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摘要：时代的进步，科技的发展让我们的经济处于高速增长中。化工机械设计制造及其自动化技术的发展极大地提高了生产效率，所有的机械生产装备也都趋于高品质、高效率的模式在运作。要让这些高效运行的机械自动化设备适应时代的发展，对于机械自动化技术的研究是不可缺少的，在人类漫长的发展中，一直在对该技术不断创新与发展，反过来，机械自动计技术的进步也推动了我们的社会进步和经济前行。
关键词：化工机械；设计制造；自动化技术；意义
机械制造具体致力于机械设备、产品以及配件的生产和加工，是当前社会发展过程中的重要领域，在很大程度上决定着国家经济建设发展进程。化工产业随着规模的不断扩大，对机械制造技术要求也有所提高。而自动化技术是新时期的主流技术手段，将其应用于化工机械制造中，将呈现出十分高效的作业效率。因此，针对化工机械制造领域的自动化技术进行深入分析，很有必要，能够为促进化工产业实现深入发展奠定理论基础。
1.机械制造及其自动化技术的含义
关于化工机械设计制造及其自动化技术，在20世纪90年代国际机械与机构理论联合会曾经给出过定义，是指在机械产品的制造过程中，集系统思想、电子控制系统和精密机械加工技术于一体的协调发展结合，化工机械设计制造自动化技术的基本特征主要是把系统作为技术应用的出发点，集合信息技术、微电子技术和各种软件技术于一体，优化组织结合，实现系统的功能的自动化，同时保证整个系统达到最为优化的程度，符合时代发展的潮流。满足社会发展的需要，要实现低能耗，多功能并且可靠性强的特点。
2.机械设计制造及其自动化的特点
2.1与机器的功能需求相符
与传统机械制造相比，由多种现代科技组成的机械设计制造及其自动化更具自动化与智能化的特征，其在实际应用中的效率也更高。在对机械设计制造及其自动化进行设计时，满足人们的生产需求是其根本目的，而这一目的的实现与机械设计制造及其自动化自身所拥有的核心功能有关。作为技术和产品的统一，机械设计制造及其自动化可将生产、设计、制造环节整合为一个全面、完整的自动化体系。
2.2大量先进技术的应用
机械设计制造及其自动化的发展与各种先进技术是离不开的，具体表现为以下几个方面：其一，机械设计制造及其自动化离不开各种各样的加工设备。将其他材料加入原有事物进而促进事物形态改变的设备即为加工设备，机床就是加工设备的一种；其二，机械设计制造及其自动化离不开诸如电动机、内燃机等能量转换机械的配合，这些能量转换机械可通过能量的转换来满足实际生产需求；其三，信息传输在机械设计制造及其自动化过程中至关重要，因而各种信息处理机械也是十分重要的；最后，功能机械在机械设计制造及其自动化的发展过程中也起着相当重要的作用。
3.机械自动化在化工机械制造中的具体应用
3.1模糊控制技术
所谓的模糊控制技术，具体依赖的理念以模糊数学为主，在控制技术领域具有的权威性比较显著，不仅新颖，同时所具有的技术水平也比较先进和高级。其工作原理具体指以模糊数学为理论指导，模拟人工决策，进而实现算法控制，以及机械设备内部自动化系统确立。随着模糊控制技术的广泛应用，人们开始重视将其与其他技术相结合，构建综合性、多功能的自动化技术体系。通常情况下，该技术手段可以与神经网络、遗传算法、专家控制、系统建模等方面相结合，从而全面提高化工机械生产作业效率。此外，部分模糊控制技术具有一定的自学特征，能够根据机械设备反映的指标，做出合理的数据分析，并根据具体情况对设备内部组成结构、系统功能进行调整，从而保证设备本身系统更加稳定，运行环境更加安全、可靠。
3.2智能自动化应用
随着近几年我国社会经济的快速发展，我国化工机械制造业也开始逐渐转向于现代化。机械智能自动化技术融入人工智能和机械制造技术后，使机械制造技术能够自动地完成一些分析、推理、判断以及决策等相关复杂的活动。在化工机械制造的过程中，由于机械制造技术本身就具有专家智能系统的特点，因而智能自动化技术在应用过程中能够自己完成对机械制造生产的监测运行功能，并且还能够发现在制造技术存在的缺点并且对其进行有针对性的处理。除此之外，智能自动化技术还可以结合机械制造的实际需求在其运行过程中进行适当的调整。
3.3虚拟化应用技术
虚拟化技术是在机械自动化技术当中被应用最广的技术之一。从本质上来讲，该技术其实是将生产过程由现实向虚拟进行转换。在实际生产某种产品之前，可以对具体的生产过程通过电脑来进行模拟，然后根据模拟过程当中所出现的问题选择适当的设备来进行生产，从而有效避免问题的产生。在生产当中有效应用虚拟化技术可以从根本上提高生产的稳定性和可靠性，同时还可以从根本上防止企业在实际生产当中产生原料损耗。现阶段在人工技术、信息及时、多媒体及时以及机械制造技术等都对虚拟化技术进行了充分的应用。虚拟化及时的有效应用可以有效提高生产效率，在对生产问题进行有效解决的同时还可以有效避免资源浪费现象的产生，同时还可以从根本上提高机械产品制造的效率，有效促进企业发展。
3.4计算机的辅助设计
专家系统将会在今后的CAD技术中得到应用，让其产生智能化效应，能够将不同类型的繁琐问题正确处理。现今的设计技术方面拥有的较为突出的技术类型，是光敏的立体成形技术，此技术具体是使用CAD的数据，再经过激光扫描系统的控制，让许多层的二维片状图形组合成三维数字模型，同时根据此图形对光敏树脂开展光学的扫描流程。在扫描的过程中所经过的液面会更改成固化的塑料，类似这样的不同操作，就会扫描成型，将固化的塑料粘合为一体，只需要将数据确定，在几个小时内就能够将精确原型制作出来。
4.机械自动化在化工机械制造中的发展趋势
4.1智能化
在化工机械领域，智能化将成为自动化技术的主流发展方向，研发人员应将智能化功能作为重点目标，对自动化技术进行完善和更新，从而保证其技术水平，有效满足机械制造领域未来发展需求。对此，以人工智能为载体，通过对程序、数据、编码以及模型的建立与处理，健全自动化系统内部结构以及系统功能，从而保证自动化制造环境更加稳定，制造效率更加高效。利用智能化手段对机械制造各项工序进行整合，构建一体化制造体系，从而有效降低因机械制造所带来的资源浪费以及环境污染。
4.2数字化技术的应用
将生产所需的图像、声音等信息转换为数字信息的技术即为数字化，其在机械自动化中的应用有助于系统完成数据分析及处理工作，进而可实现系统对产品的模拟，产品制造由此完成。随着人们对数字化技术的重视及广泛应用，其将会使产品的设计更加精准化，产品生产过程也将更加简洁化。
同时，机械制造技术还体现了智能化和模块化的发展趋势。在智能化领域，包括了各种机械制造的逻辑思维和推理判断，这使得所有的制造业设备拥有了和人一样的生产能力，甚至是分析判断的思维能力。在面对大规模产品生产运行的时候，模块化技术的引进让管理更为的科学化。同时机械自动化产品变得微型化后会使人们携带和使用都更加方便。它呈现出耗能少、运动灵活、体积小的特点，无论是在哪一领域都会受到青睐。
结论
化工产业作为当今热门行业，发展规模不断扩大，对机械制造的技术要求也在不断提高。为了提高机械制造效率，必须加强自动化技术的研发与应用，通过模糊控制、计算机辅助、人工智能以及神经网络等先进的自动化技术，进行化工设备、产品的研发与加工。同时，在使用自动化制造技术时，应注意控制制造成本、重视基础型、应用型设施开发与制造。并在应用的过程中，不断总结经验，促使化工机械向着智能化、集成化等方向发展。
参考文献：
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