全文摘要
本实用新型公开了一种线束焊接机构，包括：机架；第一载台，第一载台设于机架，第一载台上安装有待加工工件；第一驱动组件，第一驱动组件设于机架；第一焊接组件，第一焊接组件的一端与第一驱动组件连接，第一驱动组件驱动第一焊接组件朝向或者远离第一载台，第一焊接组件能够对待加工工件的至少一部分进行焊接；第二驱动组件，第二驱动组件设于机架；第二焊接组件，第二焊接组件的一端与第二驱动组件连接，第二驱动组件驱动第二焊接组件朝向远离第一载台，第二焊接组件能够对待加工工件的至少另一部分进行焊接。该线束焊接机构能够实现单次双面焊接，有效提高加工效率。
主设计要求
1.一种线束焊接机构，其特征在于，包括：机架；第一载台，所述第一载台设于所述机架，所述第一载台上安装有待加工工件；第一驱动组件，所述第一驱动组件设于所述机架；第一焊接组件，所述第一焊接组件的一端与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件驱动所述第一焊接组件朝向或者远离所述第一载台，所述第一焊接组件能够对所述待加工工件的至少一部分进行焊接；第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述机架；第二焊接组件，所述第二焊接组件的一端与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件驱动所述第二焊接组件朝向所述远离所述第一载台，所述第二焊接组件能够对所述待加工工件的至少另一部分进行焊接。
设计方案
1.一种线束焊接机构，其特征在于，包括：
机架；
第一载台，所述第一载台设于所述机架，所述第一载台上安装有待加工工件；
第一驱动组件，所述第一驱动组件设于所述机架；
第一焊接组件，所述第一焊接组件的一端与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件驱动所述第一焊接组件朝向或者远离所述第一载台，所述第一焊接组件能够对所述待加工工件的至少一部分进行焊接；
第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述机架；
第二焊接组件，所述第二焊接组件的一端与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件驱动所述第二焊接组件朝向所述远离所述第一载台，所述第二焊接组件能够对所述待加工工件的至少另一部分进行焊接。
2.根据权利要求1所述的线束焊接机构，其特征在于，还包括：
第三驱动组件，所述第三驱动组件设于所述机架且与所述第一载台连接，所述第三驱动组件能够驱动所述第一载台朝向或者远离所述第一焊接组件以及所述第二焊接组件运动。
3.根据权利要求2所述的线束焊接机构，其特征在于，还包括：
第二载台，所述第二载台设于所述机架且与所述第一载台间隔开分布，所述第二载台上放置有焊锡，所述第二载台与所述第三驱动组件连接，所述第三驱动组件能够驱动所述第二载台朝向或者远离所述第一焊接组件以及所述第二焊接组件运动。
4.根据权利要求3所述的线束焊接机构，其特征在于，所述第三驱动组件能够驱动所述第一载台和所述第二载台沿水平方向运动。
5.根据权利要求4所述的线束焊接机构，其特征在于，还包括：
滑轨，所述滑轨设于所述机架且沿水平方向延伸，所述第一载台和所述第二载台分别沿所述滑轨的轴线方向可活动地设于所述滑轨。
6.根据权利要求1所述的线束焊接机构，其特征在于，所述第一焊接组件与所述第二焊接组件相对设置且分别位于所述第一载台的上方和下方。
7.根据权利要求6所述的线束焊接机构，其特征在于，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别驱动所述第一焊接组件与所述第二焊接组件沿竖直方向运动。
8.根据权利要求1所述的线束焊接机构，其特征在于，所述第一焊接组件包括：
上焊接头，所述上焊接头能够对所述待加工工件的至少一部分进行焊接；
上定位块，所述上定位块与所述上焊接头连接且位于所述上焊接头靠近所述待加工工件的一侧，所述第一驱动组件能够驱动所述上定位块朝向或者远离所述待加工工件；
所述第二焊接组件包括：
下焊接头，所述下焊接头能够对所述待加工工件的至少另一部分进行焊接；
下定位块，所述下定位块与所述下焊接头连接且位于所述下焊接头靠近所述待加工工件的一侧，所述第二驱动组件能够驱动所述下定位块朝向或者远离所述待加工工件，所述下定位块与所述上定位块相配合以对所述待加工工件进行定位。
9.根据权利要求1所述的线束焊接机构，其特征在于，还包括：
导向组件，所述导向组件设于所述机架且沿竖直方向延伸，所述导向组件分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于线束焊接技术领域，具体涉及一种线束焊接机构。
背景技术
线束行业目前涉及的应用领域比较广泛，电子、医疗、汽车等等，其加工过程中需进行焊接，传统的人工焊接速度偏慢，且部分线束较为纤细，焊接中存在效率偏低和不良品较多的问题，并且现有焊接机多为一个伺服机构和两个气动机构组合，存在着定位精度不高以及调试效率低下等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型提出一种线束焊接机构，该线束焊接机构能够有效提高效率。
根据本实用新型实施例的线束焊接机构，包括：机架；第一载台，所述第一载台设于所述机架，所述第一载台上安装有待加工工件；第一驱动组件，所述第一驱动组件设于所述机架；第一焊接组件，所述第一焊接组件的一端与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件驱动所述第一焊接组件朝向或者远离所述第一载台，所述第一焊接组件能够对所述待加工工件的至少一部分进行焊接；第二驱动组件，所述第二驱动组件设于所述机架；第二焊接组件，所述第二焊接组件的一端与所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件驱动所述第二焊接组件朝向所述远离所述第一载台，所述第二焊接组件能够对所述待加工工件的至少另一部分进行焊接。
根据本实用新型实施例的线束焊接机构，通过在机架上同时设置第一焊接组件和第二焊接组件，通过第一驱动组件和第二驱动组件分别驱动第一焊接组件和第二焊接组件朝向待加工工件运动，并对待加工工件的不同位置进行焊接，提高了效率。
根据本实用新型一个实施例，所述的线束焊接机构还包括：第三驱动组件，所述第三驱动组件设于所述机架且与所述第一载台连接，所述第三驱动组件能够驱动所述第一载台朝向或者远离所述第一焊接组件以及所述第二焊接组件运动。
根据本实用新型一个实施例，所述的线束焊接机构还包括：第二载台，所述第二载台设于所述机架且与所述第一载台间隔开分布，所述第二载台上放置有焊锡，所述第二载台与所述第三驱动组件连接，所述第三驱动组件能够驱动所述第二载台朝向或者远离所述第一焊接组件以及所述第二焊接组件运动。
根据本实用新型一个实施例，所述第三驱动组件能够驱动所述第一载台和所述第二载台沿水平方向运动。
根据本实用新型一个实施例，所述的线束焊接机构还包括：滑轨，所述滑轨设于所述机架且沿水平方向延伸，所述第一载台和所述第二载台分别沿所述滑轨的轴线方向可活动地设于所述滑轨。
根据本实用新型一个实施例，所述第一焊接组件与所述第二焊接组件相对设置且分别位于所述第一载台的上方和下方。
根据本实用新型一个实施例，所述第一驱动组件和所述第二驱动组件分别驱动所述第一焊接组件与所述第二焊接组件沿竖直方向运动。
根据本实用新型一个实施例，所述第一焊接组件包括：上焊接头，所述上焊接头能够对所述待加工工件的至少一部分进行焊接；上定位块，所述上定位块与所述上焊接头连接且位于所述上焊接头靠近所述待加工工件的一侧，所述第一驱动组件能够驱动所述上定位块朝向或者远离所述待加工工件；所述第二焊接组件包括：下焊接头，所述下焊接头能够对所述待加工工件的至少另一部分进行焊接；下定位块，所述下定位块与所述下焊接头连接且位于所述下焊接头靠近所述待加工工件的一侧，所述第二驱动组件能够驱动所述下定位块朝向或者远离所述待加工工件，所述下定位块与所述上定位块相配合以对所述待加工工件进行定位。
根据本实用新型一个实施例，所述的线束焊接机构还包括：导向组件，所述导向组件设于所述机架且沿竖直方向延伸，所述导向组件分别与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和\/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本实用新型实施例的线束焊接机构的立体结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的右视图。
附图标记：
线束焊接机构100；
机架10；滑轨11；
第一载台20；第一驱动组件30；
第一焊接组件40；上焊接头41；
第二驱动组件50；
第二焊接组件60；下焊接头61；
第三驱动组件70；第二载台80；导向组件90。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型实施例的线束焊接机构100进行详细描述。
如图1至图3所示，根据本实用新型实施例的线束焊接机构100，包括：机架10、第一载台20、第一驱动组件30、第一焊接组件40、第二驱动组件50和第二焊接组件60。
具体而言，第一载台20设于机架10，第一载台20上安装有待加工工件，第一驱动组件30设于机架10，第一焊接组件40的一端与第一驱动组件30连接，第一驱动组件30驱动第一焊接组件40朝向或者远离第一载台20，第一焊接组件40能够对待加工工件的至少一部分进行焊接，第二驱动组件50设于机架10，第二焊接组件60的一端与第二驱动组件50连接，第二驱动组件50驱动第二焊接组件60朝向远离第一载台20，第二焊接组件60能够对待加工工件的至少另一部分进行焊接。
需要说明的是，第一焊接组件40可位于第一载台20的上方，第二焊接组件60可位于第一载台20的下方。
根据本实用新型的一个实施例，线束焊接机构100还包括：第三驱动组件70，第三驱动组件70设于机架10且与第一载台20连接，第三驱动组件70能够驱动第一载台20朝向或者远离第一焊接组件40以及第二焊接组件60运动。
进一步地，线束焊接机构100还包括：第二载台80，第二载台80设于机架10且与第一载台20间隔开分布，第二载台80上放置有焊锡，第二载台80与第三驱动组件70连接，第三驱动组件70能够驱动第二载台80朝向或者远离第一焊接组件40以及第二焊接组件60运动，通过设置第一载台20和第二载台80相互配合，能够同时进行焊接和备料。
可选地，第三驱动组件70能够驱动第一载台20和第二载台80沿水平方向运动，提高第一载台20和第二载台80的定位精确性。
在本实用新型的一些具体实施方式中，线束焊接机构100还包括：滑轨11，滑轨11设于机架10且沿水平方向延伸，第一载台20和第二载台80分别沿滑轨11的轴线方向可活动地设于滑轨11。
根据本实用新型的一个实施例，第一焊接组件40与第二焊接组件60相对设置且分别位于第一载台20的上方和下方。
进一步地，第一驱动组件30和第二驱动组件50分别驱动第一焊接组件40与第二焊接组件60沿竖直方向运动。
在本实用新型的一些具体实施方式中，第一焊接组件40包括：上焊接头41和上定位块，上焊接头41能够对待加工工件的至少一部分进行焊接，上定位块与上焊接头41连接且位于上焊接头41靠近待加工工件的一侧，第一驱动组件30能够驱动上定位块朝向或者远离待加工工件，第二焊接组件60包括：下焊接头61和下定位块，下焊接头61能够对待加工工件的至少另一部分进行焊接，下定位块与下焊接头61连接且位于下焊接头61靠近待加工工件的一侧，第二驱动组件50能够驱动下定位块朝向或者远离待加工工件，下定位块与上定位块相配合以对待加工工件进行定位。
根据本实用新型的一个实施例，线束焊接机构100还包括：导向组件90，导向组件90设于机架10且沿竖直方向延伸，导向组件90分别与第一驱动组件30和第二驱动组件50连接，也就是说，第一驱动组件30和第二驱动组件50可共用一导向组件90。
下面具体描述根据本实用新型实施例的线束焊接机构100的作业过程。
通过机械或者人工在第一载台20和第二载台80上分别放上所需焊接产品以及焊锡，单击启动，第三驱动组件70带着第一载台20和第二载台80运行，到位后第一驱动组件30带动第一焊接组件40的焊头及第二驱动组件50带着第二焊接组件60的焊头在导向组件90上绝对定位运行紧贴产品，焊接完成后进第一驱动组件30带动第一焊接组件40的焊头及第二驱动组件50带着第二焊接组件60的焊头在导向组件90上绝对定位运行松开产品，人工取走已焊接完成产品，再次添加所需焊接产品，单击启动，第三驱动组件70带着第一载台20和第二载台80换向运行，到位后第一驱动组件30带动第一焊接组件40的焊头及第二驱动组件50带着第二焊接组件60的焊头在导向组件90上绝对定位运行紧贴产品，焊接完成后进第一驱动组件30带动第一焊接组件40的焊头及第二驱动组件50带着第二焊接组件60的焊头在导向组件90上绝对定位运行松开产品，依此往复。
总而言之，根据本实用新型实施例的线束焊接机构100具有实现高效，运行平稳，焊接良率高等优点。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299339.4
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209754345U
授权时间:20191210
主分类号:B23K37/00
专利分类号:B23K37/00;B23K37/02;B23K37/04
范畴分类:申请人:苏州小男孩智能科技有限公司
第一申请人:苏州小男孩智能科技有限公司
申请人地址:215000 江苏省苏州市昆山市玉山镇元丰路232号4号房
发明人:姚韩成;马振亮;吉玉莲
第一发明人:姚韩成
当前权利人:苏州小男孩智能科技有限公司
代理人:王利斌
代理机构:32345
代理机构编号:苏州智品专利代理事务所(普通合伙) 32345
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计