论文摘要
采用环形通道转角挤压工艺在350℃下制备AZ80镁合金杯形构件,并通过OM、SEM、拉伸试验等手段研究固溶、时效工艺对构件显微组织和力学性能的影响,确定与该新型挤压工艺相匹配的最佳热处理工艺参数。结果表明:成形过程中材料受强剪切应力作用,晶粒细化明显,杯形件壁部强度明显提升;残留共晶相引起应力集中导致伸长率降低;固溶处理有效促进脆性共晶相回溶,提升合金的伸长率;直接时效处理时,在共晶相周围聚集形成β-Mg17Al12析出带,降低合金的协调变形能力,导致时效强化效果不明显;通过固溶+时效处理,晶粒尺寸均匀,β-Mg17Al12相沿晶界均匀析出,合金的强度和塑性均得到明显提高。环形通道转角挤压成形的AZ80镁合金杯形件最佳热处理工艺参数为415℃×1.5 h固溶+175℃×36 h时效。
论文目录
文章来源
类型: 期刊论文
作者: 闫发发,赵熹,吴耀金,张治民
关键词: 镁合金,环形通道转角挤压,杯形件,热处理
来源: 兵器材料科学与工程 2019年04期
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑,工程科技Ⅱ辑
专业: 金属学及金属工艺
单位: 中北大学机电工程学院,国防科技工业复杂构件挤压成形技术创新中心
基金: 国家自然科学基金(51605448),山西省自然科学基金(201701D221093)
分类号: TG146.22;TG166.4
DOI: 10.14024/j.cnki.1004-244x.20190402.004
页码: 59-63
总页数: 5
文件大小: 3403K
下载量: 290
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