全文摘要
本实用新型公开了一种多列给袋式真空包装机，包括工作台、给袋式真空包装机本体、真空泵、控制盒和过滤箱，所述工作台下固定设有若干脚柱，所述工作台上一端并列设有数量为三个的给袋式真空包装机本体，所述工作台上位于所述给袋式真空包装机本体输出端安装有传送带，所述真空泵的输入端通过气管连接有四通管，所述四通管的其他三个端口分别连接有气管，所述气管远离所述四通管的一端固定在所述给袋式真空包装机本体的封口处且气管上均安装有电磁阀。有益效果：能够有效的将封口时产生的悬浮颗粒和有毒气体收集起来，并且过滤后再进行排放，能够过滤掉气体中的悬浮颗粒和有毒气体等污染物，并且能够便捷的控制集气管道的通断。
主设计要求
1.一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，包括工作台（1）、给袋式真空包装机本体（2）、真空泵（3）、控制盒（4）和过滤箱（5），所述工作台（1）下固定设有若干脚柱（6），所述工作台（1）上一端并列设有数量为三个的给袋式真空包装机本体（2），所述工作台（1）上位于所述给袋式真空包装机本体（2）输出端安装有传送带（7），所述真空泵（3）的输入端通过气管（8）连接有四通管（9），所述四通管（9）的其他三个端口分别连接有气管（8），所述气管（8）远离所述四通管（9）的一端固定在所述给袋式真空包装机本体（2）的封口处且气管（8）上均安装有电磁阀（10），所述真空泵（3）的输出端通过气管（8）连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）内依次设有第一过滤罐（11）、第二过滤罐（12）、第三过滤罐（13）和第四过滤罐（14），所述第一过滤罐（11）的输入端通过气管（8）与所述真空泵（3）的输出端连接，所述第二过滤罐（12）的输入端通过气管（8）与所述第一过滤罐（11）的输出端连接，所述第三过滤罐（13）的输入端通过气管（8）与所述第二过滤罐（12）的输出端连接，所述第四过滤罐（14）的输入端通过气管（8）与所述第三过滤罐（13）的输出端连接，所述第一过滤罐（11）内设有无纺布（15），所述第二过滤罐（12）内设有空气过滤棉（16），所述第三过滤罐（13）内设有水（17），所述第四过滤罐（14）内设有活性炭（18），所述控制盒（4）内设有可编程逻辑控制器（19），所述控制盒（4）一面安装有显示屏（22）和控制按钮（23），所述显示屏（22）、所述控制按钮（23）、所述电磁阀（10）和所述真空泵（3）均与所述可编程逻辑控制器（19）电性连接。
设计方案
1.一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，包括工作台（1）、给袋式真空包装机本体（2）、真空泵（3）、控制盒（4）和过滤箱（5），所述工作台（1）下固定设有若干脚柱（6），所述工作台（1）上一端并列设有数量为三个的给袋式真空包装机本体（2），所述工作台（1）上位于所述给袋式真空包装机本体（2）输出端安装有传送带（7），所述真空泵（3）的输入端通过气管（8）连接有四通管（9），所述四通管（9）的其他三个端口分别连接有气管（8），所述气管（8）远离所述四通管（9）的一端固定在所述给袋式真空包装机本体（2）的封口处且气管（8）上均安装有电磁阀（10），所述真空泵（3）的输出端通过气管（8）连接有过滤箱（5），所述过滤箱（5）内依次设有第一过滤罐（11）、第二过滤罐（12）、第三过滤罐（13）和第四过滤罐（14），所述第一过滤罐（11）的输入端通过气管（8）与所述真空泵（3）的输出端连接，所述第二过滤罐（12）的输入端通过气管（8）与所述第一过滤罐（11）的输出端连接，所述第三过滤罐（13）的输入端通过气管（8）与所述第二过滤罐（12）的输出端连接，所述第四过滤罐（14）的输入端通过气管（8）与所述第三过滤罐（13）的输出端连接，所述第一过滤罐（11）内设有无纺布（15），所述第二过滤罐（12）内设有空气过滤棉（16），所述第三过滤罐（13）内设有水（17），所述第四过滤罐（14）内设有活性炭（18），所述控制盒（4）内设有可编程逻辑控制器（19），所述控制盒（4）一面安装有显示屏（22）和控制按钮（23），所述显示屏（22）、所述控制按钮（23）、所述电磁阀（10）和所述真空泵（3）均与所述可编程逻辑控制器（19）电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，所述工作台（1）靠近所述传送带（7）一端地面上放置有收集箱（20）。
3.根据权利要求1所述的一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，所述第四过滤罐（14）的输出端安装有消声器（21）。
4.根据权利要求1所述的一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，所述显示屏（22）为LED显示屏。
5.根据权利要求1所述的一种多列给袋式真空包装机，其特征在于，所述控制盒（4）通过连接柱（24）固定在所述工作台（1）一端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及真空包装机领域，具体来说，涉及一种多列给袋式真空包装机。
背景技术
给袋式真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后需要加热并挤压包装袋的口完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后加热并挤压包装袋的口完成封口工序。真空包装机常被用于食品、电子产品等行业，因为经过真空包装以后，能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。
真空包装机在进行封口时，需要加热并挤压包装袋的口完成封口工序，包装袋是由化学合成材料制成的，加热后熔化会产生悬浮颗粒和有毒气体等染污物，严重危害了工作人员的身体健康。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多列给袋式真空包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多列给袋式真空包装机包括工作台、给袋式真空包装机本体、真空泵、控制盒和过滤箱，所述工作台下固定设有若干脚柱，所述工作台上一端并列设有数量为三个的给袋式真空包装机本体，所述工作台上位于所述给袋式真空包装机本体输出端安装有传送带，所述真空泵的输入端通过气管连接有四通管，所述四通管的其他三个端口分别连接有气管，所述气管远离所述四通管的一端固定在所述给袋式真空包装机本体的封口处且气管上均安装有电磁阀，所述真空泵的输出端通过气管连接有过滤箱，所述过滤箱内依次设有第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐和第四过滤罐，所述第一过滤罐的输入端通过气管与所述真空泵的输出端连接，所述第二过滤罐的输入端通过气管与所述第一过滤罐的输出端连接，所述第三过滤罐的输入端通过气管与所述第二过滤罐的输出端连接，所述第四过滤罐的输入端通过气管与所述第三过滤罐的输出端连接，所述第一过滤罐内设有无纺布，所述第二过滤罐内设有空气过滤棉，所述第三过滤罐内设有水，所述第四过滤罐内设有活性炭，所述控制盒内设有可编程逻辑控制器，所述控制盒一面安装有显示屏和控制按钮，所述显示屏、所述控制按钮、所述电磁阀和所述真空泵均与所述可编程逻辑控制器电性连接。
进一步的，所述工作台靠近所述传送带一端地面上放置有收集箱。
进一步的，所述第四过滤罐的输出端安装有消声器。
进一步的，所述显示屏为LED显示屏。
进一步的，所述控制盒通过连接柱固定在所述工作台一端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、本实用新型通过设置真空泵、控制盒和过滤箱，能够有效的将封口时产生的悬浮颗粒和有毒气体收集起来，并且过滤后再进行排放，能够过滤掉气体中的悬浮颗粒和有毒气体等污染物，并且能够便捷的控制集气管道的通断，方便对需要维修的给袋式真空包装机进行维修且其他不需要维修的给袋式真空包装机能够正常工作也能够对封口时传送带的有毒气体进行正常过滤。
（2）、本实用新型通过设置收集箱，能够便于对成品的收集。
（3）、本实用新型通过设置消声器，能够降低排气时产生的噪音。
（4）、本实用新型通过将显示屏设置为LED屏，能够更加的节能并且LED屏的亮度高。
（5）、本实用新型通过将控制设置在工作台的一端，能够便于操控控制盒。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种多列给袋式真空包装机的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种多列给袋式真空包装机的侧视图；
图3是根据本实用新型实施例的一种多列给袋式真空包装机中过滤箱的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种多列给袋式真空包装机中控制盒内部的结构示意图。
附图标记：
1、工作台；2、给袋式真空包装机本体；3、真空泵；4、控制盒；5、过滤箱；6、脚柱；7、传送带；8、气管；9、四通管；10、电磁阀；11、第一过滤罐；12、第二过滤罐；13、第三过滤罐；14、第四过滤罐；15、无纺布；16、空气过滤棉；17、水；18、活性炭；19、可编程逻辑控制器；20、收集箱；21、消声器；22、显示屏；23、控制按钮；24、连接柱。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-4，根据本实用新型实施例的一种多列给袋式真空包装机，包括工作台1、给袋式真空包装机本体2、真空泵3、控制盒4和过滤箱5，所述工作台1下固定设有若干脚柱6，所述工作台1上一端并列设有数量为三个的给袋式真空包装机本体2，所述工作台1上位于所述给袋式真空包装机本体2输出端安装有传送带7，所述真空泵3的输入端通过气管8连接有四通管9，所述四通管9的其他三个端口分别连接有气管8，所述气管8远离所述四通管9的一端固定在所述给袋式真空包装机本体2的封口处且气管8上均安装有电磁阀10，所述真空泵3的输出端通过气管8连接有过滤箱5，所述过滤箱5内依次设有第一过滤罐11、第二过滤罐12、第三过滤罐13和第四过滤罐14，所述第一过滤罐11的输入端通过气管8与所述真空泵3的输出端连接，所述第二过滤罐12的输入端通过气管8与所述第一过滤罐11的输出端连接，所述第三过滤罐13的输入端通过气管8与所述第二过滤罐12的输出端连接，所述第四过滤罐14的输入端通过气管8与所述第三过滤罐13的输出端连接，所述第一过滤罐11内设有无纺布15，所述第二过滤罐12内设有空气过滤棉16，所述第三过滤罐13内设有水17，所述第四过滤罐14内设有活性炭18，所述控制盒4内设有可编程逻辑控制器19，所述控制盒4一面安装有显示屏22和控制按钮23，所述显示屏22、所述控制按钮23、所述电磁阀10和所述真空泵3均与所述可编程逻辑控制器19电性连接。
通过本实用新型的上述方案，能够有效的将封口时产生的悬浮颗粒和有毒气体收集起来，并且过滤后再进行排放，能够过滤掉气体中的悬浮颗粒和有毒气体等污染物，并且能够便捷的控制集气管道的通断，方便对需要维修的给袋式真空包装机进行维修且其他不需要维修的给袋式真空包装机能够正常工作也能够对封口时传送带的有毒气体进行正常过滤。
实施例二：
请参阅图1-3，对于工作台1来说，所述工作台1靠近所述传送带7一端地面上放置有收集箱20；对于第四过滤罐14来说，所述第四过滤罐14的输出端安装有消声器21。
通过本实用新型的上述方案，能够便于对成品的收集，能够降低排气时产生的噪音。
实施例三：
请参阅图2，对于对于显示屏22来说，所述显示屏22为LED显示屏；对于控制盒4来说，所述控制盒4通过连接柱24固定在所述工作台1一端。
通过本实用新型的上述方案，能够更加的节能并且LED屏的亮度高，能够便于操控控制盒4。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置工作台1、给袋式真空包装机本体2、真空泵3、控制盒4和过滤箱5，给袋式真空包装机在对产品进行封口时需要电加热挤压包装袋，包装袋通常由化学材料合成制得，加热后会产生一些悬浮颗粒和有毒气体，真空泵3通过气管8将封口时产生的气体吸入过滤箱5，并以依次经过无纺布15、空气过滤棉16、水17和活性炭18进行过滤，除去其中的悬浮颗粒和有毒气体等污染物，然后再排放到空气中，不会对工作人员的身体健康造成危害，当其中一台或两台给袋式真空包装机发生故障时，可以通过控制盒4关闭对应的电磁阀10，其它的给袋式真空包装机能够正常的工作，并且还能对其封口时产生的气体进行正常的过滤。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920080841.6
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:92(厦门)
授权编号:CN209441772U
授权时间:20190927
主分类号:B65B 51/10
专利分类号:B65B51/10;B65B31/04;B01D50/00;B01D53/04
范畴分类:34A;
申请人:厦门想成科技有限公司
第一申请人:厦门想成科技有限公司
申请人地址:361000 福建省厦门市湖里区湖边社区下湖社578号之三厂房
发明人:李敏宣
第一发明人:李敏宣
当前权利人:厦门想成科技有限公司
代理人:吴娇
代理机构:35243
代理机构编号:厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙) 35243
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计