全文摘要
一种钢帘线变形器，包括分线板、变形器主体构成，所述分线板为圆形，沿圆周方向开有分线孔，变形器主体为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板圆心同轴，变形器主体安装有第一变形针、第二变形针、第三变形针,所述第一变形针、第三变形针位于变形器主体锥形的同一条母线上，第二变形针位于令外一条母线，第一变形针、第二变形针、第三变形针为圆柱形，直径为4.5‑6.5mm,中心距为10‑12mm。本实用新型设置的分线板可将进入变形器的钢丝进行整理，减少钢帘线的散头，避免钢帘线中的钢丝存在残余扭矩，通过减小变形针的尺寸可以增加钢丝的变形量，使钢帘线捻的更加紧密,增加了钢帘线的强度。
主设计要求
1.一种钢帘线变形器，其特征在于包括分线板（1）、变形器主体（2）构成，所述分线板（1）为圆形，沿圆周方向开有分线孔（101），所述变形器主体（2）为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板（1）圆心同轴，变形器主体（2）安装有第一变形针（201）、第二变形针（202）、第三变形针（203）,所述第一变形针（201）、第三变形针（203）位于变形器主体（2）锥形的同一条母线上，第二变形针（202）位于令外一条母线，所述第一变形针（201）、第二变形针（202）、第三变形针（203）为圆柱形，直径为4.5-6.5mm,中心距为10-12mm。
设计方案
1.一种钢帘线变形器，其特征在于包括分线板（1）、变形器主体（2）构成，所述分线板（1）为圆形，沿圆周方向开有分线孔（101），所述变形器主体（2）为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板（1）圆心同轴，变形器主体（2）安装有第一变形针（201）、第二变形针（202）、第三变形针（203）,所述第一变形针（201）、第三变形针（203）位于变形器主体（2）锥形的同一条母线上，第二变形针（202）位于令外一条母线，所述第一变形针（201）、第二变形针（202）、第三变形针（203）为圆柱形，直径为4.5-6.5mm,中心距为10-12mm。
2.根据权利要求1所述的一种钢帘线变形器，其特征在于,所述的分线板（1）为不锈钢制成，所述的分线孔（101）数量为3-8个，分线孔（101）直径为2-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种钢帘线变形器，其特征在于,所述变形器主体（2）为碳钢、不锈钢或陶瓷制成，第一变形针（201）、第二变形针（202）、第三变形针（203）材质为不锈钢或陶瓷，数量为3-8组，与所述分线孔数量相同。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢帘线生产技术领域，具体涉及一种钢帘线变形器。
背景技术
钢帘线生产过程中，钢帘线是由变形器旋转带动钢丝做匀速圆周运动，同时又有牵引装置带动钢丝匀速前进，使钢丝在钢帘线中呈圆柱螺旋的几何形状。变形器的作用是先将钢丝弯曲变形，使钢丝的捻制张力趋于一致，消除由于张力不均造成对钢帘线整体力学性能、几何结构的影响，尤其是改善钢帘线中钢丝的松散状态。目前钢丝进入变形器直接进入，容易造成钢帘线中钢丝散头。此外，目前变形器上安装的变形针直径普遍在7-9mm，中心距为15-19mm，变形针尺寸较大，钢丝变形量较小，钢帘线中钢丝存在残存应力，造成钢帘线易松散等问题。
实用新型内容
为了解决上技术问题，本实用新型公开了一种钢帘线变形器，钢帘线变形器结构简单，易在以往的变形器中改造使用，便于商业化推广。
本实用新型的技术方案：
一种钢帘线变形器，包括分线板、变形器主体构成，所述分线板为圆形，沿圆周方向开有分线孔，所述变形器主体为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板圆心同轴，变形器主体安装有第一变形针、第二变形针、第三变形针,所述第一变形针、第三变形针位于变形器主体锥形的同一条母线上，第二变形针位于令外一条母线，所述第一变形针、第二变形针、第三变形针为圆柱形，直径为4.5-6.5mm,中心距为10-12mm。
进一步的改进在于,所述的分线板为不锈钢制成，所述的分线孔数量为3-8个，分线孔直径为2-5mm。
进一步的改进在于,所述变形器主体为碳钢、不锈钢或陶瓷制成，第一变形针、第二变形针、第三变形针材质为不锈钢或陶瓷，数量为3-8组，与所述分线孔数量相同。
本实用新型所述的一种钢帘线变形器设置分线板,可将进入变形器的钢丝进行整理，减少钢帘线的散头，避免钢帘线中的钢丝存在残余扭矩，本实用新型将变形针的直径减小至4.5-6.5mm，中心距减小至10-12mm，可以增加钢丝的变形量，使钢帘线捻的更加紧密,增加了钢帘线的强度。
附图说明
图1为本实用新型所述的钢帘线变形器结构；
图2为本实用新型所述的分线板结构。
其中,1-分线板，101-分线孔，2-变形器主体，201-第一变形针，202-第二变形针，203-第三变形针，3-钢丝线，4-钢帘线。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种钢帘线变形器，包括分线板1、变形器主体2构成，所述分线板1为圆形，沿圆周方向开有分线孔101，所述变形器主体2为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板1圆心同轴，变形器主体2安装有第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203,所述第一变形针201、第三变形针203位于变形器主体2锥形的同一条母线上，第二变形针202位于令外一条母线，所述第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203为圆柱形，直径为4.5mm,中心距为102mm。
所述的分线板1为不锈钢制成，所述的分线孔101数量为3个，分线孔101直径为2mm。
所述变形器主体2为碳钢、不锈钢或陶瓷制成，第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203材质为不锈钢或陶瓷，数量为3组，与所述分线孔数量相同。
实施例2
如图1所示，一种钢帘线变形器，包括分线板1、变形器主体2构成，所述分线板1为圆形，沿圆周方向开有分线孔101，所述变形器主体2为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板1圆心同轴，变形器主体2安装有第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203,所述第一变形针201、第三变形针203位于变形器主体2锥形的同一条母线上，第二变形针202位于令外一条母线，所述第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203为圆柱形，直径为5.5mm,中心距为11mm。
所述的分线板1为不锈钢制成，所述的分线孔101数量为6个，分线孔101直径为3.5mm。
所述变形器主体2为碳钢、不锈钢或陶瓷制成，第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203材质为不锈钢或陶瓷，数量为6组，与所述分线孔数量相同。
实施例3
如图1所示，一种钢帘线变形器，包括分线板1、变形器主体2构成，所述分线板1为圆形，沿圆周方向开有分线孔101，所述变形器主体2为圆锥形，圆锥底面中心线与分线板1圆心同轴，变形器主体2安装有第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203,所述第一变形针201、第三变形针203位于变形器主体2锥形的同一条母线上，第二变形针202位于令外一条母线，所述第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203为圆柱形，直径为6.5mm,中心距为12mm。
所述的分线板1为不锈钢制成，所述的分线孔101数量为8个，分线孔101直径为5mm。
所述变形器主体2为碳钢、不锈钢或陶瓷制成，第一变形针201、第二变形针202、第三变形针203材质为不锈钢或陶瓷，数量为8组，与所述分线孔数量相同。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920052566.7
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209636542U
授权时间:20191115
主分类号:D07B 7/02
专利分类号:D07B7/02
范畴分类:24P;
申请人:张家港市骏马钢帘线有限公司
第一申请人:张家港市骏马钢帘线有限公司
申请人地址:215617 江苏省苏州市张家港市杨舍镇乘航河东路
发明人:姚凤刚;钱国平;陈亮;严华
第一发明人:姚凤刚
当前权利人:张家港市骏马钢帘线有限公司
代理人:郭雪丽
代理机构:32230
代理机构编号:江苏致邦律师事务所 32230
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢材质论文;