全文摘要
本实用新型公开了一种铸造涂料搅拌器，它涉及铸造技术领域。包括搅拌桶、旋转轴、旋转电机、钢丝绳、定滑轮、第一横臂、导向板、第二横臂、提升电机、平台和搅拌叶片，搅拌桶中穿设有旋转轴，旋转轴底部通过螺栓固定有搅拌叶片，旋转电机通过第二横臂与导向板相连，导向板上端固定有第一横臂，第一横臂末端设置有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳两端分别与第二横臂和提升电机相连，提升电机设置在平台上，平台设置在搅拌桶一侧。本实用新型结构设计合理，搅拌效果好，大大提高了涂料的使用效果。
主设计要求
1.铸造涂料搅拌器，其特征在于，包括搅拌桶(1)、旋转轴(2)、旋转电机(3)、钢丝绳(4)、定滑轮(5)、第一横臂(6)、导向板(7)、第二横臂(8)、提升电机(9)、平台(10)和搅拌叶片(11)，搅拌桶(1)中穿设有旋转轴(2)，旋转轴(2)底部通过螺栓固定有搅拌叶片(11)，旋转电机(3)通过第二横臂(8)与导向板(7)相连，导向板(7)上端固定有第一横臂(6)，第一横臂(6)末端设置有定滑轮(5)，定滑轮(5)上绕有钢丝绳(4)，钢丝绳(4)两端分别与第二横臂(8)和提升电机(9)相连，提升电机(9)设置在平台(10)上，平台(10)设置在搅拌桶(1)一侧。
设计方案
1.铸造涂料搅拌器，其特征在于，包括搅拌桶(1)、旋转轴(2)、旋转电机(3)、钢丝绳(4)、定滑轮(5)、第一横臂(6)、导向板(7)、第二横臂(8)、提升电机(9)、平台(10)和搅拌叶片(11)，搅拌桶(1)中穿设有旋转轴(2)，旋转轴(2)底部通过螺栓固定有搅拌叶片(11)，旋转电机(3)通过第二横臂(8)与导向板(7)相连，导向板(7)上端固定有第一横臂(6)，第一横臂(6)末端设置有定滑轮(5)，定滑轮(5)上绕有钢丝绳(4)，钢丝绳(4)两端分别与第二横臂(8)和提升电机(9)相连，提升电机(9)设置在平台(10)上，平台(10)设置在搅拌桶(1)一侧。
2.根据权利要求1所述的铸造涂料搅拌器，其特征在于，所述的导向板(7)开有导向槽，导向槽与第二横臂(8)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的铸造涂料搅拌器，其特征在于，所述的搅拌桶(1)直径为Φ800mm，高度为1500mm。
4.根据权利要求1所述的铸造涂料搅拌器，其特征在于，所述的搅拌桶(1)为钢桶。
5.根据权利要求1所述的铸造涂料搅拌器，其特征在于，所述的旋转电机(3)的转速不小于1400r\/min。
6.根据权利要求1所述的铸造涂料搅拌器，其特征在于，所述的提升电机(9)还与控制开关相连。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及的是铸造技术领域，具体涉及一种铸造涂料搅拌器。
背景技术
铸造涂料的配制和涂刷，是铸造行业一个重要的工序过程，涂料和涂刷质量直接影响铸件的质量。涂料应当具有耐高温、耐冲刷、抗粘砂性能。涂料不合格往往会直接造成铸件粘砂，表面粗糙，砂眼，气孔，打磨费时费力，影响工效，严重时会造成铸件的废品，增加铸件成品。因此控制涂料和涂刷质量，对于保证铸件质量，降低铸件成本非常重要。涂料安装用途可以分为铸钢用涂料，铸铁用涂料，铸造有色金属涂料。
涂料的组成主要包括耐火骨料、悬浮剂、粘接剂、溶剂。在涂料使用涂刷之前，必须对涂料进行充分的搅拌。生产实践证明，涂料搅拌的越充分，时间越长，涂料的附着力、抵抗金属冲刷能力、抗粘砂能力越好。目前，铸造厂使用的搅拌器有手动搅拌器，台式搅拌器。搅拌效果存在一些问题，手动搅拌器持续的时间有限，台式搅拌器没有上下运动，影响搅拌效果。
综上所述，本实用新型设计了一种铸造涂料搅拌器。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种铸造涂料搅拌器，结构设计合理，搅拌效果好，大大提高了涂料的使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：铸造涂料搅拌器，包括搅拌桶、旋转轴、旋转电机、钢丝绳、定滑轮、第一横臂、导向板、第二横臂、提升电机、平台和搅拌叶片，搅拌桶中穿设有旋转轴，旋转轴底部通过螺栓固定有搅拌叶片，旋转电机通过第二横臂与导向板相连，导向板上端固定有第一横臂，第一横臂末端设置有定滑轮，定滑轮上绕有钢丝绳，钢丝绳两端分别与第二横臂和提升电机相连，提升电机设置在平台上，平台设置在搅拌桶一侧。
作为优选，所述的导向板开有导向槽，导向槽与第二横臂滑动配合。
作为优选，所述的搅拌桶直径为Φ800mm，高度为1500mm。
作为优选，所述的搅拌桶为钢桶。
作为优选，所述的旋转电机的转速不小于1400r\/min。
本实用新型的旋转电机控制旋转轴旋转，从而带动搅拌叶片旋转，对涂料进行搅拌。提升电机对旋转轴及搅拌叶片做上下运动，从而实现上下同时搅拌。
本实用新型的有益效果：涂料的搅拌过程就是涂料的混合过程，搅拌越充分涂料混合得越均匀，而且不易沉淀，涂刷性能越好，使用效果越好，通过两台电机的带动，旋转叶片实现了旋转和上下往复同时进行，增强了搅拌能力，更有利于涂料的混合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的电机正反转电路图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：铸造涂料搅拌器，包括搅拌桶1、旋转轴2、旋转电机3、钢丝绳4、定滑轮5、第一横臂6、导向板7、第二横臂8、提升电机9、平台10和搅拌叶片11，搅拌桶1中穿设有旋转轴2，旋转轴2底部通过螺栓固定有搅拌叶片11，旋转电机3通过第二横臂8与导向板7相连，导向板7上端固定有第一横臂6，第一横臂6末端设置有定滑轮5，定滑轮5上绕有钢丝绳4，钢丝绳4两端分别与第二横臂8和提升电机9相连，提升电机9设置在平台10上，平台10设置在搅拌桶1一侧。
所述的提升电机9还与控制开关相连。
本具体实施方式的搅拌桶1由8-10mm钢板制作，根据实践经验，桶的直径为Φ800mm，桶的高度为1500mm左右比较合适，旋转轴2与搅拌叶片11螺栓连接，1.1Kw旋转电机3转速不小于1400r\/min，提升电机9通过提升钢丝绳4，实现旋转轴的上下运动，控制开关控制上下运动，导向板为机加工件，开有导向槽，第二横臂8在导向槽内做上下运动。
本具体实施方式尤其适用于消失模铸造的涂料浸挂，保证了涂料的搅拌效果，提高了涂料的附着力，均匀性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045112.7
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209714859U
授权时间:20191203
主分类号:B01F7/18
专利分类号:B01F7/18;B01F11/00;B01F15/00
范畴分类:23A;
申请人:丹晟实业（上海）有限公司
第一申请人:丹晟实业（上海）有限公司
申请人地址:201612 上海市松江区漕河泾开发区松江高科技园莘砖公路650号403室-1
发明人:罗进
第一发明人:罗进
当前权利人:丹晟实业（上海）有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计