全文摘要
本实用新型公开了一种轴瓦加工装置，包括梯形槽，所述梯形槽的前后端上端面固定连接有支撑台，所述支撑台的上端豁口处内侧表面放置有轴瓦，所述支撑台的外端内侧表面过滑孔滑动连接有滑杆，所述滑杆的内端面固定连接有压块，所述滑杆的外表面滑动连接有弹簧，所述压块的内端表面挤压接触在轴瓦的前后端外侧表面，所述支撑台的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有圆块，所述圆块的下表面固定连接有橡胶块，所述螺纹杆的上表面固定连接有扭杆，该轴瓦加工装置，通过采用从上端固定处轴瓦的边部，不会使轴瓦在挤压固定后形变，在刮研加工过程中碎屑不会散落一地，可落入梯形接料壳内收集取走，便于碎屑清理。
主设计要求
1.一种轴瓦加工装置，包括梯形槽（1），其特征在于：所述梯形槽（1）的前后端上端面固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上端豁口（3）处内侧表面放置有轴瓦（4），所述支撑台（2）的外端内侧表面过滑孔（5）滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的内端面固定连接有压块（7），所述滑杆（6）的外表面滑动连接有弹簧（8），所述压块（7）的内端表面挤压接触在轴瓦（4）的前后端外侧表面；所述支撑台（2）的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下表面固定连接有圆块（10），所述圆块（10）的下表面固定连接有橡胶块（11），所述螺纹杆（9）的上表面固定连接有扭杆（12）。
设计方案
1.一种轴瓦加工装置，包括梯形槽（1），其特征在于：所述梯形槽（1）的前后端上端面固定连接有支撑台（2），所述支撑台（2）的上端豁口（3）处内侧表面放置有轴瓦（4），所述支撑台（2）的外端内侧表面过滑孔（5）滑动连接有滑杆（6），所述滑杆（6）的内端面固定连接有压块（7），所述滑杆（6）的外表面滑动连接有弹簧（8），所述压块（7）的内端表面挤压接触在轴瓦（4）的前后端外侧表面；
所述支撑台（2）的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的下表面固定连接有圆块（10），所述圆块（10）的下表面固定连接有橡胶块（11），所述螺纹杆（9）的上表面固定连接有扭杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工装置，其特征在于：所述滑杆（6）的外端表面设有环形凸起（13）。
3.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工装置，其特征在于：所述梯形槽（1）的下端中心处内侧表面设有三角凸起台（14）。
4.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工装置，其特征在于：所述梯形槽（1）的前后端内侧表面方置有梯形接料壳（15），梯形接料壳（15）的上内端表面设有切口（16），梯形接料壳（15）的内侧表面固定连接有圆把手（17）。
5.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工装置，其特征在于：所述支撑台（2）的上端豁口（3）处内侧表面固定连接有橡胶板（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及轴瓦加工技术领域，具体为一种轴瓦加工装置。
背景技术
轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成；
在轴瓦刮研加工时，需要将轴瓦进行固定，这时就需要轴瓦加工固定装置，现有的轴瓦刮研时的固定装置，一般都采用从两侧通过螺纹进行固定，轴瓦是弯曲的，在从两侧大力挤压固定时可能会使轴瓦形变，还有在进行刮研加工时，碎屑会散落一地，不便于进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴瓦加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦加工装置，包括梯形槽，所述梯形槽的前后端上端面固定连接有支撑台，所述支撑台的上端豁口处内侧表面放置有轴瓦，所述支撑台的外端内侧表面过滑孔滑动连接有滑杆，所述滑杆的内端面固定连接有压块，所述滑杆的外表面滑动连接有弹簧，所述压块的内端表面挤压接触在轴瓦的前后端外侧表面；
所述支撑台的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下表面固定连接有圆块，所述圆块的下表面固定连接有橡胶块，所述螺纹杆的上表面固定连接有扭杆。
优选的，所述滑杆的外端表面设有环形凸起。
优选的，所述梯形槽的下端中心处内侧表面设有三角凸起台。
优选的，所述梯形槽的前后端内侧表面方置有梯形接料壳，梯形接料壳的上内端表面设有切口，梯形接料壳的内侧表面固定连接有圆把手。
优选的，所述支撑台的上端豁口处内侧表面固定连接有橡胶板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴瓦加工装置，通过采用从上端固定处轴瓦的边部，不会使轴瓦在挤压固定后形变，在刮研加工过程中碎屑不会散落一地，可落入梯形接料壳内收集取走，便于碎屑清理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的支撑台外部结构侧视图；
图3为本实用新型的梯形槽内部结构侧视剖面图；
图4为本实用新型的梯形接料壳局部结构俯视图。
图中：1梯形槽、2支撑台、3豁口、4轴瓦、5滑孔、6滑杆、7压块、8弹簧、9螺纹杆、10圆块、11橡胶块、12扭杆、13环形凸起、14三角凸起台、15梯形接料壳、16切口、17圆把手、18橡胶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦加工装置，包括梯形槽1，梯形槽1的前后端上端面固定连接有支撑台2，支撑台2的上端豁口3处内侧表面放置有轴瓦4，支撑台2的外端内侧表面过滑孔5滑动连接有滑杆6，滑杆6的内端面固定连接有压块7，滑杆6的外表面滑动连接有弹簧8，压块7的内端表面挤压接触在轴瓦4的前后端外侧表面；
支撑台2的上端内侧表面通过螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的下表面固定连接有圆块10，圆块10的下表面固定连接有橡胶块11，螺纹杆9的上表面固定连接有扭杆12，在使用时，向外拉动滑杆6，使压块7外滑，将轴瓦4放置在支撑台2的豁口3处，通过两端弹簧8带动压块7挤压轴瓦4，可对轴瓦4进行居中定位，再通过向下扭动扭杆12，可使螺纹杆9向下旋转，使圆块10压在轴瓦4上两端外侧边部，橡胶块11起到缓冲作用，不会磨损轴瓦4，通过采用从上端固定处轴瓦4的边部，不会使轴瓦4在挤压固定后形变。
滑杆6的外端表面设有环形凸起13，环形凸起13便于手抓住拉动滑杆6。
梯形槽1的下端中心处内侧表面设有三角凸起台14，这是为了在刮研加工时，碎屑会下落，这时通过三角凸起台14，一些碎屑就会从三角凸起台14边部下滑。
梯形槽1的前后端内侧表面方置有梯形接料壳15，梯形接料壳15的上内端表面设有切口16，梯形接料壳15的内侧表面固定连接有圆把手17，一些碎屑直接掉落在梯形接料壳15内，还有一些碎屑可顺着边部切口16滑落到梯形接料壳15内，可对碎屑进行收集，不会使碎屑散落一地，通过圆把手17可提出梯形接料壳15，倒出碎屑，便于碎屑清理。
支撑台2的上端豁口3处内侧表面固定连接有橡胶板18，橡胶板18可对轴瓦4进行缓冲，不会损坏轴瓦4表面。
本实用新型在具体实施时：在使用时，向外拉动滑杆6，使压块7外滑，将轴瓦4放置在支撑台2的豁口3处，通过两端弹簧8带动压块7挤压轴瓦4，可对轴瓦4进行居中定位，再通过向下扭动扭杆12，可使螺纹杆9向下旋转，使圆块10压在轴瓦4上两端外侧边部，橡胶块11起到缓冲作用，不会磨损轴瓦4，通过采用从上端固定处轴瓦4的边部，不会使轴瓦4在挤压固定后形变，梯形槽1的下端中心处内侧表面设有三角凸起台14，这是为了在刮研加工时，碎屑会下落，这时通过三角凸起台14，一些碎屑就会从三角凸起台14边部下滑，一些碎屑直接掉落在梯形接料壳15内，还有一些碎屑可顺着边部切口16滑落到梯形接料壳15内，可对碎屑进行收集，不会使碎屑散落一地，通过圆把手17可提出梯形接料壳15，倒出碎屑，便于碎屑清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920120484.1
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209532771U
授权时间:20191025
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:温州科达汽车轴瓦有限公司
第一申请人:温州科达汽车轴瓦有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市平阳县万全镇榆垟呈工业区2号
发明人:林君瑞
第一发明人:林君瑞
当前权利人:温州科达汽车轴瓦有限公司
代理人:程安
代理机构:33211
代理机构编号:温州瓯越专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计