全文摘要
本实用新型公开了一种简易的铝塑膜接料压带装置，包括铝塑膜、第一过辊、第二过辊、第三过辊、压杆和气缸，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊均设置在铝塑膜的同一侧，且所述压杆和气缸均设置在铝塑膜的另一侧，所述第一过辊设置在第二过辊靠近压杆的一侧，且所述第一过辊设置在第二过辊的上方，所述压杆远离第三过辊一侧的侧壁上设置有若干个用于控制压杆与第三过辊配合压紧铝塑膜的气缸。本实用新型通过直接在第三过辊的一侧设置压杆，当停止接料时只需通过气缸驱动压杆，使隔膜夹持在压杆和第三过辊之间，从而代替人工操作，进行接料压带，使得生产效率大大提高，简化了设备的制造成本。
主设计要求
1.一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，包括铝塑膜(1)、第一过辊(2)、第二过辊(3)、第三过辊(4)、压杆(5)和气缸(6)，所述第一过辊(2)、第二过辊(3)和第三过辊(4)均设置在铝塑膜(1)的同一侧，且所述压杆(5)和气缸(6)均设置在铝塑膜(1)的另一侧，所述第一过辊(2)设置在第二过辊(3)靠近压杆(5)的一侧，且所述第一过辊(2)设置在第二过辊(3)的上方，所述压杆(5)远离第三过辊(4)一侧的侧壁上设置有若干个用于控制压杆(5)与第三过辊(4)配合压紧铝塑膜(1)的气缸(6)。
设计方案
1.一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，包括铝塑膜(1)、第一过辊(2)、第二过辊(3)、第三过辊(4)、压杆(5)和气缸(6)，所述第一过辊(2)、第二过辊(3)和第三过辊(4)均设置在铝塑膜(1)的同一侧，且所述压杆(5)和气缸(6)均设置在铝塑膜(1)的另一侧，所述第一过辊(2)设置在第二过辊(3)靠近压杆(5)的一侧，且所述第一过辊(2)设置在第二过辊(3)的上方，所述压杆(5)远离第三过辊(4)一侧的侧壁上设置有若干个用于控制压杆(5)与第三过辊(4)配合压紧铝塑膜(1)的气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，所述第一过辊(2)和第二过辊(3)设置在同一平面上。
3.根据权利要求1所述的一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，所述第一过辊(2)和第三过辊(4)设置在同一平面上，且所述第一过辊(2)和第二过辊(3)所在的平面与所述第一过辊(2)和第三过辊(4)所在的平面之间的夹角为九十度。
4.根据权利要求1所述的一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，所述压杆(5)的长度大于铝塑膜(1)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种简易的铝塑膜接料压带装置，其特征在于，所述气缸(6)设置有两个，且两个所述气缸(6)设置在压杆(5)远离第三过辊(4)一侧的两端。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种接料压带装置，特别涉及一种简易的铝塑膜接料压带装置，属于铝塑膜生产技术领域。
背景技术
铝塑膜与普通复合膜不同的地方有：极高的阻隔性、良好的冷冲压成型性、耐穿刺性、耐电解液稳定性和电性能，铝塑膜所需的指标较多，铝塑膜常用于电子类及国防尖端产品的包装。现有的铝塑膜生产用的接料压带大多是采用人工操作，人工操作效率较低，且极为不便，现有的铝塑膜生产用的接料压带装置通常设于两个过辊之间，当停止接料时，需要压板与设备的工作台面配合压住隔膜，结构复杂，装置价格较高，使得加工成本较高，而且需要随时保持工作台面的清洁，否则会导致隔膜上出现压痕，影响隔膜的生产质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种简易的铝塑膜接料压带装置，解决了现有技术中存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种简易的铝塑膜接料压带装置，包括铝塑膜、第一过辊、第二过辊、第三过辊、压杆和气缸，所述第一过辊、第二过辊和第三过辊均设置在铝塑膜的同一侧，且所述压杆和气缸均设置在铝塑膜的另一侧，所述第一过辊设置在第二过辊靠近压杆的一侧，且所述第一过辊设置在第二过辊的上方，所述压杆远离第三过辊一侧的侧壁上设置有若干个用于控制压杆与第三过辊配合压紧铝塑膜的气缸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过辊和第二过辊设置在同一平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一过辊和第三过辊设置在同一平面上，且所述第一过辊和第二过辊所在的平面与所述第一过辊和第三过辊所在的平面之间的夹角为九十度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆的长度大于铝塑膜的宽度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸设置有两个，且两个所述气缸设置在压杆远离第三过辊一侧的两端。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种简易的铝塑膜接料压带装置结构简单，造价较低，通过直接在第三过辊的一侧设置压杆，当停止接料时只需通过气缸驱动压杆，使隔膜夹持在压杆和第三过辊之间，从而代替人工操作，进行接料压带，使得生产效率大大提高，简化了设备的制造成本；而且，由于与第三过辊直接配合，无需时常对第三过辊进行清洁，降低了员工的劳动强度，提高了员工工作的便利性，也提高了隔膜的生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图。
图中：1、铝塑膜；2、第一过辊；3、第二过辊；4、第三过辊；5、压杆；6、气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种简易的铝塑膜接料压带装置，包括铝塑膜1、第一过辊2、第二过辊3、第三过辊4、压杆5和气缸6，第一过辊2、第二过辊3和第三过辊4均设置在铝塑膜1的同一侧，且压杆5和气缸6均设置在铝塑膜1的另一侧，第一过辊2设置在第二过辊3靠近压杆5的一侧，且第一过辊2设置在第二过辊3的上方，压杆5远离第三过辊4一侧的侧壁上设置有若干个用于控制压杆5与第三过辊4配合压紧铝塑膜1的气缸6。
第一过辊2和第二过辊3设置在同一平面上，第一过辊2和第三过辊4设置在同一平面上，且所述第一过辊2和第二过辊3所在的平面与所述第一过辊2和第三过辊4所在的平面之间的夹角为九十度，压杆5的长度大于铝塑膜1的宽度，气缸6设置有两个，且两个气缸6设置在压杆5远离第三过辊4一侧的两端。
具体的，由于铝塑膜1与普通复合膜相对比，存在着较大的差异，所以铝塑膜1生产所需的指标较多，传统的铝塑膜1生产时的接料压带大多是采用人工操作，导致效率较低，本实用新型接料压带装置的结构简单，造价较低，在使用时，在放卷收卷处设置一个压杆5，并对其固定，当需要进行接料压带的时候，同时启动两个气缸6，两个气缸6的伸缩端带动压杆5朝着铝塑膜1压下，完成对铝塑膜1的接料压带过程，能够代替人工操作进行接料压带，使得生产效率大大提高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920287714.3
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209721122U
授权时间:20191203
主分类号:B65H21/00
专利分类号:B65H21/00;B65H23/26
范畴分类:申请人:溧阳卓越新材料科技有限公司
第一申请人:溧阳卓越新材料科技有限公司
申请人地址:213300 江苏省常州市溧阳市昆仑街道泓口路218号A幢二楼(江苏中关村科技产业园内)
发明人:唐先川;冯贵苗;罗育峰
第一发明人:唐先川
当前权利人:溧阳卓越新材料科技有限公司
代理人:曹明兰
代理机构:44419
代理机构编号:深圳市兰锋知识产权代理事务所(普通合伙) 44419
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计