一种法兰盘钻孔工装的排屑装置论文和设计-张晓峰

全文摘要

本实用新型公布了一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，包包括筒体和设于滚筒内的螺旋叶，所述筒体的一端设有用于驱动螺旋叶旋转的驱动装置和用于排出铁屑的排料口，所述筒体的另一端设有铁屑进料口，所述进料口包括由第一侧板和第二侧板构成的V形斗，第一侧板的顶部超过法兰盘的外侧，所述第二侧板的一端与筒体铰接，另一端与法兰盘的下部抵触，第二侧板上设有用于将第二侧板压紧在法兰盘上的弹簧。通过本实用新型，不会因为排屑问题而造成困扰，保障了钻孔工作的源源不断进行。

主设计要求

1.一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:包括筒体(3)和设于筒体(3)内的螺旋叶(4)，所述筒体(3)的一端设有用于驱动螺旋叶(4)旋转的驱动装置(15)和用于排出铁屑的排料口(12)，所述筒体(3)的另一端设有铁屑进料口，所述进料口包括由第一侧板(6)和第二侧板(7)构成的V形斗，第一侧板(6)的顶部超过法兰盘(10)的外侧，所述第二侧板(7)的一端与筒体(3)铰接，另一端与法兰盘(10)的下部抵触，第二侧板(7)上设有用于将第二侧板(7)压紧在法兰盘(10)上的弹簧(9)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:所述弹簧(9)为螺旋弹簧，设于第二侧板(7)与筒体(3)的铰接部位。

3.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:所述弹簧(9)为压缩弹簧，设于第二侧板(7)的外侧，并与钻孔工装的支撑座(1)连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:所述第一侧板(6)的顶部超过法兰盘(10)的外侧5cm以上。

5.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:还包括设于定位板(5)上的排屑调节杆(8)，所述排屑调节杆(8)与定位板(5)螺纹连接，并与法兰盘(10)的顶部抵触。

6.根据权利要求5所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:还包括设于法兰盘(10)与定位板(5)之间设有弹性顶开部件。

7.根据权利要求6所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于:所述弹性顶开部件为套设在排屑调节杆(8)上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑座(1)连接。

8.根据权利要求1所述的一种法兰盘钻孔工装的排屑装置，其特征在于: 所述排料口(12)上设有闸板阀，在筒体(3)的下部设有支脚(16)。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于加工工具技术领域，特别是涉及一种法兰盘钻孔的排屑装置。

背景技术

在法兰盘的加工过程中，法兰盘的顶部有七个直径14的孔需要钻孔，且精度较高，并不在一条直线上，也不在一个圆周上。传统是工人先将几个孔的位置，对照图纸，划出中心线，并打上定位孔，然后手持法兰盘进行钻孔，然而手持导致法兰盘无法固定，工人需要用力扶住法兰盘，给工人劳动强度加大了，并导致加工精度难以保证，加工效率相当低，同时容易伤及工人，给生产带来很大的安全隐患，而且无法批量化加工生产。为实现法兰盘钻孔的批量化加工，需要设计一种钻孔的夹具。

但是，当使用夹具在高效钻孔的过程中，钻孔所产生的铁屑经常堵塞在夹具的定位板上，或者支撑座上，给生产带来不便，不断清理铁屑对速度带来影响，而且容易对工人造成划伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有高效排屑的装置。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：包括筒体和设于筒体内的螺旋叶，所述筒体的一端设有用于驱动螺旋叶旋转的驱动装置和用于排出铁屑的排料口，所述筒体的另一端设有铁屑进料口，所述进料口包括由第一侧板和第二侧板构成的V形斗，第一侧板的顶部超过法兰盘的外侧，所述第二侧板的一端与筒体铰接，另一端与法兰盘的下部抵触，第二侧板上设有用于将第二侧板压紧在法兰盘上的弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧为螺旋弹簧，设于第二侧板与筒体的铰接部位。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹簧为压缩弹簧，设于第二侧板的外侧，并与钻孔工装的支撑座连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板的顶部超过法兰盘的外侧 5cm以上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设于定位板上的排屑调节杆，所述排屑调节杆与定位板螺纹连接，并与法兰盘的顶部抵触。

作为本实用新型的进一步改进，还包括设于法兰盘与定位板之间设有弹性顶开部件。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性顶开部件为套设在排屑调节杆上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑座连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述排料口上设有闸板阀。在筒体的下部设有支脚。

本实用新型的有益效果：

本实用新型针对法兰盘设计的专用的排屑，以实现法兰盘上七个直径14 的孔的加工，在法兰盘的批量化生产的时候，不会因为排屑问题而造成困扰，保障了钻孔工作的源源不断进行，且本实用新型结构简单、制造成本低，易于操作使用，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施方式如图1所示，钻孔夹具包括设于法兰盘10下部的支撑座1和设于法兰盘10上部的定位板5。

而本实施方式包括筒体3和设于筒体3内的螺旋叶4，所述筒体3的一端设有用于驱动螺旋叶4旋转的驱动装置15和用于排出铁屑的排料口12，排料口12的下端放置有铁屑池14。螺旋叶4在筒体3内，被驱动装置15驱动旋转，从而不断将铁屑转出。在所述筒体3的另一端设有铁屑进料口，所述进料口包括由第一侧板6和第二侧板7构成的V形斗，V形斗用于接纳上部掉落的铁屑。其中，第一侧板6的顶部超过法兰盘10的外侧。所述第二侧板7的一端与筒体3铰接，使得可以绕铰接点摆动，第二侧板7的另一端与法兰盘 10的下部抵触，第二侧板7上设有用于将第二侧板7压紧在法兰盘10上的弹簧9。

其中，所述弹簧9可以为螺旋弹簧，设于第二侧板7与筒体3的铰接部位，使得第二侧板7与法兰盘10的下部紧密抵触，不会使铁屑掉落到V形斗的外面。

当然，弹簧9也可以为压缩弹簧，设于第二侧板7的外侧，并与钻孔工装的支撑座1连接。利用压缩弹簧的力，使得第二侧板7与法兰盘10的下部紧密抵触，不会使铁屑掉落到V形斗的外面。

其中，所述第一侧板6的顶部超过法兰盘10的外侧5cm以上，保证铁屑掉落到V形斗的内部。

其中，所述排料口12上设有闸板阀，用于在不使用的时候关闭。

其中，在筒体3的下部设有支脚16，用于支撑。

作为本实施方式的进一步改进，为了方便控制排屑间隙，还可以包括设于定位板5上的排屑调节杆8，所述排屑调节杆8与定位板5螺纹连接，并与法兰盘10的顶部抵触。当排屑调节杆8上下移动的时候，控制了定位板5与法兰盘10的顶部的间隙，从而控制了排屑间隙。

其中，为了使得在拆卸的时候，更加方便快速的拆出，在法兰盘10与定位板5之间可以设有弹性顶开部件。

进一步的，所述弹性顶开部件可以为套设在排屑调节杆8上的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与支撑座1连接。因此，当拆卸的时候，定位板5受到弹簧的压力而自动弹出，加快了拆卸速度，降低了工人的拆卸难度。

本实施方式针对法兰盘设计的专用的排屑，以实现法兰盘上七个直径大小为14的孔的加工，在法兰盘的批量化生产的时候，不会因为排屑问题而造成困扰，保障了钻孔工作的源源不断进行，且本实用新型结构简单、制造成本低，易于操作使用，使用安全可靠。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

设计图

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