全文摘要
本实用新型涉及再生聚酯塑料生产技术领域，尤其为一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，包括支撑底板、加工瓶体和连接水管，所述支撑底板的内部通过浇筑开设有凹槽，且支撑底板的两侧均通过管道连接设置有排液管，所述凹槽的内部通过焊接固定有安置台，所述安置台的顶部通过内嵌安装有网架，所述加工瓶体设置于网架的正上方，本实用新型中，通过设置的夹持板和弹簧，由于瓶体的安置将会带给夹持板一定的挤压力，夹持板在弹簧的配合将会发生弹性复位，该装置利用夹持板的复位动作，可使得夹持板的设置可从瓶体的两侧对其的安置起到夹持定位的作用，有效地瓶体从安置台上发生脱落的次数，保障整个加工设备的正常运作。
主设计要求
1.一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，包括支撑底板（1）、加工瓶体（5）和连接水管（11），其特征在于：所述支撑底板（1）的内部通过浇筑开设有凹槽（a），且支撑底板（1）的两侧均通过管道连接设置有排液管（2），所述凹槽（a）的内部通过焊接固定有安置台（3），所述安置台（3）的顶部通过内嵌安装有网架（4），所述加工瓶体（5）设置于网架（4）的正上方，所述加工瓶体（5）的两侧均安置有夹持板（6），所述夹持板（6）的一侧通过粘接固定紧贴有橡胶隔层（7），所述夹持板（6）的正下方开设有滑槽（b），所述滑槽（b）的内部上端通过焊接固定有弹簧（8），所述加工瓶体（5）的内部插接有连接柱体（9），且连接柱体（9）的两侧通过粘接设置有毛刷（10），所述连接水管（11）通过管道连接设置于连接柱体（9）的顶部，所述连接柱体（9）的正上方安置有上顶板（13），且连接柱体（9）的外端套接有第一齿轮（12），所述上顶板（13）的中部安装有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）的中部通过螺杆螺纹连接有转轴（15），所述转轴（15）的顶部安置有联轴器（16），所述联轴器（16）的正上方连接有电机（17），所述电机（17）的两侧均设置有液压气缸（18），所述液压气缸（18）的顶部通过螺杆螺纹连接有连接横板（19），且连接横板（19）的外端焊接有玻璃罩（20）。
设计方案
1.一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，包括支撑底板（1）、加工瓶体（5）和连接水管（11），其特征在于：所述支撑底板（1）的内部通过浇筑开设有凹槽（a），且支撑底板（1）的两侧均通过管道连接设置有排液管（2），所述凹槽（a）的内部通过焊接固定有安置台（3），所述安置台（3）的顶部通过内嵌安装有网架（4），所述加工瓶体（5）设置于网架（4）的正上方，所述加工瓶体（5）的两侧均安置有夹持板（6），所述夹持板（6）的一侧通过粘接固定紧贴有橡胶隔层（7），所述夹持板（6）的正下方开设有滑槽（b），所述滑槽（b）的内部上端通过焊接固定有弹簧（8），所述加工瓶体（5）的内部插接有连接柱体（9），且连接柱体（9）的两侧通过粘接设置有毛刷（10），所述连接水管（11）通过管道连接设置于连接柱体（9）的顶部，所述连接柱体（9）的正上方安置有上顶板（13），且连接柱体（9）的外端套接有第一齿轮（12），所述上顶板（13）的中部安装有第二齿轮（14），且第二齿轮（14）的中部通过螺杆螺纹连接有转轴（15），所述转轴（15）的顶部安置有联轴器（16），所述联轴器（16）的正上方连接有电机（17），所述电机（17）的两侧均设置有液压气缸（18），所述液压气缸（18）的顶部通过螺杆螺纹连接有连接横板（19），且连接横板（19）的外端焊接有玻璃罩（20）。
2.根据权利要求1所述的一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，其特征在于：所述安置台（3）呈倒立“凹”字状结构等距设置在凹槽（a）的内部，且凹槽（a）的内部呈中空状结构，所述凹槽（a）通过管道和排液管（2）固定连接，所述安置台（3）的中部设置有呈网格状结构的网架（4）。
3.根据权利要求1所述的一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，其特征在于：所述夹持板（6）沿着加工瓶体（5）的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述加工瓶体（5）的外表面和橡胶隔层（7）的一侧面之间紧密贴合，所述夹持板（6）的一端和弹簧（8）的一端之间弹性连接，且夹持板（6）通过卡块和滑槽（b）固定连接，所述滑槽（b）通过弹簧（8）和夹持板（6）构成可滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，其特征在于：所述连接柱体（9）的竖向中轴线和加工瓶体（5）的竖向中轴线处于同一条水平线上，且连接柱体（9）通过嵌套和第一齿轮（12）固定连接，所述第一齿轮（12）的横截面积等于第二齿轮（14）横截面积的五分之一。
5.根据权利要求1所述的一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，其特征在于：所述液压气缸（18）和连接横板（19）之间相互垂直，所述液压气缸（18）通过连接横板（19）和玻璃罩（20）相连接，所述玻璃罩（20）通过连接横板（19）和液压气缸（18）构成可升降结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及再生聚酯塑料生产技术领域，具体为一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机。
背景技术
塑料行业的发展在给人类社会生活、生产带来方便的同时，也导致大量的废旧塑料垃圾不断产生，再生塑料相比传统塑料有极大的环保优势。以聚酯为例，再生聚脂的能源需求不足原生的2\/3，并减少了2\/3的二氧化硫和1\/2的二氧化氮，用水量也减少了10倍，同时也无需对原生塑料进行垃圾填埋处理，在对由再生聚酯塑料构成的塑料瓶进行清洗时，需要使用到对应的洗瓶设备。
市面上洗瓶机在对塑料瓶体进行清洗操作，由于整个设备未对该瓶体设有对应的夹持机构，整个塑料瓶体极其容易发生从加工台脱离的现象，同时一般的洗瓶机在对瓶体清洗时极其容易出现液体飞溅的现象，因此，针对上述问题提出一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，包括支撑底板、加工瓶体和连接水管，所述支撑底板的内部通过浇筑开设有凹槽，且支撑底板的两侧均通过管道连接设置有排液管，所述凹槽的内部通过焊接固定有安置台，所述安置台的顶部通过内嵌安装有网架，所述加工瓶体设置于网架的正上方，所述加工瓶体的两侧均安置有夹持板，所述夹持板的一侧通过粘接固定紧贴有橡胶隔层，所述夹持板的正下方开设有滑槽，所述滑槽的内部上端通过焊接固定有弹簧，所述加工瓶体的内部插接有连接柱体，且连接柱体的两侧通过粘接设置有毛刷，所述连接水管通过管道连接设置于连接柱体的顶部，所述连接柱体的正上方安置有上顶板，且连接柱体的外端套接有第一齿轮，所述上顶板的中部安装有第二齿轮，且第二齿轮的中部通过螺杆螺纹连接有转轴，所述转轴的顶部安置有联轴器，所述联轴器的正上方连接有电机，所述电机的两侧均设置有液压气缸，所述液压气缸的顶部通过螺杆螺纹连接有连接横板，且连接横板的外端焊接有玻璃罩。
优选的，所述安置台呈倒立“凹”字状结构等距设置在凹槽的内部，且凹槽的内部呈中空状结构，所述凹槽通过管道和排液管固定连接，所述安置台的中部设置有呈网格状结构的网架。
优选的，所述夹持板沿着加工瓶体的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述加工瓶体的外表面和橡胶隔层的一侧面之间紧密贴合，所述夹持板的一端和弹簧的一端之间弹性连接，且夹持板通过卡块和滑槽固定连接，所述滑槽通过弹簧和夹持板构成可滑动结构。
优选的，所述连接柱体的竖向中轴线和加工瓶体的竖向中轴线处于同一条水平线上，且连接柱体通过嵌套和第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的横截面积等于第二齿轮横截面积的五分之一。
优选的，所述液压气缸和连接横板之间相互垂直，所述液压气缸通过连接横板和玻璃罩相连接，所述玻璃罩通过连接横板和液压气缸构成可升降结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的夹持板和弹簧，由于瓶体的安置将会带给夹持板一定的挤压力，夹持板在弹簧的配合将会发生弹性复位，该装置利用夹持板的复位动作，可使得夹持板的设置可从瓶体的两侧对其的安置起到夹持定位的作用，有效地瓶体从安置台上发生脱落的次数，保障整个加工设备的正常运作；
2、本实用新型中，通过设置的玻璃罩、连接横板和液压气根据液压原理可知，该装置通过液压气缸因受控启动后携带连接横板和玻璃罩同时向下发生升降，直至本身为框架式的玻璃罩完全覆盖住整个瓶体，且玻璃罩的底部和支撑底板的顶部发生贴合，该装置通过手动控制停止液压气缸的运作，该装置借助玻璃罩对整个瓶体的遮挡，在使得整个瓶体的加工处于一种相对密封的环境下的同时，也有效地减缓废水发生飞溅的现象。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一齿轮结构示意图；
图3为本实用新型弹簧结构示意图。
图中：1-支撑底板、2-排液管、3-安置台、4-网架、5-加工瓶体、6-夹持板、7-橡胶隔层、8-弹簧、9-连接柱体、10-毛刷、11-连接水管、12-第一齿轮、13-上顶板、14-第二齿轮、15-转轴、16-联轴器、17-电机、18-液压气缸、19-连接横板、20-玻璃罩、a-凹槽、b-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种再生聚酯塑料生产车间用洗瓶机，包括支撑底板1、加工瓶体5和连接水管11，所述支撑底板1的内部通过浇筑开设有凹槽a，且支撑底板1的两侧均通过管道连接设置有排液管2，所述凹槽a的内部通过焊接固定有安置台3，所述安置台3的顶部通过内嵌安装有网架4，所述加工瓶体5设置于网架4的正上方，所述加工瓶体5的两侧均安置有夹持板6，所述夹持板6的一侧通过粘接固定紧贴有橡胶隔层7，所述夹持板6的正下方开设有滑槽b，所述滑槽b的内部上端通过焊接固定有弹簧8，所述加工瓶体5的内部插接有连接柱体9，且连接柱体9的两侧通过粘接设置有毛刷10，所述连接水管11通过管道连接设置于连接柱体9的顶部，所述连接柱体9的正上方安置有上顶板13，且连接柱体9的外端套接有第一齿轮12，所述上顶板13的中部安装有第二齿轮14，且第二齿轮14的中部通过螺杆螺纹连接有转轴15，所述转轴15的顶部安置有联轴器16，所述联轴器16的正上方连接有电机17，所述电机17的两侧均设置有液压气缸18，所述液压气缸18的顶部通过螺杆螺纹连接有连接横板19，且连接横板19的外端焊接有玻璃罩20。
所述安置台3呈倒立“凹”字状结构等距设置在凹槽a的内部，且凹槽a的内部呈中空状结构，所述凹槽a通过管道和排液管2固定连接，所述安置台3的中部设置有呈网格状结构的网架4，当需要对瓶体进行清洗操作时，结合该装置通过手动控制依次将多个瓶体安置在网架4上，呈等距结构的安置台3可便于该装置实现多个瓶体的同步清洗，有效地提高该装置整体的工作效率，同时结合网架4自身为网格状结构设置，网架4利用这一结构可便于该装置对堆积在多个瓶体周围的废水的过滤处理，废渣在经过处理后将会堆积在网架4的表面上，废水将会在流经网架4和多项管道后，将会从排液管2的内部被带出；所述夹持板6沿着加工瓶体5的竖向中轴线为对称轴对称设置，所述加工瓶体5的外表面和橡胶隔层7的一侧面之间紧密贴合，所述夹持板6的一端和弹簧8的一端之间弹性连接，且夹持板6通过卡块和滑槽b固定连接，所述滑槽b通过弹簧8和夹持板6构成可滑动结构，当瓶体被安置在网架4上时，瓶体恰好穿透一组夹持板6的连接缝隙处，由于瓶体的穿透将会带给夹持板6一定的挤压力，使得夹持板6因受力向弹簧8的所处方向发生靠拢，且弹簧8发生形变，结合弹簧8在处于压缩状态时可将反作用力作用到夹持板6上，使得夹持板6借助这一反作用力发生弹性复位，且复位后夹持板6一侧的橡胶隔层7和瓶体的外表面发生贴合，该装置利用夹持板6的复位动作，可使得夹持板6的设置可从瓶体的两侧对其的安置起到夹持定位的作用，有效地瓶体从安置台3上发生脱落的次数，保障整个加工设备的正常运作，本身为橡胶材质的橡胶隔层7，根据橡胶材质具有的反弹性和柔软性，橡胶隔层7的设置可有效地隔绝瓶体和夹持板6之间造成的相互磨损；所述连接柱体9的竖向中轴线和加工瓶体5的竖向中轴线处于同一条水平线上，且连接柱体9通过嵌套和第一齿轮12固定连接，所述第一齿轮12的横截面积等于第二齿轮14横截面积的五分之一，结合瓶体在安置完成后，连接柱体9恰好插入瓶体的内部，且毛刷10的外端和瓶体的内壁发生贴合，当该装置处于工作状态时，结合电机17的输出端通过联轴器16、转轴15和第二齿轮14相连接，该装置通过电机17受控启动后可同时携带第二齿轮14和转轴15进行顺时针的旋转转动，结合第二齿轮14和第一齿轮12之间的连接构成啮合传动结构，根据啮合传动自身具有的机械性质，第二齿轮14将会携带第一齿轮12进行同步的旋转转动，结合第一齿轮12和连接柱体9固定连接，该装置借助第一齿轮12的旋转动作可使得连接柱体9因受力携带毛刷10紧贴瓶体的内壁进行旋转转动，该装置利用毛刷10在和瓶体内壁反复摩擦的动作，可实现对残留在瓶体内壁上的灰尘的等杂质的清洁，并且结合连接柱体9的内部连接着连接水管11，该装置在多项管道的配合可将液体导入瓶体的内部，使得整个清洗工作更加便捷；所述液压气缸18和连接横板19之间相互垂直，所述液压气缸18通过连接横板19和玻璃罩20相连接，所述玻璃罩20通过连接横板19和液压气缸18构成可升降结构，由于液体在导入过程中极其容易出现飞溅的现象，通过该装置设置有玻璃罩20，根据液压原理可知，该装置通过液压气缸18因受控启动后携带连接横板19和玻璃罩20同时向下发生升降，直至本身为框架式的玻璃罩20完全覆盖住整个瓶体，且玻璃罩20的底部和支撑底板1的顶部发生贴合，该装置通过手动控制停止液压气缸18的运作，该装置借助玻璃罩20对整个瓶体的遮挡，在使得整个瓶体的加工处于一种相对密封的环境下的同时，也有效地减缓废水发生飞溅的现象。
所述电机17的型号为BWY15-23；所述液压气缸18的型号为SDA80X50-B。
工作流程：当瓶体被安置在网架4上时，瓶体恰好穿透一组夹持板6的连接缝隙处，由于瓶体的穿透将会带给夹持板6一定的挤压力，使得夹持板6因受力向弹簧8的所处方向发生靠拢，且弹簧8发生形变，结合弹簧8在处于压缩状态时可将反作用力作用到夹持板6上，使得夹持板6借助这一反作用力发生弹性复位，且复位后夹持板6一侧的橡胶隔层7和瓶体的外表面发生贴合，该装置利用夹持板6的复位动作，可使得夹持板6的设置可从瓶体的两侧对其的安置起到夹持定位的作用，结合瓶体在安置完成后，连接柱体9恰好插入瓶体的内部，且毛刷10的外端和瓶体的内壁发生贴合，当该装置处于工作状态时，结合电机17的输出端通过联轴器16、转轴15和第二齿轮14相连接，该装置通过电机17受控启动后可同时携带第二齿轮14和转轴15进行顺时针的旋转转动，结合第二齿轮14和第一齿轮12之间的连接构成啮合传动结构，根据啮合传动自身具有的机械性质，第二齿轮14将会携带第一齿轮12进行同步的旋转转动，结合第一齿轮12和连接柱体9固定连接，该装置借助第一齿轮12的旋转动作可使得连接柱体9因受力携带毛刷10紧贴瓶体的内壁进行旋转转动，该装置利用毛刷10在和瓶体内壁反复摩擦的动作，可实现对残留在瓶体内壁上的灰尘的等杂质的清洁，并且结合连接柱体9的内部连接着连接水管11，该装置在多项管道的配合可将液体导入瓶体的内部，使得整个清洗工作更加便捷，由于液体在导入过程中极其容易出现飞溅的现象，通过该装置设置有玻璃罩20，该装置借助玻璃罩20下降后对整个瓶体的遮挡，在使得整个瓶体的加工处于一种相对密封的环境下的同时，也有效地减缓废水发生飞溅的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920303043.5
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209753606U
授权时间:20191210
主分类号:B08B9/087
专利分类号:B08B9/087;B08B13/00;B29B17/00
范畴分类:26P;
申请人:辛集市赛纳再生资源有限公司
第一申请人:辛集市赛纳再生资源有限公司
申请人地址:052360 河北省石家庄市辛集市新垒头镇新垒头村村西
发明人:孟宪虎
第一发明人:孟宪虎
当前权利人:辛集市赛纳再生资源有限公司
代理人:侯迎新
代理机构:13128
代理机构编号:石家庄轻拓知识产权代理事务所(普通合伙) 13128
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计