高设备的使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种模具制造用涂胶设备的主视结构简图；
图2是本实用新型所述一种模具制造用涂胶设备的横向移动座内部结构简图；
图3是本实用新型所述一种模具制造用涂胶设备的涂胶枪内部结构简图。
附图标记说明如下：
1、防滑垫脚；
2、工作台；
3、侧安装槽；
4、第一驱动电机；
5、直线滑轨；
6、滑块；
7、液压支撑杆；
8、横向移动座；
9、横梁；
10、胶管固定卡；
11、转向电机；
12、垂直固定杆；
13、涂胶枪；
14、胶枪固定板；
15、定量涂胶气缸；
16、第二驱动电机；
17、齿条；
18、上辊筒；
19、传动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
请参阅图1-图3，一种模具制造用涂胶设备，包括工作台2、涂胶枪13，工作台2下方设置有防滑垫脚1，工作台2一侧设置有侧安装槽3，侧安装槽3内底部设置有直线滑轨5，直线滑轨5一侧设置有第一驱动电机4，直线滑轨5上设置有滑块6，滑块6上设置有液压支撑杆7，液压支撑杆7上方设置有横向移动座8，横向移动座8内底部设置有第二驱动电机16，第二驱动电机16的动力轴上设置有传动齿轮19，传动齿轮19上方设置有横梁9，横梁9下表面上设置有齿条17，横向移动座8内顶部设置有上辊筒18，横梁9端部设置有垂直固定杆12，垂直固定杆12上端设置有胶管固定卡10，横梁9端部侧面设置有转向电机11，垂直固定杆12下端设置有胶枪固定板14，胶枪固定板14上设置有涂胶枪13，涂胶枪13内部设置有定量涂胶气缸15。
工作原理：将需要涂胶的模具放在工作台2上，通过数控程序设置好涂胶的路线，然后调整液压支撑杆7的高度使得涂胶枪13的喷嘴到达模具的指定位置，启动机器电源，第一驱动电机4可以带动滑块6在直线滑轨5上纵向移动，第二驱动电机16可以通过传动齿轮19带动横梁9在横向移动座8内进行横向的移动，从而实现涂胶枪13位置的调整，在涂胶枪13移动位置时，定量涂胶气缸15可以启动将胶液匀速喷出实现涂胶，转向电机11启动可以带动垂直固定杆12旋转一定的角度，从而调整涂胶枪13的喷嘴的朝向，从而方便对模具的斜面进行涂胶。
实施例2：
本实施例与实施例1的区别在于：
本实施例中，胶枪固定板14通过螺钉固定在垂直固定杆12下端，涂胶枪13通过螺钉固定在胶枪固定板14上，定量涂胶气缸15通过螺钉固定在涂胶枪13内部后端。
具体的，这样设置通过定量涂胶气缸15可以精确控制涂胶量和涂胶厚度，保证涂胶质量。
应当指出，对于经充分说明的本实用新型来说，还可具有多种变换及改型的实施方案，并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本实用新型的说明，而不是对本实用新型的限制。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型，且以所附权利要求为准。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920041790.6
申请日:2019-01-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209715473U
授权时间:20191203
主分类号:B05B13/02
专利分类号:B05B13/02;B05B15/68
范畴分类:23B;
申请人:成都烨华汽车零部件有限公司
第一申请人:成都烨华汽车零部件有限公司
申请人地址:610100 四川省成都市成都经济技术开发区(龙泉驿区)圆柏路1号
发明人:弭珊;吴留青;孙筛俊;钟米;刘涛;李小群
第一发明人:弭珊
当前权利人:成都烨华汽车零部件有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计