全文摘要
本实用新型公开了一种适用于低温系统的循环风机，包括循环风机组件，循环风机组件包括电机、外壳、叶轮组件和蜗壳组件，电机和外壳的一端固定连接，蜗壳组件与外壳的另一端固定连接，电机通过转轴带动叶轮组件转动，外壳与转轴之间填充绝热块，绝热块的外表面上设有凹槽，蜗壳组件上设有低温气体的进口和出口。本实用新型的优点为：凹槽为圆环状，凹槽很深且均匀设置在绝热块上，一方面可以减少漏冷，起到更好的绝热作用；另一方面可以减轻循环风机组件的重量。
主设计要求
1.一种用于低温系统的循环风机，包括循环风机组件，所述循环风机组件包括电机(1)、外壳(3)、叶轮组件(4)和蜗壳组件(5)，所述叶轮组件(4)设在所述蜗壳组件(5)内，其特征在于：所述电机(1)和所述外壳(3)的一端固定连接，所述蜗壳组件(5)与所述外壳(3)的另一端固定连接，所述电机(1)通过转轴(2)带动所述叶轮组件(4)转动，所述外壳(3)与所述转轴(2)之间填充绝热块(11)，所述绝热块(11)的外表面上均匀设有凹槽(10)，所述蜗壳组件(5)上设有低温气体的进口(6)和出口(14)。
设计方案
1.一种用于低温系统的循环风机，包括循环风机组件，所述循环风机组件包括电机(1)、外壳(3)、叶轮组件(4)和蜗壳组件(5)，所述叶轮组件(4)设在所述蜗壳组件(5)内，其特征在于：所述电机(1)和所述外壳(3)的一端固定连接，所述蜗壳组件(5)与所述外壳(3)的另一端固定连接，所述电机(1)通过转轴(2)带动所述叶轮组件(4)转动，所述外壳(3)与所述转轴(2)之间填充绝热块(11)，所述绝热块(11)的外表面上均匀设有凹槽(10)，所述蜗壳组件(5)上设有低温气体的进口(6)和出口(14)。
2.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述凹槽(10)为圆环状。
3.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述绝热块(11)的材料为环氧树脂复合材料。
4.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述绝热块(11)与所述电机(1)的连接处设有密封槽(8)，所述密封槽(8)内设有密封圈(7)。
5.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述转轴(2)分为变形段(21)和水平段(22)，所述变形段(21)和所述水平段(22)一体成型，所述变形段(21)为直径从上到下逐渐减小的圆锥状，其最小直径与所述水平段(22)的直径相等。
6.根据权利要求5所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述变形段(21)的直径最大为150-170mm，最小为80-100mm。
7.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述叶轮组件(4)包括离心式叶片(41)和叶轮轮盘(42)，所述离心式叶片(41)在所述叶轮轮盘(42)上形成低温气体的第一通道(12)，所述叶轮轮盘(42)边缘具有与第一通道(12)连通的第二通道(13)，所述低温气体的进口(6)与所述第一通道(12)连通，所述出口(14)与所述第二通道(13)连通。
8.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述电机(1)和所述外壳(3)通过法兰盘(9)连接，所述电机(1)下端设有第一固定盘(15)，所述外壳(3)上端设有第二固定盘(16)，所述第一固定盘(15)和所述法兰盘(9)上设有孔径相等的贯穿的螺纹孔，所述第二固定盘(16)上设有相对应的螺纹孔，紧固螺丝穿过所述第一固定盘(15)和所述法兰盘(9)与所述第二固定盘(16)固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述蜗壳组件(5)与所述外壳(3)焊接，所述蜗壳组件(5)直径大于所述外壳(3)的直径，所述蜗壳组件(5)与所述外壳(3)的接触面呈台阶状。
10.根据权利要求1所述的用于低温系统的循环风机，其特征在于：所述叶轮组件(4)通过特制紧固螺钉固定在所述转轴(2)的水平段(22)下端。
设计说明书
技术领域：
本实用新型涉及低温风机领域，尤其涉及一种用于低温系统的循环风机。
背景技术：
目前，在军工、医学、材料和仪器分析等生产和科研场合，往往需要涉及低温气体的输送过程。现有的低温循环风机一般可以输送温度在-80℃以上的低温气体，可以适用于普通工艺要求的工业用途，但是，一些工艺要求较高的工业作业需要使用更加低温的气体才能完成或达到理想效果。目前，还没有一种更好的满足需求的低温气体的输送设备。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种用于低温系统的循环风机，可以输送-230℃甚至温度更低的气体。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种用于用于低温系统的循环风机，包括循环风机组件，所述循环风机组件包括电机、外壳、叶轮组件和蜗壳组件，所述叶轮组件设在所述蜗壳组件内，所述电机和所述外壳的一端固定连接，所述蜗壳组件与所述外壳的另一端固定连接，所述电机通过转轴带动所述叶轮组件转动，所述外壳与所述转轴之间填充绝热块，所述绝热块的外表面上均匀设有凹槽，所述蜗壳组件上设有低温气体的进口和出口。
所述凹槽为圆环状，凹槽很深，一方面可以减少漏冷，起到更好的绝热作用；另一方面可以减轻循环风机组件的重量。
所述绝热块的材料为环氧树脂复合材料，比如G10环氧树脂，具有高强度、高绝缘、低密度，隔热效果好。
所述绝热块与所述电机的连接处设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，可以更好的隔绝电机的热量。
所述转轴分为变形段和水平段，所述变形段和所述水平段一体成型，所述变形段为直径从上到下逐渐减小的圆锥状，其最小直径与所述水平段的直径相等，其中变形段的直径最大为150-170mm，最小为80-100mm，所述转轴按此要求设计以满足输送-230℃甚至温度更低的气体的要求。
所述叶轮组件包括离心式叶片和叶轮轮盘，所述离心式叶片在所述叶轮轮盘上形成低温气体的第一通道，所述叶轮轮盘边缘具有与第一通道连通的第二通道，所述进口与第一通道连通，所述出口与第二通道连通，以保证低温气体的正常输送。
所述电机和所述外壳通过法兰盘连接，所述电机下端设有第一固定盘，所述外壳上端设有第二固定盘，所述第一固定盘和所述法兰盘上设有孔径相等的贯穿的螺纹孔，所述第二固定盘上设有相对应的螺纹孔，紧固螺丝穿过所述第一固定盘和所述法兰盘与所述第二固定盘固定连接。
所述蜗壳组件焊接在所述外壳上，其中所述蜗壳组件直径大于所述外壳的直径，所述蜗壳组件与所述外壳的接触面呈台阶状，使焊接牢固，不容易开裂变形。
所述叶轮组件通过特制紧固螺钉固定在所述转轴的水平段的下端，以实现叶轮组件和转轴的固定连接。
本实用新型用于低温系统的循环风机的有益效果是：
(1)本实用新型提供了一种适用于低温系统的循环风机，通过改进，在外壳和转轴之间填充绝热块，可以起到隔热作用，绝热块上均匀设有很深的圆环状凹槽，一方面可以进一步减少漏冷，起到更好的绝热作用；另一方面可以减轻循环风机组件的重量。
(2)本实用新型的绝热块与电机的连接处设有密封槽，密封槽内设有密封圈，可以更好的隔绝电机的热量。
(3)本实用新型的蜗壳组件焊接在所述外壳上，其中所述蜗壳组件直径大于所述外壳的直径，所述蜗壳组件与所述外壳焊接的接触面呈台阶状，使焊接牢固，不容易开裂变形。
附图说明：
图1为本实用新型的立体结构示意图，
图2为本实用新型的剖视图，
图3为绝热块结构示意图，
图4为叶轮组件结构示意图。
图中：1电机，2转轴，21变形段，22水平段，3外壳，4叶轮组件，41离心式叶片，42叶轮轮盘，5蜗壳组件，6进口，7密封圈，8密封槽，9法兰盘，10凹槽，11绝热块，12第一通道，13第二通道，14出口，15第一固定盘，16第二固定盘。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
见图1，一种用于低温系统的循环风机，包括循环风机组件，循环风机组件包括电机1、外壳3和蜗壳组件5。电机1和外壳3的一端通过法兰盘9固定连接，其具体连接方式为：电机1下端设有第一固定盘15，外壳3上端设有第二固定盘16，第一固定盘15和法兰盘9上设有孔径相等的贯穿的螺纹孔，第二固定盘也设有相对应的螺纹孔，紧固螺丝穿过第一固定盘15和法兰盘9与第二固定盘16固定连接。蜗壳组件5套接在外壳3的另一端，具体连接方式可以为：蜗壳组件5焊接在外壳3上，其中蜗壳组件5的直径大于外壳3的直径，蜗壳组件5与外壳3的接触面呈台阶状，使焊接牢固，不容易开裂变形。蜗壳组件5上设有低温气体的进口6和出口14。
见图2，电机1的转轴2固定在外壳3内，外壳3和转轴2之间填充绝热块11，转轴2分为变形段21和水平段22，变形段21和水平段22一体成型，变形段21为直径从上到下逐渐减小的圆锥状，其最小直径与所述水平段22的直径相等；变形段21的直径最大为150-170mm，最小为80-100mm，本实用新型的转轴2加粗并设计为这种形状以满足输送低温气体的要求。蜗壳组件5内设有叶轮组件4，叶轮组件4通过特制紧固螺钉固定在转轴2的水平段22的下端，电机1通过转轴2带动叶轮组件4转动，由于转轴2转速高达15000r\/min，本实用新型的特制紧固螺钉可以实现转轴高速运转下叶轮组件4和转轴2的紧固连接。
见图3，绝热块11整体为圆柱状，采用环氧树脂复合材料制得，比如G10环氧树脂，绝热块11的外表面上均匀设有很深的圆环状的凹槽10，凹槽10尽可能地向转轴方向延伸，一方面可以减少漏冷，起到更好的绝热作用，另一方面可以减轻循环风机组件的重量；图中所示凹槽10的数目为4条，其数目可以根据实际需要设置更多；绝热块11与电机1的连接处设有密封槽8，密封槽8内设有密封圈7，可以进一步减少漏冷。
见图4，叶轮组件4包括离心式叶片41和叶轮轮盘42，离心式叶片41在叶轮轮盘42上形成低温气体的第一通道12，叶轮轮盘42边缘具有与第一通道12连通的第二通道13，低温气体的进口6与第一通道12连通，出口14与第二通道13连通，以保证低温气体的正常输送。
本实用新型用于低温系统的循环风机的外壳3、转轴2、叶轮组件4和蜗壳组件5设在真空冷箱内，为低温环境；电机1固定在真空冷箱外，电机1周围环境为室温。
用于低温系统的循环风机工作时，电机1通过转轴2带动叶轮组件4转动，低温气体从进口6进入蜗壳组件5，经过叶轮组件4的离心作用，低温气体经过第一通道12、第二通道13，从出口14输出。由于所输送的气体温度低至-230℃，而电机1正常运转的环境温度为室温，为隔绝电机与低温气体之间的热量传递，在外壳3和转轴2之间填充G10环氧树脂绝热块11，绝热块11的外圆周上均匀设有很深的圆环状的凹槽10，可以进一步减少漏冷，起到更好的绝热作用；绝热块11与电机1的连接处设有密封槽8，密封槽8内设有密封圈7，可以更好的隔绝电机与低温气体之间热量的传递。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026103.3
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209398644U
授权时间:20190917
主分类号:F04D 29/58
专利分类号:F04D29/58;F04D29/08;F04D29/42;F04D25/06
范畴分类:28D;
申请人:江苏克劳特低温技术有限公司
第一申请人:江苏克劳特低温技术有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市新北区河海中路85号
发明人:束杨;孙方军;丛立
第一发明人:束杨
当前权利人:江苏克劳特低温技术有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计