一种电动千斤顶论文和设计-薛松

全文摘要

本实用新型公开了一种电动千斤顶，包括行星滚柱丝杠、减速器和电动机，所述减速器的输入轴与所述电动机的转轴连接，所述减速器的输出轴与所述行星滚柱丝杠连接，所述减速器固定于底座上，所述底座的前端和后端分别设置前轮和后轮。与现有技术相比，本实用新型采用行星滚柱丝杠有承载能力及刚度高，速度、加速度高，工作环境要求低，易于拆卸，维护方便的特色。减速器机构配合行星滚柱机构，可以使电动千斤顶达到运行稳定、高效，具有推广应用的价值。

主设计要求

1.一种电动千斤顶，其特征在于：包括行星滚柱丝杠、减速器和电动机，所述减速器的输入轴与所述电动机的转轴连接，所述减速器的输出轴与所述行星滚柱丝杠连接，所述减速器固定于底座上，所述底座的前端和后端分别设置前轮和后轮。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于：所述底座的前端上部设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于：所述底座的后端上部固定设置有拖动拉杆。

4.根据权利要求1所述的电动千斤顶，其特征在于：所述减速器由小齿轮、大齿轮、蜗杆和涡轮组成，所述小齿轮与所述电动机的转轴连接，所述小齿轮与所述大齿轮齿合连接，所述大齿轮与所述蜗杆同轴固定连接，所述蜗杆与所述涡轮齿合连接，所述涡轮的中部与所述行星滚柱丝杠连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种举升机械，尤其涉及一种电动千斤顶。

背景技术

在实际的生产实践中，当遇到一些体积或者重量远远超过人体的重物需要移动或者将其吊起的情况时，单凭人力很难完成，此时便需要用到千斤顶。除此之外，在汽车维修、抗震救灾、铁路、医疗抢救、物流等领域更是广泛地应用，因此千斤顶技术的进一、步发展将直接或者间接影响这些领域的运转。现有千斤顶按传动方式不同其种类可以分为齿轮齿条式千斤顶、液压式千斤顶、螺旋式千斤顶、充气式千斤顶。虽然其在各个领域运用广泛，但是它们均存在一定的缺点。传统液压千斤顶传动装置固有的“跑、冒、漏、滴”等，环境适应性差、可靠性低、使用维护性差等缺点。螺旋千斤顶的工作效率较低，上升慢，下降快，安全性不好。齿条千斤顶存在支撑重量小的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动千斤顶。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括行星滚柱丝杠、减速器和电动机，所述减速器的输入轴与所述电动机的转轴连接，所述减速器的输出轴与所述行星滚柱丝杠连接，所述减速器固定于底座上，所述底座的前端和后端分别设置前轮和后轮。

作为改进，所述底座的前端上部设置有弹簧。

优选的，所述底座的后端上部固定设置有拖动拉杆。

具体地，所述减速机由小齿轮、大齿轮、蜗杆和涡轮组成，所述小齿轮与所述电动机的转轴连接，所述小齿轮与所述大齿轮齿合连接，所述大齿轮与所述蜗杆同轴固定连接，所述蜗杆与所述涡轮齿合连接，所述涡轮的中部与所述行星滚柱丝杠连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种电动千斤顶，与现有技术相比，本实用新型采用行星滚柱丝杠有承载能力及刚度高，速度、加速度高，工作环境要求低，易于拆卸，维护方便的特色。减速器机构配合行星滚柱机构，可以使电动千斤顶达到运行稳定、高效，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的侧面结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的减速器结构示意图。

图中：1-弹簧、2-前轮、3-行星滚柱丝杠、4-减速器、5-电动机、6-拖动拉杆、7-后轮、41-小齿轮、42-大齿轮、43-蜗杆、44-涡轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示：本实用新型包括行星滚柱丝杠3、减速器4和电动机5，所述减速器的输入轴与所述电动机的转轴连接，所述减速器的输出轴与所述行星滚柱丝杠连接，所述减速器固定于底座上，所述底座的前端和后端分别设置前轮2和后轮7。

作为改进，所述底座的前端上部设置有弹簧1。

优选的，所述底座的后端上部固定设置有拖动拉杆6。

如图3所示：所述减速机4由小齿轮41、大齿轮42、蜗杆43和涡轮44组成，所述小齿轮与所述电动机的转轴连接，所述小齿轮与所述大齿轮齿合连接，所述大齿轮与所述蜗杆同轴固定连接，所述蜗杆与所述涡轮齿合连接，所述涡轮的中部与所述行星滚柱丝杠连接。

本实用新型的核心部分为减速器和行星滚柱丝杠结构。载荷大，传递的动力大，且在上升到需要的高度后，其保持安全可靠停止，因此选用二级减速器，以获得大的减速比。因此，一级圆柱齿轮传动以获得恒定的传动比，较高的传动效率。二级蜗轮蜗杆传动，将横向的扭矩转成纵向扭矩，输送到丝杠，以实现行星滚柱丝杠的举升目的，同时其自锁特性满足在切断电源后使行星滚柱丝杠保持在举升高度。

本实用新型采用电力驱动、无刷电机，一则符合随车配置使用的要求，二则电能清洁又安全。

采用行星滚柱丝杠，其工作原理与行星轮系统相类似，滚柱在螺母内滚动时在丝杠和螺母之间产生能与丝杠精确啮合的虚拟内螺纹。丝杠每旋转一周，滚柱沿直线前进一个丝杠导程的轴向位移。行星滚柱丝杠有承载能力及刚度高，速度、加速度高，工作环境要求低，易于拆卸，维护方便的特色。减速器机构配合行星滚柱机构，可以使电动千斤顶达到运行稳定、高效。

本产品机械传动部分采用机械传动，二级齿轮-蜗杆减速器减速，以获得较大的减速比。其中一级圆柱齿轮传动以获得恒定的传动比，二级蜗轮蜗杆传动，可将横向的扭矩转成纵向扭矩，最后再将扭矩输送到行星滚柱丝杠，以实现举升目的。由于蜗轮主动自锁，当中断动力时将使丝杠保持原先的举升高度。当反向驱动一级减速齿轮，便可以轻松地将行星滚柱丝杠降落到起始位置。

使用本产品时，若需要举升车辆，接通电源，电动机5将动力通过联轴器传递给减速器4，减速器中第一级齿轮减速将扭矩传递到第二级蜗轮蜗杆减速结构，将水平方向扭矩转成垂直方向扭矩，经由轴承将扭矩传递给行星滚柱丝杠3，行星滚柱丝杠受扭矩旋转上升，当丝杠顶部开始受力时，千斤顶底部弹簧1受力压缩，前轮支撑轴上浮带动千斤顶前轮2离开地面，千斤顶由点式支撑变为板式支撑。当托盘上升到作业高度位置时，切断电源，由于蜗轮主动时自锁作用，行星滚柱丝杠3可保持在切断电源前的高度。作业结束后，反接电机，在电机带动下反向旋转，丝杠下降到起始位置，底部弹簧伸张，前轮着地，此时便可以拉动拖杆6，将千斤顶撤离工作区域。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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