一种灭火剂生产用混合搅拌装置论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及消防药剂生产用设备领域，尤其是涉及一种灭火剂生产用混合搅拌装置，包括，混合箱体、混合电机、混合电机支撑座、混合电机带动轮、皮带、搅拌曲轴、搅拌曲轴带动轮、左支撑座、左支撑轴承、右支撑座、右支撑轴承、循环水泵电机、循环水泵电机支撑座、循环水泵、进液管、回液管、转动套、带动杆、混液板，其中，左支撑座及右支撑座对称设置于混合箱体上部两侧位置且与混合箱体固定相连接，利用本实用新型解决了目前现有的泡沫灭火剂搅拌设备结构比较复杂，搅拌效率低下且搅拌效果不好，不能满足企业的生产需求的问题，而且，本实用新型操作使用方便，混合效果好，满足了企业的生产需求。

主设计要求

1.一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，包括，混合箱体、混合电机、混合电机支撑座、混合电机带动轮、皮带、搅拌曲轴、搅拌曲轴带动轮、左支撑座、左支撑轴承、右支撑座、右支撑轴承、循环水泵电机、循环水泵电机支撑座、循环水泵、进液管、回液管、转动套、带动杆、混液板，其中，左支撑座及右支撑座对称设置于混合箱体上部两侧位置且与混合箱体固定相连接，所述的左支撑轴承设置于左支撑座上且与左支撑座相连接，所述的右支撑轴承设置于右支撑座上且与右支撑座相连接，所述的搅拌曲轴设置于左支撑轴承及右支撑轴承上且与左支撑轴承及右支撑轴承分别相连接，所述的搅拌曲轴带动轮设置于搅拌曲轴右侧端部位置且与搅拌曲轴固定相连接，所述的搅拌曲轴上设置有转动套，所述的转动套与搅拌曲轴滑动相连，所述的带动杆设置于转动套下部位置且与转动套固定相连接，所述的混液板设置于带动杆上且与带动杆固定相连接，所述的混合箱体外部设置有混合电机支撑座，所述的混合电机设置于混合电机支撑座上且与混合电机支撑座固定相连接，所述的混合电机上设置有混合电机带动轮，所述的混合电机带动轮通过皮带与搅拌曲轴带动轮相连接，所述的混合箱体上设置有循环水泵电机支撑座，所述的循环水泵电机设置于循环水泵电机支撑座上且与循环水泵电机支撑座固定相连接，所述的循环水泵设置于循环水泵电机上且与循环水泵电机相连接，所述的循环水泵通过进液管与混合箱体的底部相连接，所述的循环水泵通过回液管与混合箱体的上部相连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述的混合箱体的外部设置有电机控制器，所述的电机控制器通过数据线与混合电机及循环水泵电机分别相连接。

3.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述的带动杆上设置有N个混液板。

4.根据权利要求1所述的一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其特征在于，所述的混液板内设置有切割过滤网，所述的切割过滤网与混液板固定相连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及消防药剂生产用设备领域，尤其是涉及一种灭火剂生产用混合搅拌装置。

背景技术

泡沫灭火剂是与水混溶，通过机械作用或化学反应产生泡沫进行灭火的药剂。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、降黏剂、抗冻剂、助溶剂、防腐剂及水组成，泡沫灭火剂按其发泡方法分为化学泡沫灭火剂和空气机械泡沫灭火剂。按其发泡倍数分为低倍数泡沫灭火剂，中倍数泡沫灭火剂，高倍数泡沫灭火剂。泡沫灭火剂一般由发泡剂、泡沫稳定剂、耐液性添加剂、助溶剂、抗冻剂、降粘剂、防蚀剂、防腐剂、无机盐以及水组成。我国生产和使用的泡沫灭火剂主要有蛋白泡沫灭火剂、氟蛋白泡沫灭火剂、水成膜泡沫灭火剂、高倍数泡沫灭火剂、化学泡沫灭火剂、抗溶泡沫灭火剂。泡沫灭火剂体轻、流动性好，持久性和抗烧性强，粘着力大，并能迅速流散和漂浮在着火的液面上，形成严密的覆盖层，使燃烧表面与空气隔绝，遮断火焰的热辐射，阻止燃烧体和附近可燃物质的蒸发。同时，泡沫中的水蒸发可以降低燃烧表面氧气浓度，冷却燃烧表面或破坏物质燃烧的其他条件，使火熄灭。泡沫灭火剂适用于扑救油类可燃液体、可燃固体物质火灾，不能用于扑救轻金属火灾，遇水燃烧或爆炸物质的火灾，带电设备的火灾。

泡沫灭火剂在生产时需要进行搅拌作业，目前现有的泡沫灭火剂搅拌设备结构比较复杂，搅拌效率低下且搅拌效果不好（目前现有的搅拌设备为搅拌电机带动搅拌轴转动的搅拌方式，不能使灭火剂原料进行碰撞混合，在混合箱中只能按照一定的旋流方向混合），不能满足企业的生产需求。

发明内容

为了解决目前现有的泡沫灭火剂搅拌设备结构比较复杂，搅拌效率低下且搅拌效果不好（目前现有的搅拌设备为搅拌电机带动搅拌轴转动的搅拌方式，不能使灭火剂原料进行碰撞混合，在混合箱中只能按照一定的旋流方向混合），不能满足企业的生产需求的问题，本实用新型提供一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其技术方案如下，一种灭火剂生产用混合搅拌装置，包括，混合箱体、混合电机、混合电机支撑座、混合电机带动轮、皮带、搅拌曲轴、搅拌曲轴带动轮、左支撑座、左支撑轴承、右支撑座、右支撑轴承、循环水泵电机、循环水泵电机支撑座、循环水泵、进液管、回液管、转动套、带动杆、混液板，其中，左支撑座及右支撑座对称设置于混合箱体上部两侧位置且与混合箱体固定相连接，所述的左支撑轴承设置于左支撑座上且与左支撑座相连接，所述的右支撑轴承设置于右支撑座上且与右支撑座相连接，所述的搅拌曲轴设置于左支撑轴承及右支撑轴承上且与左支撑轴承及右支撑轴承分别相连接，所述的搅拌曲轴带动轮设置于搅拌曲轴右侧端部位置且与搅拌曲轴固定相连接，所述的搅拌曲轴上设置有转动套，所述的转动套与搅拌曲轴滑动相连，所述的带动杆设置于转动套下部位置且与转动套固定相连接，所述的混液板设置于带动杆上且与带动杆固定相连接，所述的混合箱体外部设置有混合电机支撑座，所述的混合电机设置于混合电机支撑座上且与混合电机支撑座固定相连接，所述的混合电机上设置有混合电机带动轮，所述的混合电机带动轮通过皮带与搅拌曲轴带动轮相连接，所述的混合箱体上设置有循环水泵电机支撑座，所述的循环水泵电机设置于循环水泵电机支撑座上且与循环水泵电机支撑座固定相连接，所述的循环水泵设置于循环水泵电机上且与循环水泵电机相连接，所述的循环水泵通过进液管与混合箱体的底部相连接，所述的循环水泵通过回液管与混合箱体的上部相连接；

所述的混合箱体的外部设置有电机控制器，所述的电机控制器通过数据线与混合电机及循环水泵电机分别相连接；

所述的带动杆上设置有N个混液板；

所述的混液板内设置有切割过滤网，所述的切割过滤网与混液板固定相连接；

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了目前现有的泡沫灭火剂搅拌设备结构比较复杂，搅拌效率低下且搅拌效果不好（目前现有的搅拌设备为搅拌电机带动搅拌轴转动的搅拌方式，不能使灭火剂原料进行碰撞混合，在混合箱中只能按照一定的旋流方向混合），不能满足企业的生产需求的问题，而且，本实用新型操作使用方便，混合效果好，满足了企业的生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的混液板结构示意图；

图中标号为：1-混合箱体、2-混合电机、3-混合电机支撑座、4-混合电机带动轮、5-皮带、6-搅拌曲轴、7-搅拌曲轴带动轮、8-左支撑座、9-左支撑轴承、10-右支撑座、11-右支撑轴承、12-循环水泵电机、13-循环水泵电机支撑座、14-循环水泵、15-进液管、16-回液管、17-转动套、18-带动杆、19-混液板、20-电机控制器、21-数据线、22-切割过滤网。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图1及附图2对本实用新型的最佳实施例做进一步的说明：

为了解决目前现有的泡沫灭火剂搅拌设备结构比较复杂，搅拌效率低下且搅拌效果不好（目前现有的搅拌设备为搅拌电机带动搅拌轴转动的搅拌方式，不能使灭火剂原料进行碰撞混合，在混合箱中只能按照一定的旋流方向混合），不能满足企业的生产需求的问题，本实用新型提供一种灭火剂生产用混合搅拌装置，其技术方案如下，一种灭火剂生产用混合搅拌装置，包括，混合箱体1、混合电机2、混合电机支撑座3、混合电机带动轮4、皮带5、搅拌曲轴6、搅拌曲轴带动轮7、左支撑座8、左支撑轴承9、右支撑座10、右支撑轴承11、循环水泵电机12、循环水泵电机支撑座13、循环水泵14、进液管15、回液管16、转动套17、带动杆18、混液板19，其中，左支撑座8及右支撑座10对称设置于混合箱体1上部两侧位置且与混合箱体1固定相连接，所述的左支撑轴承9设置于左支撑座8上且与左支撑座8相连接，所述的右支撑轴承11设置于右支撑座10上且与右支撑座10相连接，所述的搅拌曲轴6设置于左支撑轴承9及右支撑轴承11上且与左支撑轴承9及右支撑轴承11分别相连接，所述的搅拌曲轴带动轮7设置于搅拌曲轴6右侧端部位置且与搅拌曲轴6固定相连接，所述的搅拌曲轴6上设置有转动套17，所述的转动套17与搅拌曲轴6滑动相连，所述的带动杆18设置于转动套17下部位置且与转动套17固定相连接，所述的混液板19设置于带动杆18上且与带动杆18固定相连接，所述的混合箱体1外部设置有混合电机支撑座3，所述的混合电机2设置于混合电机支撑座3上且与混合电机支撑座3固定相连接，所述的混合电机2上设置有混合电机带动轮4，所述的混合电机带动轮4通过皮带5与搅拌曲轴带动轮7相连接，所述的混合箱体1上设置有循环水泵电机支撑座13，所述的循环水泵电机12设置于循环水泵电机支撑座13上且与循环水泵电机支撑座13固定相连接，所述的循环水泵14设置于循环水泵电机12上且与循环水泵电机12相连接，所述的循环水泵14通过进液管15与混合箱体1的底部相连接，所述的循环水泵14通过回液管16与混合箱体1的上部相连接；

所述的混合箱体1的外部设置有电机控制器20，所述的电机控制器20通过数据线21与混合电机2及循环水泵电机12分别相连接；

所述的带动杆18上设置有N个混液板19；

所述的混液板19内设置有切割过滤网22，所述的切割过滤网22与混液板19固定相连接；

本实用新型在具体工作时的工作原理及工作过程为：

首先将泡沫灭火剂生产原料放入混合箱体1内，此时，电机控制器20通过数据线21向混合电机2发出工作指令，此时，混合电机2带动设置于其上的混合电机带动轮4转动，混合电机带动轮4通过皮带5带动搅拌曲轴带动轮7转动，搅拌曲轴带动轮7带动搅拌曲轴6转动，搅拌曲轴6带动转动套17进而带动带动杆18上下运动，带动杆18带动设置于其上混液板19在混合箱体1内上下动作对混合箱体1内的灭火剂生产原料进行上下混合，此时，灭火剂生产原料能够在混合箱体1内进行碰撞混合，当上述工作进行一段时间后，电机控制器20通过数据线21向循环水泵电机12发出工作指令，此时，循环水泵电机12带动循环水泵14开始工作，循环水泵14通过进液管15将混合箱体1底部的液体吸入其内，并通过回液管16将混合液体注入混合箱体1的上部，依次循环。

设计图

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主设计要求

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