导读:本文包含了自动配比论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献，主要关键词:精度,播种机,神经网络,喷嘴,无线通信,纸浆,喷漆。
自动配比论文文献综述写法
古金銮,苏咸军[1]（2019）在《自动配比系统在GMJ300产品的应用》一文中研究指出设计研发了一种自动配比系统应用在GMJ300产品中,有效提高了涂层性能的稳定性,使涂料性能达到最大化。自主研发了挡漆盖保护结构,对焊接区实行有效保护,防止焊接区域被喷漆,确保了焊接后的外观和焊接强度,减少了涂料损耗。(本文来源于《科技与创新》期刊2019年12期）
宋赫男[2]（2019）在《乳化液自动配比系统的设计与研究》一文中研究指出煤矿综采工作面是我国重要能源煤炭开采的工作平台。煤矿用乳化液是在综采工作面上工作的液压掩护支架等液压设备的重要工作介质。综采工作面工作覆盖范围大,因此对乳化液的消耗量大,同时液压设备工作时对乳化液浓度精度有较高要求。在大流量的工作背景下,乳化油浓度过高,会大大增加乳化液的成本,降低乳化液的消泡能力,增加橡胶等材质的密封设备的溶胀性,当乳化液发生气泡空蚀和密封设备损坏时,更会降低采煤设备的使用寿命;同时系统一旦发生泄漏高比例的乳化油会对环境造成极大的污染。反之,如果乳化油浓度过低,则会降低乳化液的抗硬水性,润滑性和耐腐蚀性。综采工作面上每年有大量单体液压支柱因为缸筒和活塞腐蚀严重而损坏。因此如何配置浓度精准的乳化液对综采工作面有极大的研究意义。现有的乳化液配比系统大多采用浓度传感器测量所配置乳化液浓度信号并进行反馈调控的闭环浓度控制系统。但由于综采工作面覆盖范围广,响应时间和反馈时间都比较长,且乳化油的亲水性导致浓度传感器浓度测量困难,测量精度不高等原因,导致现有的闭环控制系统不能很好的达到乳化液自动配比系统的精度要求。在此基础上,作者提出一种以柱塞泵为执行元件,实时流量为反馈信号的闭环控制乳化液自动配比系统。具体方案如下:计算选型两效率高的叁柱塞泵分别输送静压水和乳化油,通过开关进行乳化液不同配比浓度的模式选择。在确定好配比浓度后,变频器以初始频率启动两电动机,电动机带动柱塞泵工作。设计选择高精度的涡轮流量传感器进行静压水路的实时流量监测,将采集到的流量信号输送至可编程控制系统中,系统根据流量与电动机频率间的关系,计算得出油路电动机应调节的频率,并将这一信号反馈给油路控制变频器,进行油路电动机的变频调速。将系统的反馈信号测量采集点控制在静压水泵的输出口附近,通过控制输入系统中的乳化油和静压水的体积比,实现乳化液配比系统的精度要求。使用可编程控制器实现矿井综采工作面的自动配比,并增加如急停按钮和警报指示灯之类的示警装置,在保证系统稳定运行的同时增加系统的安全可靠性。关于静压水和乳化油的混合,作者创新性的提出使用高压对冲喷嘴的方式。利用雾化喷嘴的形式,将有一定压力一定速度的静压水和乳化油雾化成水滴、油滴分子,增加二者的接触面积和分散度,转换其本身动能使二者混合更为均匀,操作更为简单可靠。对上述方案进行了AMEsim仿真分析,并基于仿真分析的结果进行乳化液自动配比系统实验台的搭建。在原有方案基础上,在乳化油支路增加涡轮流量计以测量油路系统的实时流量。在搭建好的模拟实验台上,实地运行了乳化液自动配比系统对叁种不同浓度的乳化液自动配置情况。测量并记录了叁种不同浓度的乳化液配置流量数值曲线图,通过计算发现输入系统的乳化油和静压水的体积比在配置要求误差范围内。该设计方案良好的实现了有关乳化液自动配比系统的精度要求。汇总和分析了系统运行中可能出现的故障并罗列其解决办法。说明本设计方案能切实的解决综采工作面乳化液配比上的高精度自动配比问题。(本文来源于《中国矿业大学》期刊2019-04-08）
沈文浩,刘寅[3]（2019）在《一种基于生产数据的废纸配比自动推优系统——稳定纸浆性能且降低废纸采购成本》一文中研究指出针对实际生产过程中依据人工经验配比浆料用量导致纸浆性能不稳定的现状,本研究根据纸厂生产数据,基于BP神经网络和非可支配排序遗传算法(NSGA-II)提出了一种可稳定纸浆性能且降低废纸采购成本的废纸配比自动推优系统。研究结果表明,基于BP神经网络的纸浆性能预测模型具有很好的预测精度(平均绝对误差值为0.25～1.71),而使用NSGA-II建立的废纸配比自动推优模型完全可以获得既满足工艺要求且废纸采购成本又低的废纸配比方案。最后,使用MATLAB软件开发了人机交互界面,包括纸浆性能预测、废纸配比推优、废纸成本输入以及生产数据更新4个模块,其中生产数据更新模块可以有效提高预测模型的适应性。该系统的使用将显着提高制浆造纸企业的产品质量并降低生产成本。(本文来源于《2019中国制浆造纸自动化技术与智能制造研讨会论文集》期刊2019-03-26）
燕国栋[4]（2019）在《矿用乳化液自动配比系统的设计》一文中研究指出乳化液作为综采工作面设备的传动介质,其浓度值适中与否直接影响着综采工作面的工作效率。基于此,介绍一套基于PLC控制的乳化液自动配比系统,并从该系统的工作原理、硬件设备的选型设计及系统的软件叁方面对设计思路进行了阐述,为提高综采工作面乳化液浓度的控制精度奠定了基础。(本文来源于《机械管理开发》期刊2019年01期）
张强[5]（2018）在《基于模糊控制的乳化液自动配比系统的研究》一文中研究指出由于乳化液质量分数调节系统具有大滞后和模型不确定性,采用传统的PID控制会产生严重的滞后效应,难以收到令人满意的控制效果,因此提出了乳化液质量分数模糊控制策略,用模糊控制取代传统的PID控制,并介绍了模糊控制器的参数设计。实际使用证明,采用模糊控制算法的乳化液质量分数配比系统具有控制精度高、响应速度快、稳定性好等优点。(本文来源于《矿山机械》期刊2018年09期）
陈金[6]（2018）在《电动播种机自动配比施肥控制系统的研究与试验》一文中研究指出为了解决传统播种机施肥地轮打滑影响施肥效果、作业方式不灵活、国内施肥多对单质肥料或复合肥料进行控制,不能实现多肥料自动配比、精准施肥的问题,本文参考查阅了目前国内外施肥的研究现状,提出了电动播种机自动配比施肥控制系统的研究与试验,主要研究内容如下:(1)研究分析了常见的3种施肥控制方案、排肥器的机构特性和影响施肥量变化的主要因素,设计了基于电机转速调节的闭环施肥控制方案。对排肥器转速进行计算,得出排肥器所需转速与单位时间施肥量的关系式。分析PID算法的原理、计算量、精准度,结合系统的运算能力,选取增量式PID加入系统电机转速闭环调节。(2)研究了上位机设计的要求和功能,定义上位机系统的模块功能,完成上位机设计开发。确定上位机硬件选型、界面设置以及通信协议的制定,包括地址分配、上位机对下位机发送的控制指令协议格式、下位机向上位机发送数据的指令格式、正常与异常数据的标志位、指令发送的方式。(3)完成了下位机施肥控制器的硬件设计与程序设计。确定STC15W4K32S4单片机作为下位机的核心处理器,分别对无线通信模块电路、电源电路、排肥器转速测量电路、电机驱动电路以及机车速度采集电路进行设计。设计肥箱一体叁箱式的结构,实现氮、磷、钾3种肥料的自动配比施肥。完成施肥控制器的看门狗配置、串口通信及电机驱动程序设计,将PID算法加入到电机转速控制程序中,提高了系统动态响应特性和控制精度。(4)完成了静态标定试验和田间动态试验研究。静态标定试验通过调节PWM占空比控制排肥器转速,建立了占空比与排肥器转速的关系方程,将所得数据拟合,得出排肥器在有效工作长度较大的情况下,其工作特性具有较好的一致性和稳定性。田间动态试验通过对试验数据计算、分析,得出系统对单质肥料的控制误差<9%,各行排肥量一致性变异系数<13%,总排肥量稳定性变异系数<7.8%,满足并优于国家施肥机械质量评价技术规范。(5)系统作业方式灵活,使用方便,精准施肥。可根据输入配方信息对氮肥、磷肥、钾肥在线自动配比,减去了人工配比的繁复劳动,降低了农业生产成本、提高了肥料利用率、减小了生态环境污染,具有良好的社会效益、经济效益和生态效益。(本文来源于《黑龙江八一农垦大学》期刊2018-06-01）
王冲[7]（2018）在《浅谈煤矿井下乳化液自动配比技术方案》一文中研究指出乳化液浓度直接影响液压支架的使用寿命及生产成本。本文中乳化液浓度自动配比采用的方法是通过PID运算,以乳化液浓度为反馈信号,运用PLC程序控制整个系统的加水量和加液量,使乳化液浓度实时保持在要求的范围内,实现提高乳化液的利用率,最终达到减人、节能、增效的目的。(本文来源于《山西焦煤科技》期刊2018年05期）
赵龙琦[8]（2017）在《液体原料自动配比控制系统研究》一文中研究指出伴随着电子技术、信息技术、控制技术等的飞速发展,自动化控制领域也得到了快速的进步。传统的配料控制系统由于其自动化程度低,配比精度低,工人劳动量大工作环境差等缺点,自动化改造成为工厂遏需解决的问题。本文就自动配料控制系统的自动化改造以及提高配料精度搅拌罐温度控制等方面进行了较为深入的研究。针对某大型手套一次性生产厂的配料车间的工艺流程进行了分析,并提出了合理的改造方案。然后对需要解决的关键问题进行了探讨,并从软件和硬件两个方面设计了合理的解决方案。硬件方面首先根据实际情况,对气动阀、电机、电器元件进行选型以及安装。其次又根据整个工艺流程和厂方要求设计了手动控制柜以及自动控制柜的电路图并完成了安装配线工作。软件方面首先对控制精度方面提出了自己的解决方案,把控制精度提高到了千分之一,完全满足了厂方千分之叁的要求。其次在程序和力控方面,经过多次改进,提高了自动化水平,工人在控制室的操作次数更少。最后再搅拌罐温度控制方面,通过对模糊控制的分析与研究,实现模糊控制的设计并把它应用在反应温度的控制当中。通过对赞皇的某大型一次性手套生产厂的自动化改造,实现了配料车间的自动化。改变了过去手动加料的低精度,资源消耗大,工人劳动强度大工作环境差的况。经过工厂接近一年的运行,系统运行良好,操作方便实用,系统具有一定的推广价值。(本文来源于《河北科技大学》期刊2017-12-01）
刘延军[9]（2017）在《铝板带箔冷轧工艺润滑自动添加配比系统开发》一文中研究指出为了提高铝板带箔冷轧生产效率并确保产品质量一致性,设计制作了一套冷轧在线工艺润滑配比及添加系统,生产的同时进行基础油及醇、脂添加剂按一定比例进行自动添加及补充,实现了铝合金冷轧工艺润滑自动配比及添加。(本文来源于《有色金属加工》期刊2017年05期）
刘艳玲,孙建武[10]（2017）在《基于4G网络的融雪剂自动配比系统的设计》一文中研究指出系统由融雪剂配比基站和远程监控中心组成,可实现远程监控、自动配比的功能。融雪剂配比基站由S7-200 PLC、触摸屏、密度传感器、液位传感器、流量传感器、控制阀门、电机泵等硬件构成,实现各种浓度配比需求。同时系统采用GRM500无线通信模块,应用4G网络、GrmOpc Server、Giant View V3.5组态软件进行组态,实现对融雪剂自动配比系统的远程控制。(本文来源于《自动化技术与应用》期刊2017年06期）
自动配比论文开题报告范文
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
煤矿综采工作面是我国重要能源煤炭开采的工作平台。煤矿用乳化液是在综采工作面上工作的液压掩护支架等液压设备的重要工作介质。综采工作面工作覆盖范围大,因此对乳化液的消耗量大,同时液压设备工作时对乳化液浓度精度有较高要求。在大流量的工作背景下,乳化油浓度过高,会大大增加乳化液的成本,降低乳化液的消泡能力,增加橡胶等材质的密封设备的溶胀性,当乳化液发生气泡空蚀和密封设备损坏时,更会降低采煤设备的使用寿命;同时系统一旦发生泄漏高比例的乳化油会对环境造成极大的污染。反之,如果乳化油浓度过低,则会降低乳化液的抗硬水性,润滑性和耐腐蚀性。综采工作面上每年有大量单体液压支柱因为缸筒和活塞腐蚀严重而损坏。因此如何配置浓度精准的乳化液对综采工作面有极大的研究意义。现有的乳化液配比系统大多采用浓度传感器测量所配置乳化液浓度信号并进行反馈调控的闭环浓度控制系统。但由于综采工作面覆盖范围广,响应时间和反馈时间都比较长,且乳化油的亲水性导致浓度传感器浓度测量困难,测量精度不高等原因,导致现有的闭环控制系统不能很好的达到乳化液自动配比系统的精度要求。在此基础上,作者提出一种以柱塞泵为执行元件,实时流量为反馈信号的闭环控制乳化液自动配比系统。具体方案如下:计算选型两效率高的叁柱塞泵分别输送静压水和乳化油,通过开关进行乳化液不同配比浓度的模式选择。在确定好配比浓度后,变频器以初始频率启动两电动机,电动机带动柱塞泵工作。设计选择高精度的涡轮流量传感器进行静压水路的实时流量监测,将采集到的流量信号输送至可编程控制系统中,系统根据流量与电动机频率间的关系,计算得出油路电动机应调节的频率,并将这一信号反馈给油路控制变频器,进行油路电动机的变频调速。将系统的反馈信号测量采集点控制在静压水泵的输出口附近,通过控制输入系统中的乳化油和静压水的体积比,实现乳化液配比系统的精度要求。使用可编程控制器实现矿井综采工作面的自动配比,并增加如急停按钮和警报指示灯之类的示警装置,在保证系统稳定运行的同时增加系统的安全可靠性。关于静压水和乳化油的混合,作者创新性的提出使用高压对冲喷嘴的方式。利用雾化喷嘴的形式,将有一定压力一定速度的静压水和乳化油雾化成水滴、油滴分子,增加二者的接触面积和分散度,转换其本身动能使二者混合更为均匀,操作更为简单可靠。对上述方案进行了AMEsim仿真分析,并基于仿真分析的结果进行乳化液自动配比系统实验台的搭建。在原有方案基础上,在乳化油支路增加涡轮流量计以测量油路系统的实时流量。在搭建好的模拟实验台上,实地运行了乳化液自动配比系统对叁种不同浓度的乳化液自动配置情况。测量并记录了叁种不同浓度的乳化液配置流量数值曲线图,通过计算发现输入系统的乳化油和静压水的体积比在配置要求误差范围内。该设计方案良好的实现了有关乳化液自动配比系统的精度要求。汇总和分析了系统运行中可能出现的故障并罗列其解决办法。说明本设计方案能切实的解决综采工作面乳化液配比上的高精度自动配比问题。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自动配比论文参考文献
[1].古金銮,苏咸军.自动配比系统在GMJ300产品的应用[J].科技与创新.2019
[2].宋赫男.乳化液自动配比系统的设计与研究[D].中国矿业大学.2019
[3].沈文浩,刘寅.一种基于生产数据的废纸配比自动推优系统——稳定纸浆性能且降低废纸采购成本[C].2019中国制浆造纸自动化技术与智能制造研讨会论文集.2019
[4].燕国栋.矿用乳化液自动配比系统的设计[J].机械管理开发.2019
[5].张强.基于模糊控制的乳化液自动配比系统的研究[J].矿山机械.2018
[6].陈金.电动播种机自动配比施肥控制系统的研究与试验[D].黑龙江八一农垦大学.2018
[7].王冲.浅谈煤矿井下乳化液自动配比技术方案[J].山西焦煤科技.2018
[8].赵龙琦.液体原料自动配比控制系统研究[D].河北科技大学.2017
[9].刘延军.铝板带箔冷轧工艺润滑自动添加配比系统开发[J].有色金属加工.2017
[10].刘艳玲,孙建武.基于4G网络的融雪剂自动配比系统的设计[J].自动化技术与应用.2017