导读:本文包含了不锈钢蒸发器论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:蒸发器,不锈钢,应力,奥氏体,有限元,裂纹,核电。
不锈钢蒸发器论文文献综述
薛小怀,李郅远,王志颖,李天宇,杨巨文[1]（2018）在《焊后热处理对CAP1400蒸发器压力边界焊缝不锈钢隔离层组织和性能的影响》一文中研究指出通过金相试验、拉伸试验和硬度试验,研究了焊后热处理对CAP1400蒸发器压力边界焊接接头不锈钢隔离层组织和性能的影响。结果表明:在多层多道焊热循环的作用下,不锈钢隔离层焊缝金属发生了再结晶,再结晶晶粒长大形成粗大的柱状奥氏体组织;焊后热处理保温时间对不锈钢隔离层焊缝金属的屈服强度影响不大,随着保温时间的增加,抗拉强度先增加后减少;保温温度对不锈钢隔离层强度和塑性的影响不显着。虽然压力边界接头的断裂方式为塑性断裂,但是不锈钢隔离层是整个接头的薄弱环节。当保温时间40~40.5 h,保温温度615~620℃时可获得综合性能优良的接头。(本文来源于《材料热处理学报》期刊2018年02期）
张杰[2]（2015）在《316L不锈钢在腈纶工艺五效系统大型蒸发器中的应用和技术改进》一文中研究指出腈纶NaSCN湿法二步法工艺中的五效系统中,与料液接触部分的设备普遍选用316L不锈钢。但随着使用年限的增加和工艺参数的调整,设备本体缺陷陆续暴露,以及其他材料设备在类似系统中的制造应用,人们产生了对316L不锈钢在该工况下适用性的怀疑。通过对某二效蒸发器在使用中出现的泄漏故障进行了原因分析和技术改进,说明通过提高316L钢中的钼含量,可以很好地改善材料的性能,确保316L不锈钢与NaSCN溶液工况的适用性。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2015年07期）
鲍世平,陈志林,张萍[3]（2014）在《用于制备冷冻盐水的不锈钢列管式蒸发器的制作和维护》一文中研究指出从理论上阐述321奥氏体不锈钢在冷冻氯化钠盐水中没有发生由Cl-诱发点腐蚀的原因,并提出用于制备冷冻盐水的不锈钢材质蒸发器在制作、使用及维护保养中的注意事项。(本文来源于《氯碱工业》期刊2014年08期）
巩汝强,张道福[4]（2014）在《不锈钢蒸发冷凝器焊接问题分析及对策》一文中研究指出1.概述2012年12月,我公司承接了两台FN=1600m2蒸发冷凝器的制作任务,该设备是CO2气提法年产80万t尿素装置中的关键蒸发设备之一,总重36t,其结构如图1所示。图1 FN=1600m2蒸发冷凝器结构该设备管板外径为2 2 6 0 m m,管板厚度1 0 0 m m,管板上钻?2 5.4 m m管孔3 5 4 4个,换(本文来源于《金属加工(热加工)》期刊2014年04期）
吕永超,丁毅,马立群,孟宪虎[5]（2013）在《304不锈钢液氨蒸发器管束失效分析》一文中研究指出分析了管束发生泄漏的原因以及腐蚀机理。结果表明,管束首先在腐蚀介质和温度的共同作用下发生了严重的均匀腐蚀减薄;然后在应力和腐蚀介质的共同作用下,发生了应力腐蚀开裂;最后在应力以及晶间腐蚀的共同作用下,管束发生了开裂泄漏。(本文来源于《铸造技术》期刊2013年12期）
张海伟[6]（2012）在《不锈钢蒸发板胀形加工制造变形过程的数值模拟》一文中研究指出板料成形是重要金属成形工艺之一，在航空航天、航海、汽车及轮船制造业中有着广泛应用，是现代制造业中重要组成部分。不锈钢蒸发板的胀形过程是一个高度非线性的大变形过程，如果采用传统的设计制造方法，往往需要进行多次的调试和修正，仅凭经验进行的调试不仅费时费力，还导致产品生产效率低、开发周期长、质量差、综合成本高。随着计算机技术，有限元数值模拟等技术的快速发展，基于数值模拟的有限元技术在板料成形中得到了广泛应用。本文介绍了板料成形数值模拟国内外发展状况，阐述了板料塑性成形有限元理论，主要包括有：塑性应力应变关系、弹塑性本构关系、屈服准则、有限元分析求解方法和过程、静态隐式算法、动态显式算法、成形极限图的绘制与应用、塑性成形试验方法和影响板料成形的因素等。本文采用板料成形专用软件DYNAFORM对不锈钢蒸发板的胀形加工进行模拟仿真。由于考虑到焊道模拟的复杂性，为避免产生大的偏差，采用简化了的有限元模型，通过对板料成形过程进行动画模拟，可以清楚地看到成形过程的应力、应变的变化和分布，通过FLD图直观地看出成形件的质量，包括是否起皱或破裂；从不锈钢板的成形规律、板厚分布、胀形是否充分和应力应变分布叁个方面分析，选定出合理的胀形压力，解决了胀形高度不均的问题；采用不同的加载路径，探讨加载路径对板料厚度分布的影响以及成形极限的不同；还探讨了当外界载荷一定时，所加压边力的大小对板料成形的影响；当压边力确定后加不同的外载荷对胀形性能的影响。最后看出蒸发板的焊接点附近区域和板边缘是成形的高危区域，应力应变情况复杂，变形大，容易出现各种缺陷。通过对它的研究，揭示不锈钢蒸发板胀形规律，高效地进行各项工艺参数的优化改进，从而有效地指导生产，为企业创造价值。本文的研究方法和研究结果对板料成形具有很大的可行度并对实践具有指导意义和借鉴作用。(本文来源于《重庆大学》期刊2012-05-01）
李冬升[7]（2011）在《奥氏体不锈钢的计算设计和核电蒸发器传热管材料的研究开发》一文中研究指出材料计算设计是多学科交叉结合、相互渗透而产生的新兴领域,世界各工业发达国家都把它作为21世纪重点支持的研究方向之一,而我国在这方面的研究才刚刚起步。金属材料计算设计在70年代始于镍基超合金,发展到今天,已在陶瓷、玻璃、有机材料、金属等各方面都有一定的研究。奥氏体不锈钢是不锈钢中最重要的一类钢,在使用状态基本上是单相组织的材料,在其组织性能计算模拟方面的系统研究不多,戴起勋、程晓农等人在奥氏体钢计算设计数理模型的建立方面开展了许多开拓性的、有意义的工作。作者和所在的团队在理论研究和试验研究的基础上,结合各研究者实验数据和作者的大量研究结果建立了工程应用层次的奥氏体钢计算设计系统的系列数理模型。在分析各研究者实验数据和作者的大量研究结果的基础上,作者研究了奥氏体不锈钢强度和塑性随温度与合金元素的变化规律。根据大量试验结果,经计算机处理得到高温强度、延伸率的定量计算的系列表达式：RP0.2293=R0.20+f(Me);Rm293=Rm0+f(Me); RP0.2=RP0.2293 exp(-GT); Rm=Rm293exp(-HT); A(%)=K(Me)exp[-(1-N)RP02300·10-3],可应用于奥氏体不锈钢高温强度和塑性的计算和设计。选择奥氏体钢为对象,研究工程应用层次的材料计算设计系统。从智能的整体性原则出发,并充分考虑到系统的易实现性和易操作性,采用Visual Studio 2010编写可视化的奥氏体不锈钢专家系统。专家系统主要包括菜单栏和工具栏,功能分为不锈钢查询、组织分析、性能预测、成分设计和工艺设计,根据当前的研究工作,成分设计和工艺设计功能为预留功能。不锈钢查询程序内建了不锈钢信息数据库,主要包括不锈钢的成分、常规力学性能、牌号、代号和国别等内容,以便使用者能方便的查询不同牌号的不锈钢信息；组织分析功能模块,主要包括奥氏体组织判断、高温δ相计算、奥氏体钢中温组织转变计算、奥氏体钢相变温度计算和奥氏体钢层错能的计算；性能预测功能模块,主要包括奥氏体钢低温强度计算、低温强韧度计算和高温强度计算。为我国核电装备的国产化,打破国外对核电传热管的垄断,在分析国际上蒸汽发生器传热管主流材料的基础上,运用合金化原理设计新型低成本Al耐热材料,保证新材料具有更好的抗氧化性能和组织稳定性能。主要思路是：①添加Al元素,提高材料的高温抗氧化性能；②加入Nb元素有效地提高材料的不同性能,抑制发生晶间腐蚀,促进含Al的高稳定氧化膜形成。采用真空感应熔炼炉(ZG-0.05)熔炼材料,用热场发射JSM-7001F扫描电镜和JEM-2100(HR)型高分辨透射电镜观察金相组织和断口,日本理学D/MAX2500PC型射线衍射仪进行物相分析,使用RDL100型电子高温蠕变试验机进行蠕变试验,并对奥氏体不锈钢进行高温氧化试验。显微组织分析表明,800H和HDG-Al两种材料的基体组织为奥氏体,800H第二相主要有两种,一种是形状规则数量较少的Ti的氮化物,另一种是呈长条状或斑状主要分布在晶界的Cr的C化物。HDG-Al的第二相除了Cr的C化物还有Nb的C化物。对两种材料进行了力学性能试验,800H和HDG-Al的室温抗拉强度都远高于ASME最低值,尤其是HDG-Al,高出规定值40%,延伸率也满足规定值；进行了650℃高温短时力学性能试验,抗拉强度上800H和HDG-Al都超过Special Metals Corporation给出值,而HDG-Al远高于给出值；蠕变试验结果表明,HDG-Al的蠕变强度明显优于800H。拉伸断口都有明显的缩颈现象,正断区断口形貌都是典型的等轴韧窝,有明显的剪切区,冲击断口没有放射区,纤维区都比较粗糙,断口形貌都为等轴韧窝状；蠕变断口呈脆性,都是沿晶断裂,晶界显微孔洞和叁叉晶界处出现的裂纹导致材料蠕变断裂。不同氧化物形成的Gibbs自由能不同,所以不同合金高温氧化膜的结构也会有所差别。800H在700℃氧化后其氧化膜主要由(Cr,Fe)2O3组成,尖晶石结构的FeCr2O4很少；800℃氧化膜主要由(Cr,Fe)2O3、FeCr2O4和少量YiO2组成；在900℃时(Cr,Fe)2O3的含量变低,YiO2的量则增多,出现大量化合物(Fe2.5Ti0.5)1.04O4。HDG-Al的抗氧化性能明显优于800H,氧化膜更致密,在700℃氧化膜的氧化物主要是(Fe0.6Cr0.4)2O3和少量Al的氧化物,800℃和900℃氧化膜主要是(Al0.9Cr0.1)2O3。从氧化动力学曲线可知,根据平均氧化速度的评级标准,两种材料“完全抗氧化”。(本文来源于《江苏大学》期刊2011-11-01）
杨明涛[8]（2007）在《烧碱蒸发器奥氏体不锈钢应力腐蚀分析》一文中研究指出通过对蒸发器短节的化学成分、力学性能、金相组织等的分析,找出了蒸发器短节开裂的主要原因,即材料的敏化、Cl-的存在、加工后的残余应力和工作应力。(本文来源于《化学工业与工程技术》期刊2007年S1期）
冯娟,巩建鸣,陈虎,涂善东[9]（2005）在《乙二醇不锈钢蒸发器晶间应力腐蚀的试验研究》一文中研究指出采用一种新型的试样加载方式模拟乙二醇蒸发器不锈钢材料焊接接头附近的应力,通过硫酸-硫酸铜腐蚀实验和金相分析对1Cr18Ni9Ti和SAF2205 2种不锈钢材料在应力状态下,焊态与敏化状态试样进行晶间腐蚀敏感性评价,实验结果表明:在相同的焊接工艺条件下,随着腐蚀时间的增长, 1Cr18Ni9Ti焊态试样的抗晶间应力腐蚀能力有所下降;而敏化态的试样抗晶间应力腐蚀能力有明显降低。对于SAF2205双相不锈钢,无论在焊态下还是在敏化态下,均表现出良好的抗晶间应力腐蚀性能。综合而言,SAF2205的耐晶间应力腐蚀能力要比1Cr18Ni9Ti强。(本文来源于《南京工业大学学报(自然科学版)》期刊2005年02期）
宋颖坚[10]（2004）在《乙二醇不锈钢蒸发器再制造技术的研究》一文中研究指出在现代石油、化工中,设备是生产力的重要的组成部分。要提高企业的经济效益,就应提高设备的效率和延长运转周期,要保证安全生产,就要确保设备的可靠性。随着石油化工、发电等工业向着高温、高压和大型化发展,生产规模愈来愈大,为了提高装置的效益,对设备的安全可靠性也提出了更高的要求。 乙二醇生产过程中,多台乙二醇不锈钢蒸发器的封头与筒体环焊缝附近出现大量裂纹,直接威胁到生产与安全。本文针对乙二醇不锈钢蒸发器开裂进行失效分析,基于石油化工设备再制造技术的思路,对乙二醇不锈钢蒸发器失效原因、材料选择、再制造过程中焊接残余应力的数值模拟计算模拟以及再制造评估进行研究,主要工作和结论如下: (1) 从金相形貌、断口特征和腐蚀晶界与各部位的化学成分分析等方面对乙二醇不锈钢蒸发器进行失效原因分析,结果表明乙二醇生产装置中多效不锈钢蒸发器的失效是由晶间应力腐蚀引起的,失效原因是所用不锈钢材料受到敏化影响、焊接部位有较大的残余应力以及Cl~-和SO_4~(2-)的同时存在,最终导致晶间应力腐蚀开裂。 (2) 作为乙二醇不锈钢蒸发器再设计的考虑,对不同材料抗晶间应力腐蚀开裂能力进行评价研究,结果表明随着敏化影响的增加,1Cr18Ni9Ti不能抵抗晶间腐蚀,316L和SAF2205仍有良好的抗晶间腐蚀的能力。从材料抗晶间应力腐蚀性能以及设计制造的综合考虑,采用316L进行乙二醇蒸发器再制造是价格性能比最好的。 (3) 对不同的焊接方法进行贴补的焊接残余应力进行数值模拟,获得了整圈贴补焊和局部贴补焊的残余应力分布。计算模拟分析表明无论是手工电弧焊还是氩弧焊,贴补引起的简体焊接热影响区沿焊缝方向有最大的焊接残余应力,这与应力腐蚀开裂与扩展方向一致。另一方面,钨极氩弧焊(TIG)贴补后的焊接残余应力比手工电弧焊情况小,这表明在对乙二醇不锈钢蒸发器进行贴补修复时,采用钨极氩弧焊能有效地降低焊接残余应力,对预防应力腐蚀开裂是有益的。不同焊接方法的焊接残余应力计算模拟结果对乙二醇不锈钢蒸发器实施再制造有指导作用。 (4) 论文针对T532乙二醇不锈钢蒸发器再制造以后的强度与安全性进行了评估。如果裂纹深度和裂纹长度分别6mm和3000mm以内,该蒸发器不会发生塑性失效断裂。裂纹尺寸在深度方向的变化是导致结构安全与不安全的重要因素之一。贴补后的不锈钢蒸发器有限元应力分析表明实施内贴补进行再制造以后,内贴补板与封头和筒体的焊接部位(本文来源于《南京工业大学》期刊2004-11-01）
不锈钢蒸发器论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
腈纶NaSCN湿法二步法工艺中的五效系统中,与料液接触部分的设备普遍选用316L不锈钢。但随着使用年限的增加和工艺参数的调整,设备本体缺陷陆续暴露,以及其他材料设备在类似系统中的制造应用,人们产生了对316L不锈钢在该工况下适用性的怀疑。通过对某二效蒸发器在使用中出现的泄漏故障进行了原因分析和技术改进,说明通过提高316L钢中的钼含量,可以很好地改善材料的性能,确保316L不锈钢与NaSCN溶液工况的适用性。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
不锈钢蒸发器论文参考文献
[1].薛小怀,李郅远,王志颖,李天宇,杨巨文.焊后热处理对CAP1400蒸发器压力边界焊缝不锈钢隔离层组织和性能的影响[J].材料热处理学报.2018
[2].张杰.316L不锈钢在腈纶工艺五效系统大型蒸发器中的应用和技术改进[J].理化检验(物理分册).2015
[3].鲍世平,陈志林,张萍.用于制备冷冻盐水的不锈钢列管式蒸发器的制作和维护[J].氯碱工业.2014
[4].巩汝强,张道福.不锈钢蒸发冷凝器焊接问题分析及对策[J].金属加工(热加工).2014
[5].吕永超,丁毅,马立群,孟宪虎.304不锈钢液氨蒸发器管束失效分析[J].铸造技术.2013
[6].张海伟.不锈钢蒸发板胀形加工制造变形过程的数值模拟[D].重庆大学.2012
[7].李冬升.奥氏体不锈钢的计算设计和核电蒸发器传热管材料的研究开发[D].江苏大学.2011
[8].杨明涛.烧碱蒸发器奥氏体不锈钢应力腐蚀分析[J].化学工业与工程技术.2007
[9].冯娟,巩建鸣,陈虎,涂善东.乙二醇不锈钢蒸发器晶间应力腐蚀的试验研究[J].南京工业大学学报(自然科学版).2005
[10].宋颖坚.乙二醇不锈钢蒸发器再制造技术的研究[D].南京工业大学.2004
论文知识图
