全文摘要
本实用新型公开了一种包括支撑架、立柱以及翻料工作台的翻料架，所述翻料工作台包括工作板、第一主滚动轮、从滚动轮以及第二主滚轮，便于翻料作业时将棒材放在第一主滚动轮与第二主滚动轮之间进行翻料作业，从滚动轮对棒材起到支撑作用，所述第一主滚动轮与第二主滚动轮沿径向均匀分布有若干卡槽，翻料时用卡板插入卡槽从而带动第一主滚动轮与第二主滚动轮转动，进而使棒材转动翻料。整体结构简单，棒材加工中翻料方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
主设计要求
1.一种翻料架，其特征在于，包括支撑架(1)、立柱(2)以及翻料工作台(3)，所述翻料工作台(3)的底部与立柱(2)的顶端可拆卸连接，所述支撑架(1)顶端与立柱(2)底端可拆卸连接，所述翻料工作台(3)包括工作板(21)、第一主滚动轮(22)、从滚动轮(23)以及第二主滚动轮(24)，所述第一主滚动轮(22)、从滚动轮(23)以及第二主滚动轮(24)顺次固定连接在工作板(21)上，所述第一主滚动轮(22)与第二主滚动轮(24)沿径向均匀分布有若干卡槽(221)。
设计方案
1.一种翻料架，其特征在于，包括支撑架(1)、立柱(2)以及翻料工作台(3)，所述翻料工作台(3)的底部与立柱(2)的顶端可拆卸连接，所述支撑架(1)顶端与立柱(2)底端可拆卸连接，所述翻料工作台(3)包括工作板(21)、第一主滚动轮(22)、从滚动轮(23)以及第二主滚动轮(24)，所述第一主滚动轮(22)、从滚动轮(23)以及第二主滚动轮(24)顺次固定连接在工作板(21)上，所述第一主滚动轮(22)与第二主滚动轮(24)沿径向均匀分布有若干卡槽(221)。
2.如权利要求1所述的一种翻料架，其特征在于，所述第一主滚动轮(22)与第二主滚动轮(24)的高度相同，所述从滚动轮(23)的高度小于第一主滚动轮(22)的高度。
3.如权利要求2所述的一种翻料架，其特征在于，所述支撑架(1)包括连接结(18)、第一支脚(11)、第二支脚(12)、第三支脚(13)、中央杆(17)、第一固定杆(14)、第二固定杆(15)以及第三固定杆(16)，所述第一支脚(11)、第二支脚(12)、第三支脚(13)以及中央杆(17)的顶端与连接结(18)下端相连接形成三角架结构，所述第一固定杆(14)、第二固定杆(15)以及第三固定杆(16)周向分布，且第一固定杆(14)、第二固定杆(15)以及第三固定杆(16)一端均与中央杆(17)下端相连接，所述第一固定杆(14)远离中央杆(17)端部与第一支脚(11)下部连接，所述第二固定杆(15)远离中央杆(17)端部与第二支脚(12)下部连接，所述固定杆(16)远离中央杆(17)端部与第三支脚(13)的下部连接。
4.如权利要求3所述的一种翻料架，其特征在于，所述第一支脚(11)、第二支脚(12)以及第三支脚(13)远离连接结(18)端部均设有橡胶缓冲垫(19)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于生产辅助设备技术领域，具体涉及一种翻料架。
背景技术
钛及钛合金由于具有耐蚀性好，比强度高，无磁性，生物相容性高，对超声波的阻抗较小，透声系数较高，储氢及较好的形状记忆功能等一系列有重要使用价值的优良特性，从而在航空航天、石油化工、医疗卫生、汽车、建筑、以及体育休闲用品等诸多领域产生了重要用途。目前，国内生产Φ30-8mm钛及钛合金棒材的一般采用锻造、旋锻、轧制三种方法；Φ20-8mm钛及钛合金成卷线坯一般采用轧制方法。锻造是稀有金属开坯及锻制棒材、饼材、环材的等基本方法之一，锻造设备可以使用锻锤、液压机等通用设备，也可生产使用精锻机等专用设备。Φ30-20mm棒材通常采用电动空气锤，锻造方法是将Φ50mm棒坯加热后，经多火次锻造，可加工出Φ30-20mm的棒坯。钛棒锻造加工中间过程中，需要经常人工翻料，费时费力，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种包括支撑架、立柱以及翻料工作台的翻料架，结构简单，棒材加工过程中翻料方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
本实用新型所采用的技术方案是：一种翻料架，包括支撑架、立柱以及翻料工作台，所述翻料工作台的底部与立柱的顶端可拆卸连接，所述支撑架顶端与立柱底端可拆卸连接，所述翻料工作台包括工作板、第一主滚动轮、从滚动轮以及第二主滚轮，所述第一主滚动轮、从滚动轮以及第二主滚动轮顺次固定连接在工作板上，所述第一主滚动轮与第二主滚动轮沿径向均匀分布有若干卡槽。
优选的，所述第一主滚动轮与第二主滚动轮的高度相同，所述从滚动轮的高度小于第一主滚动轮的高度。
更优选的，所述支撑架包括连接结、第一支脚、第二支脚、第三支脚、中央杆、第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆，所述第一支脚、第二支脚、第三支脚以及中央杆的顶端与连接结下端相连接形成三角架结构，所述第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆周向分布，且第一固定杆、第二固定杆以及第三固定杆一端均与中央杆下端相连接，所述第一固定杆远离中央杆端部与第一支脚下部连接，所述第二固定杆远离中央杆端部与第二支脚下部连接，所述固定杆远离中央杆端部与第三支脚的下部连接。
进一步更优选的，所述第一支脚、第二支脚以及第三支脚远离连接结端部均设有橡胶缓冲垫。
相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：一种包括支撑架、立柱以及翻料工作台的翻料架，所述翻料工作台包括工作板、第一主滚动轮、从滚动轮以及第二主滚轮，便于翻料作业时将棒材放在第一主滚动轮与第二主滚动轮之间进行翻料作业，从滚动轮对棒材起到支撑作用，所述第一主滚动轮与第二主滚动轮沿径向均匀分布有若干卡槽，翻料时用卡板插入卡槽从而带动第一主滚动轮与第二主滚动轮转动，进而使棒材转动翻料。整体结构简单，棒材加工中翻料方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是第一主滚动轮主视图；
图3是第一主滚动轮侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
一种翻料架，参阅图1、图2、图3，包括支撑架1、立柱2以及翻料工作台3，所述翻料工作台3的底部与立柱2的顶端可拆卸连接，所述支撑架1顶端与立柱2底端可拆卸连接，所述翻料工作台3包括工作板21、第一主滚动轮22、从滚动轮23以及第二主滚动轮24，所述第一主滚动轮22、从滚动轮23以及第二主滚动轮24顺次固定连接在工作板21上，便于翻料作业时将棒材放在第一主滚动轮22与第二主滚动轮24之间进行翻料作业，从滚动轮23对棒材起到支撑作用，所述第一主滚动轮22与第二主滚动轮24沿径向均匀分布有若干卡槽221，翻料时用卡板插入卡槽221从而带动第一主滚动轮22与第二主滚动轮24转动，进而使棒材转动翻料。整体结构简单，棒材加工中翻料方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
继续参阅图1、图2、图3，所述第一主滚动轮22与第二主滚动轮24的高度相同，所述从滚动轮23的高度小于第一主滚动轮22的高度，便于翻料作业时将棒材放在第一主滚动轮22与第二主滚动轮24之间。
继续参阅图1、图2、图3，所述支撑架1包括连接结18、第一支脚11、第二支脚12、第三支脚13、中央杆17、第一固定杆14、第二固定杆15以及第三固定杆16，所述第一支脚11、第二支脚12、第三支脚13以及中央杆17的顶端与连接结18下端相连接形成三角架结构，所述第一固定杆14、第二固定杆15以及第三固定杆16周向分布，且第一固定杆14、第二固定杆15以及第三固定杆16一端均与中央杆17下端相连接，所述第一固定杆14远离中央杆17端部与第一支脚11下部连接，所述第二固定杆15远离中央杆17端部与第二支脚12下部连接，所述固定杆16远离中央杆17端部与第三支脚13的下部连接。
继续参阅图1、图2、图3，所述第一支脚11、第二支脚12以及第三支脚13远离连接结18端部均设有橡胶缓冲垫19，从而使支撑架1在使用过程中保持平稳。
进行翻料作业时，将棒材放在第一主滚动轮22与第二主滚动轮24之间进行翻料作业，从滚动轮23对棒材起到支撑作用，所述第一主滚动轮22与第二主滚动轮24沿径向均匀分布有若干卡槽221，翻料时用卡板插入卡槽221从而带动第一主滚动轮22与第二主滚动轮24转动，进而使棒材转动翻料。整体结构简单，棒材加工中翻料方便，提高了生产效率，降低了劳动强度。
上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920121125.8
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:61(陕西)
授权编号:CN209567491U
授权时间:20191101
主分类号:B65G 47/248
专利分类号:B65G47/248
范畴分类:32F;
申请人:宝鸡市顺鑫金属材料有限公司
第一申请人:宝鸡市顺鑫金属材料有限公司
申请人地址:721000 陕西省宝鸡市高新开发区马营镇宝钛路36号
发明人:刘卫祥
第一发明人:刘卫祥
当前权利人:宝鸡市顺鑫金属材料有限公司
代理人:石淑珍
代理机构:11429
代理机构编号:北京中济纬天专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计