全文摘要
本实用新型公开了包装机中的上膜装置，包括立板，所述立板的前侧壁上转动连接有包装膜辊，所述立板远离包装膜辊一侧的前侧壁上安装有横板，所述横板的上侧和下侧均设有多个输送辊，每个所述输送辊均通过其转轴转动连接在立板的前侧壁上，相邻的两个所述输送辊的转轴贯穿立板的前侧壁并安装有相互啮合的齿轮，所述包装膜辊的侧壁上绕设有包装膜，所述包装膜放置在横板的顶壁并延伸至立板的外侧，所述立板的后侧壁上安装有输送电机。本装置通过各个结构的设置可对包装膜进行稳定持续的输送，防止在切割后包装膜丧失动力，同时在包装膜发生偏移时进行及时的纠正，确保包装膜在横板的顶壁上保持直线运动。
主设计要求
1.包装机中的上膜装置，包括立板(1)，其特征在于，所述立板(1)的前侧壁上转动连接有包装膜辊(2)，所述立板(1)远离包装膜辊(2)一侧的前侧壁上安装有横板(4)，所述横板(4)的上侧和下侧均设有多个输送辊(6)，每个所述输送辊(6)均通过其转轴转动连接在立板(1)的前侧壁上，相邻的两个所述输送辊(6)的转轴贯穿立板(1)的前侧壁并安装有相互啮合的齿轮(9)，所述包装膜辊(2)的侧壁上绕设有包装膜(3)，所述包装膜(3)放置在横板(4)的顶壁并延伸至立板(1)的外侧，所述立板(1)的后侧壁上安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)的驱动端安装有皮带轮(7)，位于横板(4)下侧的每个所述输送辊(6)的转轴上同样安装有皮带轮(7)，位于输送辊(6)转轴上的每个所述皮带轮(7)均与输送电机(5)驱动端上的皮带轮(7)共同绕设有皮带(8)，所述立板(1)的后侧壁上设有切割机构，所述横板(4)的顶壁上设有多个调节机构。
设计方案
1.包装机中的上膜装置，包括立板(1)，其特征在于，所述立板(1)的前侧壁上转动连接有包装膜辊(2)，所述立板(1)远离包装膜辊(2)一侧的前侧壁上安装有横板(4)，所述横板(4)的上侧和下侧均设有多个输送辊(6)，每个所述输送辊(6)均通过其转轴转动连接在立板(1)的前侧壁上，相邻的两个所述输送辊(6)的转轴贯穿立板(1)的前侧壁并安装有相互啮合的齿轮(9)，所述包装膜辊(2)的侧壁上绕设有包装膜(3)，所述包装膜(3)放置在横板(4)的顶壁并延伸至立板(1)的外侧，所述立板(1)的后侧壁上安装有输送电机(5)，所述输送电机(5)的驱动端安装有皮带轮(7)，位于横板(4)下侧的每个所述输送辊(6)的转轴上同样安装有皮带轮(7)，位于输送辊(6)转轴上的每个所述皮带轮(7)均与输送电机(5)驱动端上的皮带轮(7)共同绕设有皮带(8)，所述立板(1)的后侧壁上设有切割机构，所述横板(4)的顶壁上设有多个调节机构。
2.根据权利要求1所述的包装机中的上膜装置，其特征在于，所述切割机构包括安装在立板(1)后侧壁上的切割电机(10)，所述切割电机(10)的驱动端延伸至立板(1)的前侧壁并安装有转轮(11)，所述转轮(11)远离切割电机(10)一侧的侧壁上通过转杆转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离转轮(11)的一端通过转杆转动连接有切割刀片(13)，所述立板(1)的前侧壁上安装有与切割刀片(13)相匹配的引导槽(14)。
3.根据权利要求1所述的包装机中的上膜装置，其特征在于，每个所述调节机构均包括安装在横板(4)两端的两个挡板(15)，每个所述挡板(15)的顶端均延伸至横板(4)的上侧，位于同一个调节机构中的两个所述挡板(15)相对一侧的侧壁上均开设有伸缩腔，每个所述伸缩腔的内部均安装有支杆(17)和弹簧(18)，且位于同一个伸缩腔内的支杆(17)和弹簧(18)固定连接，位于同一个调节机构中的两个支杆(17)相对的一端分别延伸至包装膜(3)的外侧并安装有U形槽板(16)。
4.根据权利要求2所述的包装机中的上膜装置，其特征在于，所述横板(4)的顶壁上开设有与切割刀片(13)相吻合的刀槽。
5.根据权利要求3所述的包装机中的上膜装置，其特征在于，每个所述U形槽板(16)均的内顶壁和内底壁上均嵌设有多个滚珠，所述包装膜(3)的两侧分别延伸至同侧U形槽板(16)的内部并与多个滚珠相互接触。
6.根据权利要求1所述的包装机中的上膜装置，其特征在于，所述横板(4)的底壁上分别贯穿开设有与位于下侧的每个输送辊(6)相匹配的缺口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及包装机中的上膜装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分为流水线式整体生产包装和产品外围包装设备。
经检索，中国专利号CN204871762U公开了一种包装机中的上膜装置，包括一对前送膜压辊和一对后送膜压辊，前送膜压辊和后送膜压辊之间设置有切刀轴，包装膜切刀轴上安装有切刀，包装膜切刀的下方设置有前辅助送膜辊筒，现有的上膜装置在实际使用中存在如下缺点：包装膜输送不稳定，输送时容易产生偏差，导致偏离移动轨道，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中包装膜输送不稳定，输送时容易产生偏差的缺点，而提出的包装机中的上膜装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
包装机中的上膜装置，包括立板，所述立板的前侧壁上转动连接有包装膜辊，所述立板远离包装膜辊一侧的前侧壁上安装有横板，所述横板的上侧和下侧均设有多个输送辊，每个所述输送辊均通过其转轴转动连接在立板的前侧壁上，相邻的两个所述输送辊的转轴贯穿立板的前侧壁并安装有相互啮合的齿轮，所述包装膜辊的侧壁上绕设有包装膜，所述包装膜放置在横板的顶壁并延伸至立板的外侧，所述立板的后侧壁上安装有输送电机，所述输送电机的驱动端安装有皮带轮，位于横板下侧的每个所述输送辊的转轴上同样安装有皮带轮，位于输送辊转轴上的每个所述皮带轮均与输送电机驱动端上的皮带轮共同绕设有皮带，所述立板的后侧壁上设有切割机构，所述横板的顶壁上设有多个调节机构。
优选地，所述切割机构包括安装在立板后侧壁上的切割电机，所述切割电机的驱动端延伸至立板的前侧壁并安装有转轮，所述转轮远离切割电机一侧的侧壁上通过转杆转动连接有连接杆，所述连接杆远离转轮的一端通过转杆转动连接有切割刀片，所述立板的前侧壁上安装有与切割刀片相匹配的引导槽。
优选地，每个所述调节机构均包括安装在横板两端的两个挡板，每个所述挡板的顶端均延伸至横板的上侧，位于同一个调节机构中的两个所述挡板相对一侧的侧壁上均开设有伸缩腔，每个所述伸缩腔的内部均安装有支杆和弹簧，且位于同一个伸缩腔内的支杆和弹簧固定连接，位于同一个调节机构中的两个支杆相对的一端分别延伸至包装膜的外侧并安装有U形槽板。
优选地，所述横板的顶壁上开设有与切割刀片相吻合的刀槽。
优选地，每个所述U形槽板均的内顶壁和内底壁上均嵌设有多个滚珠，所述包装膜的两侧分别延伸至同侧U形槽板的内部并与多个滚珠相互接触。
优选地，所述横板的底壁上分别贯穿开设有与位于下侧的每个输送辊相匹配的缺口。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、通过控制输送辊转动，可对包装膜进行多点输送，使得包装膜在横板进行稳定的移动，防止在切割后包装膜丧失动力。
2、通过U形槽板、支杆和弹簧的设置可在包装膜发生偏移时对包装膜进行及时的纠正，确保包装膜在横板的顶壁上保持直线运动。
综上所述，本装置通过各个结构的设置可对包装膜进行稳定持续的输送，防止在切割后包装膜丧失动力，同时在包装膜发生偏移时进行及时的纠正，确保包装膜在横板的顶壁上保持直线运动。
附图说明
图1为本实用新型提出的包装机中的上膜装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的包装机中的上膜装置的后视图；
图3为本实用新型提出的包装机中的上膜装置的调节机构的侧面放大图。
图中：1立板、2包装膜辊、3包装膜、4横板、5输送电机、6输送辊、7 皮带轮、8皮带、9齿轮、10切割电机、11转轮、12连接杆、13切割刀片、14 引导槽、15挡板、16 U形槽板、17支杆、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，包装机中的上膜装置，包括立板1，立板1的前侧壁上转动连接有包装膜辊2，立板1远离包装膜辊2一侧的前侧壁上安装有横板4，横板4 的上侧和下侧均设有多个输送辊6，横板4的底壁上分别贯穿开设有与位于下侧的每个输送辊6相匹配的缺口，位于下侧的每个输送辊6的最高点所形成的水平线略高于横板4的顶壁，每个输送辊6均通过其转轴转动连接在立板1的前侧壁上，相邻的两个输送辊6的转轴贯穿立板1的前侧壁并安装有相互啮合的齿轮9，包装膜辊2的侧壁上绕设有包装膜3，包装膜3放置在横板4的顶壁并延伸至立板1的外侧，立板1的后侧壁上安装有输送电机5，输送电机5的驱动端安装有皮带轮7，位于横板4下侧的每个输送辊6的转轴上同样安装有皮带轮7，位于输送辊6转轴上的每个皮带轮7均与输送电机5驱动端上的皮带轮7共同绕设有皮带8。
输送电机5通过皮带轮7和皮带8的配合可同时带动位于横板4下侧的每个输送辊6进行转动，位于横板4上侧和下侧的两个输送辊6通过齿轮9进行啮合，进而使得位于同侧的两个输送辊6相互反向转动，进而对横板4上侧的包装膜3 进行输送。
立板1的后侧壁上设有切割机构，切割机构包括安装在立板1后侧壁上的切割电机10，切割电机10的驱动端延伸至立板1的前侧壁并安装有转轮11，转轮11远离切割电机10一侧的侧壁上通过转杆转动连接有连接杆12，连接杆12远离转轮11的一端通过转杆转动连接有切割刀片13，立板1的前侧壁上安装有与切割刀片13相匹配的引导槽14，横板4的顶壁上开设有与切割刀片13相吻合的刀槽。
切割电机10带动转轮11转动，转轮11通过连接杆12可带动切割刀片13 在引导槽14上下往复运动进而对包装膜3进行切割裁断。
横板4的顶壁上设有多个调节机构，每个调节机构均包括安装在横板4两端的两个挡板15，每个挡板15的顶端均延伸至横板4的上侧，位于同一个调节机构中的两个挡板15相对一侧的侧壁上均开设有伸缩腔，每个伸缩腔的内部均安装有支杆17和弹簧18，且位于同一个伸缩腔内的支杆17和弹簧18固定连接，位于同一个调节机构中的两个支杆17相对的一端分别延伸至包装膜3的外侧并安装有U形槽板16，每个U形槽板16的内顶壁和内底壁上均嵌设有多个滚珠，包装膜3的两侧分别延伸至同侧U形槽板16的内部并与多个滚珠相互接触。
包装膜3移动过程中其位置和移动路线发生偏移时，包装膜3的两侧可分别与两个U形槽板16的内部接触对U形槽板16造成挤压，同时U形槽板16可推动支杆17向伸缩腔内移动，此时在弹簧18弹力下可对支杆17和U形槽板16形成反作用力，进而帮助包装膜3顺利的回到正确的轨道上。
U形槽板16的内顶壁和内底壁上嵌设有的多个滚珠可降低与包装膜3接触时的摩擦阻力。
本实用新型中，输送电机5驱动时通过皮带轮7和皮带8的配合可同时带动位于横板4下侧的每个输送辊6进行转动，位于横板4上侧和下侧的两个输送辊 6通过齿轮9进行啮合，进而使得位于同侧的两个输送辊6相互反向转动，进而对横板4上侧的包装膜3进行输送，切割电机10带动转轮11转动，转轮11通过连接杆12可带动切割刀片13在引导槽14上下往复运动进而对包装膜3进行切割裁断，随后包装膜3可继续向前输送，包装膜3在横板4的顶壁上移动时，包装膜3的两侧可分别与两个U形槽板16的内部接触，包装膜3发生偏移时，会对U形槽板16造成挤压并推动支杆17向伸缩腔内移动，此时弹簧18对支杆 17和U形槽板16形成反作用力，进而帮助包装膜3顺利的回到正确的轨道上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018707.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:91(大连)
授权编号:CN209455099U
授权时间:20191001
主分类号:B65B 41/16
专利分类号:B65B41/16;B65B61/06
范畴分类:34A;
申请人:大连深蓝肽科技研发有限公司
第一申请人:大连深蓝肽科技研发有限公司
申请人地址:116222 辽宁省大连市普兰店区皮口街道平岛社区
发明人:包卫洋;赵林英;马普;张延胜
第一发明人:包卫洋
当前权利人:大连深蓝肽科技研发有限公司
代理人:李振瑞
代理机构:61223
代理机构编号:西安铭泽知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计