一种集成化云拼接前端中控设备论文和设计-周远伦

全文摘要

本实用新型公开了一种集成化云拼接前端中控设备，其包括柜箱及其柜门，柜箱内壁的两侧均固定安装有三层自锁滑轨，所述各层自锁滑轨之间各设置有一层推拉式置物板；其中所述的第一层推拉式置物板上设有中央控制器，第一层推拉式置物板上设有图像拼接处理器，第三层推拉式置物板上设有高清混合矩阵控制器；所述的中央控制器、图像拼接处理器、高清混合矩阵控制器在该柜箱内通过连接线彼此连接，形成集成化的云拼接前端中控设备。本实用新型通过对多种中控设备的集成化设计，采取合理的电磁屏蔽、散热和减震，使其可整体运输、移动和使用，减少中控设备的现场安装、连接的工作量，并且提高了设备安全和防护水平，便于现场安装使用。

主设计要求

1.一种集成化云拼接前端中控设备，包括柜箱(1)及其柜门(2)，其特征在于：所述柜箱(1)内壁的两侧均固定安装有三层自锁滑轨(3)，所述各层自锁滑轨(3)之间各设置有一层推拉式置物板(4)；其中所述的第一层推拉式置物板(4)上设有中央控制器，第一层推拉式置物板(4)上设有图像拼接处理器，第三层推拉式置物板(4)上设有高清混合矩阵控制器；所述的中央控制器、图像拼接处理器、高清混合矩阵控制器在该柜箱(1)内通过连接线彼此连接，形成集成化的云拼接前端中控设备。

设计方案

2.根据权利要求1所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述推拉式置物板(4)上设有电磁屏蔽涂层，同时开设有多个散热通风孔(5)。

3.根据权利要求1所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述柜箱(1)内壁的底部固定安装有散热风机(6)，所述柜箱(1)的背面开设有与其内部相连通的连接孔(7)，所述柜箱(1)的背面对应连接孔(7)的位置处固定安装有防护框(8)，所述柜箱(1)的顶部可拆卸固定有通风框(9)，所述通风框(9)外壁的四面均开设有与其内部相连通的散热孔(10)，所述柜箱(1)的顶部开设有与其内部相连通的矩形孔，所述柜箱(1)的内部通过矩形孔与通风框(9)的内部相连通，在柜箱(1)内部形成多个负压对流散热通道。

4.根据权利要求3所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述防护框(8)为透明塑料框，所述防护框(8)的截面呈直角梯形。

5.根据权利要求1所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述柜箱(1)的底部固定安装有四个减震机构(11)，四个所述减震机构(11)的底部均固定安装有万向自锁轮(12)。

6.根据权利要求5所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述减震机构(11)包括固定筒(1101)，所述固定筒(1101)可拆卸固定在柜箱(1)的底部，所述固定筒(1101)内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧(1102)，所述固定筒(1101)的内壁开设与限位滑槽(1103)，所述缓冲弹簧(1102)远离固定筒(1101)内壁的一端固定安装有活动柱(1104)，所述活动柱(1104)的表面固定安装有与限位滑槽(1103)相适配的限位滑块(1105)，所述限位滑块(1105)与限位滑槽(1103)滑动连接，所述活动柱(1104)外表面与固定筒(1101)的内壁滑动连接，所述活动柱(1104)远离缓冲弹簧(1102)的一端固定安装有安装板(1107)，所述万向自锁轮(12)固定在安装板(1107)的底部。

7.根据权利要求6所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述限位滑槽(1103)和限位滑块(1105)的数量均为四个，每个所述限位滑块(1105)均与相对应的限位滑槽(1103)滑动连接。

8.根据权利要求6所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述固定筒(1101)的底部固定安装有支撑弹簧(1106)，所述支撑弹簧(1106)的远离固定筒(1101)的一端与安装板(1107)的顶部固定连接。

9.根据权利要求1所述的集成化云拼接前端中控设备，其特征在于：所述柜箱(1)的背面固定安装有推拉杆(13)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及移动式视频处理设备技术领域，具体涉及一种集成化云拼接前端中控设备。

背景技术

视频拼接控制器是专业的视频处理与控制设备，主要功能是把一路视频信号分割为多个显示单元，将分割后的显示单元信号输出到多个显示终端，并完成用多个显示屏拼接组成一个完整的图像，处理过程完全硬件化，不需要电脑和启动软件等操作，非常简便。

视频云拼接，是在网络技术背景下诞生的，基于云计算技术的拼接显示系统，是以云拼接控制器为核心设备，通过云计算技术，而融合各种传统软、硬件设备的综合拼接处理系统。

视频云拼接技术被广泛应用在大屏拼接上，带领大屏拼接系统向便捷、集约、共享的大数据交互平台方向而发展。目前大屏拼接被广泛应用在商场、体育馆、会议室、演唱会等场所，一些场所如演唱会、表演等都是现场构建大屏拼接，因此需要将云拼接中控设备携带放置到相应场所内，目前的云拼接中控设备主要由箱柜和多个中控设备组成，其中将各中控设备固定在箱柜内，通过箱柜为中控设备提供防护性，但现有的箱体还存在以下的不足：

1、由于内置了多种中控设备、距离较近，彼此之间电磁干扰影响较大，影响各中控设备的正常工作；

2、多种中控设备均需要与大屏拼接等相关设备进行电性连接，需要使用到各种电缆网线，通过将电缆网线与中控设备的接口进行连接，但是目前电缆网线与接口的部位直接外露在外界中，一方面会造成灰尘积累在接口处，容易造成接触不良，一方面容易导致不小碰处造成接口处松动，造成相关设备无法正常运行，

3、多种中控设备同时工作时会产生大量热量，热量容易积聚在箱柜内部，导致各中控设备温度上升、影响工作性能；现有设备依靠箱柜上的散热孔远远无法达到散热效果；

4、由于多种中控设备直接固定在箱柜内，各设备均较为精密、抗震性不好，但目前的箱柜缺少减震装置，造成箱柜在移动过程中产生的剧烈振动传递给中控设备，情况严重时会造成中控设备出现损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种集成化云拼接前端中控设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成化云拼接前端中控设备，包括柜箱及其柜门，其特征在于：所述柜箱的内壁的两侧均固定安装有三层自锁滑轨，所述各层自锁滑轨之间各设置有一层推拉式置物板；其中所述的第一层推拉式置物板上设有中央控制器，第一层推拉式置物板上设有图像拼接处理器，第三层推拉式置物板上设有高清混合矩阵控制器；所述的中央控制器、图像拼接处理器、高清混合矩阵控制器在该柜箱内通过连接线彼此连接，形成集成化的云拼接前端中控设备。

所述推拉式置物板上设有电磁屏蔽涂层，同时开设有多个散热通风孔。

所述柜箱内壁的底部固定安装有散热风机，所述柜箱的背面开设有与其内部相连通的连接孔，所述柜箱的背面对应连接孔的位置处固定安装有防护框；所述柜箱的顶部可拆卸固定有通风框；，所述通风框外壁的四面均开设有与其内部相连通的散热孔；所述柜箱的顶部开设有与其内部相连通的矩形孔，所述柜箱的内部通过矩形孔与通风框的内部相连通，在柜箱内部形成多个负压对流散热通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自锁滑轨的数量为六个且两个为一组，三组所述自锁滑轨均对应一个推拉式置物板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接孔和防护框的数量均与推拉式置物板的数量一一对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护框为透明塑料框，所述防护框的截面呈直角梯形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减震机构包括固定筒，所述固定筒可拆卸固定在柜箱的底部，所述固定筒内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧，所述固定筒的内壁开设与限位滑槽，所述缓冲弹簧远离固定筒内壁的一端固定安装有活动柱，所述活动柱的表面固定安装有与限位滑槽相适配的限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述活动柱外表面与固定筒的内壁滑动连接，所述活动柱远离缓冲弹簧的一端固定安装有安装板，所述万向自锁轮固定在安装板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽和限位滑块的数量均为四个，每个所述限位滑块均与相对应的限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定筒的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的远离固定筒的一端与安装板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柜箱的背面固定安装有推拉杆。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种集成化云拼接前端中控设备，具备以下有益效果：

1、本实用新型重点通过对多种中控设备的集成化柜箱设计，采取合理的电磁屏蔽、散热和减震，使其可整体运输、移动和使用，减少中控设备的现场安装、连接的工作量，并且提高了设备安全和防护水平，便于现场安装使用。

2、该集成化云拼接前端中控设备，通过增加散热风机的设计，可以通过散热风机将柜箱内积累的热量带出到柜箱外，并且将通风框设计在柜箱的顶部并与其相连通，从而热量在风力的作用下自下而上移动，有利于散热工作的进行，提高了柜箱的散热性能，同时在连接孔的位置处增加防护框的设计，具有一定的防尘效果，同样可以对接口位置处进行防护。

3、该集成化云拼接前端中控设备，通过设置减震机构，通过万向自锁轮带动柜箱移动过程中，通过减震机构可以对移动过程中产生的振动进行缓冲，从而可以对柜箱内部的中控设备起到防护作用。

附图说明

图1为本实用新型柜箱整体外形结构示意图；

图2为本实用新型柜箱的另一视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型防护框的立体结构示意图；

图5为本实用新型通风框的立体结构示意图；

图6为本实用新型减震机构内部的剖视结构示意图。

图中：1、柜箱；2、柜门；3、自锁滑轨；4、推拉式置物板；5、散热通风孔；6、散热风机；7、连接孔；8、防护框；9、通风框；10、散热孔；11、减震机构；1101、固定筒；1102、缓冲弹簧；1103、限位滑槽；1104、活动柱；1105、限位滑块；1106、支撑弹簧；1107、安装板；12、万向自锁轮；13、推拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供的集成化云拼接前端中控设备，包括柜箱1及其柜门2，所述柜箱1内壁的两侧均固定安装有三层自锁滑轨3；所述各层自锁滑轨3之间各设置有一层推拉式置物板4；其中所述的第一层推拉式置物板4上设有中央控制器，第一层推拉式置物板4上设有图像拼接处理器，第三层推拉式置物板4上设有高清混合矩阵控制器；所述的中央控制器、图像拼接处理器、高清混合矩阵控制器在该柜箱1内通过连接线彼此连接，形成集成化的云拼接前端中控设备。

所述推拉式置物板4上设有电磁屏蔽涂层，以吸收各设备发出的电磁波、避免彼此之间的电磁干扰；同时开设有多个散热通风孔5，与底部的风扇一起构成柜箱内的空气散热对流通道，将各设备工作时产生的热量加速带出到柜箱1外。

所述柜箱1内壁的底部固定安装有散热风机6，该风机采用负压模式工作；所述柜箱1的背面开设有与其内部相连通的连接孔7，所述柜箱1的背面对应连接孔7的位置处固定安装有防护框8；所述柜箱1的顶部可拆卸固定有通风框9，所述通风框9外壁的四面均开设有与其内部相连通的散热孔10；所述柜箱1的顶部开设有与其内部相连通的矩形孔，所述柜箱1的内部通过矩形孔与通风框9的内部相连通，在柜箱1内部形成多个负压对流散热通道。

所述柜箱1的底部固定安装有四个减震机构11，四个减震机构11的底部均固定安装有万向自锁轮12。

本实施方案中，将多个中控设备(图中未示出)固定在推拉式置物板4的顶部，各中控设备(图中未示出)上的接口处与连接孔7的位置相对应；通过增加散热风机6的设计，可以通过散热风机6将柜箱1内积累的热量带出到柜箱1外，并且将通风框9设计在柜箱1的顶部并与其相连通，从而热量在风力的作用下自下而上移动，有利于散热工作的进行，提高了柜箱1的散热性能，同时在连接孔7的位置处增加防护框8的设计，具有一定的防尘效果，同样可以对接口位置处进行防护；通过设置减震机构11，通过万向自锁轮12带动柜箱1移动过程中，通过减震机构11可以对移动过程中产生的振动进行缓冲，从而可以对柜箱1内部的中控设备(图中未示出)起到防护作用。

具体的，自锁滑轨3的数量为六个且两个为一组，三组自锁滑轨3均对应一个推拉式置物板4。

本实施例中，三个推拉式置物板4的设计可以将柜箱1内部的设备有序安装，同时推拉式置物板4上开设有散热通风孔5，可以保证散热过程中柜箱1内部的空气可以正常流通。

具体的，连接孔7和防护框8的数量均与推拉式置物板4的数量一一对应。

本实施例中，可以保证本实用新型结构的设计的合理性，每个相应的中控设备(图中未示出)都有相应的连接孔7和防护框8，主要避免接口处的线路紊乱，可以保证线路条理有序，方便进行连接和拔取。

具体的，防护框8为透明塑料框，防护框8的截面呈直角梯形。

本实施例中，采用透明塑料框当做防护框8，可以观察到的接口类型和位置，在进行电缆网线连接过程中，方便将电缆网线与正确的接口进行连接。

具体的，减震机构11包括固定筒1101，固定筒1101可拆卸固定在柜箱1的底部，固定筒1101内壁的顶部固定安装有缓冲弹簧1102，固定筒1101的内壁开设与限位滑槽1103，缓冲弹簧1102远离固定筒1101内壁的一端固定安装有活动柱1104，活动柱1104的表面固定安装有与限位滑槽1103相适配的限位滑块1105，限位滑块1105与限位滑槽1103滑动连接，活动柱1104外表面与固定筒1101的内壁滑动连接，活动柱1104远离缓冲弹簧1102的一端固定安装有安装板1107，万向自锁轮12固定在安装板1107的底部。

本实施例中，柜箱1通过四个万向自锁轮12移动过程中，活动柱1104在固定筒1101内滑动并带动缓冲弹簧1102发生形变，从而起到了减震缓冲的作用，同时限位滑块1105在限位滑槽1103内滑行，可以提高了活动柱1104移动过程中的稳定性，同时对活动柱1104起到了限位作用，避免活动柱1104从固定筒1101内滑脱。

具体的，限位滑槽1103和限位滑块1105的数量均为四个，每个限位滑块1105均与相对应的限位滑槽1103滑动连接。

本实施例中，四个数量的设计主要是更加全面的提高活动柱1104移动过程中的稳定性。

具体的，固定筒1101的底部固定安装有支撑弹簧1106，支撑弹簧1106的远离固定筒1101的一端与安装板1107的顶部固定连接。

本实施例中，依靠支撑弹簧1106可以提高安装板1107和活动柱1104的稳定性，同时支撑弹簧1106可以进一步提高缓冲性能。

具体的，柜箱1的背面固定安装有推拉杆13。

本实施例中，由于四个万向自锁轮12的存在，可以通过推拉杆13拉动柜箱1或推动柜箱1进行移动，方便对本实用新型进行携带和放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过握住推拉杆13带动柜箱1移动过程中，活动柱1104在固定筒1101内滑动并带动缓冲弹簧1102发生形变，同时支撑弹簧1106同样发生形变，缓冲弹簧1102和支撑弹簧1106发生形变产生一个方向相反的作用力，从而起到了缓冲作用，同时限位滑块1105在限位滑槽1103内滑行，当本实用新型移动到合适位置时通过万向自锁轮12将其固定，然后将电缆网线通过防护框8与中控设备(图中未示出)的接口进行连接，然后保持柜门2紧闭，启动散热风机6，散热风机6产生风通过推拉式置物板4上的散热通风孔5在柜箱1内部自下而上进行流通，将中控设备(图中未示出)工作时产生的热量带入进通风框9内，最后热量通过散热孔10散失到外界空气中。

本实用新型重点通过对多种中控设备的集成化柜箱设计，采取合理的电磁屏蔽、散热和减震，使其可整体运输、移动和使用，减少中控设备的现场安装、连接的工作量，并且提高了设备安全和防护水平，便于现场快速安装使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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