一种安全性能好的熔炼炉论文和设计-徐文龙

全文摘要

本实用新型公开了一种安全性能好的熔炼炉，保温壳外部设有固定套，固定套两端设有转动轴，转动轴一端连接第一支撑架，转动轴上设有摇把，保温壳内设有加热套，加热套内设有熔炼桶，熔炼桶内设有加热线圈，熔炼桶上侧设有隔热板，隔热板上方一侧设有控制面板，隔热板上侧设有熔炼桶盖，熔炼桶盖一侧设有出料槽，熔炼桶盖顶部两侧安装有竖杆，竖杆间设有提把，提把中端设有挂耳，隔热板上侧两端设有第二支撑架，第二支撑架间设有内轴，内轴中部设有卷收轴，卷收轴上设有绳索，绳索通过挂钩与挂耳连接，内轴一端设有皮带轮，第二支撑架一侧设有电机，电机一端设有主轴，主轴与皮带轮间设有传送带。本实用新型结构简单，操作容易。

主设计要求

1.一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉包括控制面板(1)、隔热板(2)、保温壳(3)、固定套(4)、转动轴(5)、第一支撑架(6)、出料槽(7)、熔炼桶盖(8)、绳索(9)、挂钩(10)、提把(11)、竖杆(12)、加热套(13)、加热线圈(14)、摇把(15)、内轴(16)、卷收轴(17)、皮带轮(18)、第二支撑架(19)、传送带(20)、主轴(21)、电机(22)、挂耳(23)、熔炼桶(24)；所述保温壳(3)呈圆形筒状，保温壳(3)外部中间位置处设有固定套(4)，所述固定套(4)两端分别设有转动轴(5)，所述转动轴(5)两端连接第一支撑架(6)，转动轴(5)上设有摇把(15)，所述保温壳(3)内设有加热套(13)，所述加热套(13)内设有加热线圈(14)，所述加热线圈(14)内设有熔炼桶(24)，所述熔炼桶(24)上设有熔炼桶盖(8)，所述熔炼桶盖(8)一侧设有出料槽(7)，所述熔炼桶盖(8)顶部两侧安装有竖杆(12)，所述竖杆(12)竖直放置，竖杆(12)间设有提把(11)，所述提把(11)中端设有挂耳(23)，所述熔炼桶(24)上侧设有隔热板(2)，所述隔热板(2)水平放置，隔热板(2)上方一侧设有控制面板(1)，所述隔热板(2)上侧两端设有第二支撑架(19)，所述第二支撑架(19)为两根竖直放置的长杆，第二支撑架(19)间设有内轴(16)，所述内轴(16)中部设有卷收轴(17)，所述卷收轴(17)上设有绳索(9)，所述绳索(9)通过挂钩(10)与挂耳(23)连接，所述内轴(16)一端设有皮带轮(18)，所述第二支撑架(19)一侧设有电机(22)，所述电机(22)一端设有主轴(21)，所述主轴(21)与皮带轮(18)间设有传送带(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述控制面板(1)与加热线圈(14)采用电连接。

3.根据权利要求2所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼炉还包括限位机构(25)，所述限位机构包括挡块(26)和旋转件(27)，所述挡块(26)设置在第一支撑架(6)上，所述旋转件(27)设置在转动轴(5)上，旋转件(27)的轴线与挡块(26)顶部等高，旋转件(27)包括方形块(271)和圆盘(272)，所述方形块(271)设在圆盘(272)圆周侧面，方形块(271)长度方向与熔炼桶(24)的开口方向一致，所述圆盘(272)设置在转动轴(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述加热线圈(14)为铜线圈，加热线圈(14)呈螺旋结构。

5.根据权利要求4所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼桶(24)为石墨坩埚熔炼桶。

6.根据权利要求5所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述熔炼桶(24)和熔炼桶盖(8)采用法兰连接。

7.根据权利要求6所述的一种安全性能好的熔炼炉，其特征在于：所述隔热板(2)为圆盘形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉领域，具体是一种安全性能好的熔炼炉。

背景技术

熔炼炉采用200～2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。电源采用IGBT进口功率器件，更加集成化小型化，有效输出功率达到90％以上，省电节能，比传统可控硅中频节能60％，整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。

一种熔炼炉的出现大大方便了熔炼，但是目前阶段的熔炼炉存在诸多的不足之处，例如，熔炼液的取放不方便，安全性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能好的熔炼炉，以解决现有技术中的熔炼液的取放不方便，安全性能差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全性能好的熔炼炉，所述熔炼炉包括控制面板、隔热板、保温壳、固定套、转动轴、第一支撑架、出料槽、熔炼桶盖、绳索、挂钩、提把、竖杆、加热套、加热线圈、摇把、内轴、卷收轴、皮带轮、第二支撑架、传送带、主轴、电机、挂耳、熔炼桶；所述保温壳呈圆形筒状，保温壳外部中间位置处设有固定套，所述固定套两端分别设有转动轴，所述转动轴一端连接第一支撑架，转动轴上设有摇把，所述保温壳内设有加热套，所述加热套内设有加热线圈，所述加热线圈内设有熔炼桶，所述熔炼桶上设有熔炼桶盖，所述熔炼桶盖一侧设有出料槽，所述熔炼桶盖顶部两侧安装有竖杆，所述竖杆竖直放置，竖杆间设有提把，所述提把中端设有挂耳，所述隔热板上侧两端设有第二支撑架，所述第二支撑架为两根竖直放置的长杆，第二支撑架间设有内轴，所述内轴中部设有卷收轴，所述卷收轴上设有绳索，所述绳索通过挂钩与挂耳连接，所述内轴一端设有皮带轮，所述第二支撑架一侧设有电机，所述电机一端设有主轴，所述主轴与皮带轮间设有传送带。保温壳设置成圆柱筒状，外部中间位置设有固定套，固定套采用柔性可拆卸固定套，主要是为了保证保温壳内的热能不与外界产生热交换，使内部热量得到最大程度的利用，达到节能目的，固定套两端设置转动轴，转动轴连接第一支撑架，转动轴上设有摇把，第一支撑架起固定支撑作用，通过转动摇把，带动转动轴转动，从而控制保温壳的摆动，方便熔炼液的倾倒，所述保温壳内设有加热套，所述加热套内设有加热线圈，所述加热线圈内设有熔炼桶，加热套主要是防止加热线圈工作的时候产生振动，用来减小振动，熔炼桶上设有熔炼桶盖，熔炼桶盖一侧设有出料槽是为了方便将熔炼液倒出，熔炼桶盖顶部设有竖杆，竖杆竖直放置，竖杆间设有提把，竖杆起固定支撑作用，用来支撑提把，提把中端设有挂耳，熔炼桶上侧设有隔热板，隔热板水平放置是让隔热板盖在熔炼桶上，为了不让熔炼桶内热能与外界发生热交换，起到保证温度的作用，隔热板上侧设置控制面板，主要是用来控制熔炼桶中的温度，隔热板上侧设有第二支撑架，第二支撑架竖直放置，第二支撑架间设有内轴，第二支撑架用于固定支撑内轴，内轴中部设有卷收轴，卷收轴上设有绳索，所述绳索通过挂钩与挂耳连接，内轴转动带动卷收轴转动，使得卷收轴转动对绳索进行卷收，通过挂钩对提把进行提拉，通过提把将熔炼桶从保温壳提出来，内轴一端设有皮带轮，第二支撑架一侧设有电机，电机一端设有主轴，主轴与皮带轮间设有传送带，电机选用型号如Y80M1-2的电机，该系列电机具有高效节能、噪音低的特点，使用维护方便，可靠性高，电机转动带动主轴转动，通过皮带轮和传送带的传送作用，带动内轴转动。

进一步地，所述控制面板与加热线圈采用电连接。控制面板上设置温度等参数，通过电连接使大电流流向被绕制呈螺旋状的加热线圈来控制加热线圈的功率，从而达到控制熔炼桶内的加热速度。

进一步地，所述熔炼炉还包括限位机构，所述限位机构25 包括挡块和旋转件，所述挡块设置在第一支撑架上，所述旋转件设置在转动轴上，所述旋转件的轴线与挡块顶部等高。旋转件包括方形块和圆盘，所述方形块设在圆盘圆周侧面，方形块长度方向与熔炼桶的开口方向一致，所述圆盘设置在转动轴上。旋转件的轴线与挡块顶部等高，方形块长度方向与熔炼桶的开口方向一致，主要是为了让方形块在随转动轴转动的时候碰到挡块，使得不能再转动，控制了最大转动角度为90°，摇把通过转动轴将保温壳摆动起来，为了保证其安全性，不让它在倾倒的时候洒出来，通过限位机构保证其摆动的角度不大于90°。

进一步地，所述加热线圈为铜线圈，加热线圈呈螺旋结构。加热线圈选用铜线圈是由于其具备良好的导电性能，线圈绕制成螺旋状是为了扩大线圈载流截面，提高熔炼速度，达到节能效果。加热线圈产生极性瞬间变化的强磁束，将熔炼件放置在加热线圈内，磁束就会贯通整个熔炼件，在熔炼件的内部与加热电流相反的方向，产生相对应的很大涡电流，由于熔炼件存在着电阻，会产生很多的焦耳热，使熔炼件自身的温度迅速上升，使得熔炼件加热。

进一步地，所述熔炼桶为石墨坩埚熔炼桶。熔炼桶采用石墨坩埚是由于其具备耐高温，耐腐蚀，抗氧化能力强，质量稳定可靠等优点，能保证熔炼时不损坏桶体。

进一步地，所述熔炼桶和熔炼桶盖采用法兰连接。熔炼桶和熔炼桶盖通过法兰连接固定在一块，通过绳索卷收，将提把拉上去，达到将整个熔炼桶都拉上去的目的。

进一步地，所述隔热板为圆盘形。隔热板设置成圆盘形是为了不在工作的时候阻挡其他物件，同时也很美观，熔炼炉使用隔热板主要是为了减小能耗，提高生产率，隔热板选玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害的石棉成分的隔热板，该隔热板通过自身气孔进行隔热，由于气孔内空气或惰性气体内的导热系数很低，具有良好的隔热保温性能，耐化学性和耐水性好，使用寿命长，内外温差大从而达到节能减排的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的保温壳中间位置处安装有固定套，固定套的两侧分别设有转动轴，转动轴与第一支撑架转动连接，转动轴上设有摇把，通过摇把带动转动轴转动，通过转动轴控制保温壳摆动，方便了熔炼液的倾倒，熔炼桶的顶部安装有竖杆，竖杆间设有提把，提把中端设有挂耳，卷收轴上设有绳索，通过绳索与挂耳上的挂钩连接，将熔炼桶从加热套内抽出，方便熔炼液的取放，同时增大了安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉熔炼桶的结构示意图；

图3为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉加热线圈的结构示意图；

图4为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉隔热板的结构示意图；

图5为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉限位机构的结构示意图；

图6为本实用新型一种安全性能好的熔炼炉加热线圈、加热套和熔炼桶的位置图。

图中：1-控制面板、2-隔热板、3-保温壳、4-固定套、5-转动轴、6-第一支撑架、7-出料槽、8-熔炼桶盖、9-绳索、10-挂钩、11-提把、12-竖杆、13-加热套、14-加热线圈、15-摇把、16-内轴、17-卷收轴、18-皮带轮、19-第二支撑架、20-传送带、 21-主轴、22-电机、23挂耳、24-熔炼桶、25-限位机构、26-挡块、27-旋转件、271-方形块、272-圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型实施例中，一种安全性能好的熔炼炉，所述熔炼炉包括控制面板1、隔热板2、保温壳3、固定套4、转动轴5、第一支撑架6、出料槽7、熔炼桶盖8、绳索9、挂钩10、提把11、竖杆12、加热套13、加热线圈14、摇把15、内轴16、卷收轴17、皮带轮18、第二支撑架19、传送带20、主轴21、电机22、挂耳23、熔炼桶24；所述保温壳3呈圆形筒状，保温壳3外部中间位置处设有固定套4，所述固定套4两端分别设有转动轴5，所述转动轴5一端连接第一支撑架6，转动轴5上设有摇把，所述保温壳3内设有加热套13，所述加热套 13内设有加热线圈14，所述加热线圈14内设有熔炼桶24，熔炼桶24上侧设有熔炼桶盖8，所述熔炼桶盖8一侧设有出料槽7，所述熔炼桶盖8顶部两侧安装有竖杆12，所述竖杆12竖直放置，竖杆12间设有提把11，所述提把11中端设有挂耳23，所述熔炼桶24上侧设有隔热板2，所述隔热板2水平放置，隔热板2上方一侧设有控制面板1，所述隔热板2上侧两端设有第二支撑架19，所述第二支撑架19为两根竖直放置的长杆，第二支撑架19 间设有内轴16，所述内轴16中部设有卷收轴17，所述卷收轴17 上设有绳索9，所述绳索9通过挂钩10与挂耳23连接，所述内轴16一端设有皮带轮18，所述第二支撑架19一侧设有电机22，所述电机22一端设有主轴21，所述主轴21与皮带轮18间设有传送带20。保温壳3设置成圆柱筒状，外部中间位置设有固定套 4，固定套4采用柔性可拆卸固定套4，主要是为了保证保温壳内的热能不与外界产生热交换，使内部热量得到最大程度的利用，达到节能目的，固定套4两端设置转动轴5，转动轴5连接第一支撑架6，转动轴5上设有摇把15，第一支撑架6起固定支撑作用，通过转动摇把15，带动转动轴5转动，从而控制保温壳3的摆动，方便熔炼液的倾倒，所述加热套13内设有加热线圈14，所述加热线圈14内设有熔炼桶24，加热套13主要是防止加热线圈14工作的时候产生振动，用来减小振动，熔炼桶24上设有熔炼桶盖8，熔炼桶盖8一侧设有出料槽7是为了方便将熔炼液倒出，熔炼桶盖8顶部设有竖杆12，竖杆12竖直放置，竖杆12间设有提把11，竖杆12起固定支撑作用，用来支撑提把11，提把 11中端设有挂耳23，熔炼桶24上侧设有隔热板2，隔热板2水平放置是让隔热板2盖在熔炼桶24上，为了不让熔炼桶24内热能与外界发生热交换，起到保证温度的作用，隔热板2上侧设置控制面板1，主要是用来控制熔炼桶24中的温度，隔热板2上侧设有第二支撑架19，第二支撑架19竖直放置，第二支撑架19间设有内轴16，第二支撑架19用于固定支撑内轴16，内轴16中部设有卷收轴17，卷收轴17上设有绳索9，所述绳索9通过挂钩10与挂耳23连接，内轴16转动带动卷收轴17转动，使得卷收轴17转动对绳索9进行卷收，通过挂钩10对提把11进行提拉，通过提把11将熔炼桶24从保温壳3提出来，内轴16一端设有皮带轮18，第二支撑架19一侧设有电机22，电机22一端设有主轴21，主轴21与皮带轮18间设有传送带20，电机22选用型号如Y80M1-2的电机，该系列电机22具有高效节能、噪音低的特点，使用维护方便，可靠性高，电机22转动带动主轴21 转动，通过皮带轮18和传送带20的传送作用，带动内轴16转动。

请参阅图1，所述控制面板1与加热线圈14采用电连接。控制面板1上设置温度等参数，通过电连接使大电流流向被绕制呈螺旋状的加热线圈14来控制加热线圈14的功率，从而达到控制熔炼桶24内的加热速度。

请参阅图1和图5，所述熔炼炉还包括限位机构25，所述限位机构25包括挡块26和旋转件27，所述挡块26设置在第一支撑架6上，所述旋转件27设置在转动轴5上，所述旋转件27的轴线与挡块26顶部等高。旋转件27包括方形块271和圆盘272，所述方形块271设在圆盘272圆周侧面，方形块271长度方向与熔炼桶24的开口方向一致，所述圆盘272设置在转动轴5上。旋转件27的轴线与挡块26顶部等高，方形块271长度方向与熔炼桶24的开口方向一致，主要是为了让方形块271在随转动轴5 转动的时候碰到挡块26，使得不能再转动，控制了最大转动角度为90°，摇把15通过转动轴5将保温壳3摆动起来，为了保证其安全性，不让它在倾倒的时候洒出来，通过限位机构25保证其摆动的角度不大于90°。

请参阅图3，所述加热线圈14为铜线圈，加热线圈14呈螺旋结构。加热线圈14选用铜线圈是由于其具备良好的导电性能，线圈绕制成螺旋状是为了扩大线圈载流截面，提高熔炼速度，达到节能效果。加热线圈14产生极性瞬间变化的强磁束，将熔炼件放置在加热线圈14内，磁束就会贯通整个熔炼件，在熔炼件的内部与加热电流相反的方向，产生相对应的很大涡电流，由于熔炼件存在着电阻，会产生很多的焦耳热，使熔炼件自身的温度迅速上升，使得熔炼件加热。

请参阅图2，所述熔炼桶24为石墨坩埚熔炼桶24。熔炼桶 24采用石墨坩埚是由于其具备耐高温，耐腐蚀，传热快，抗氧化能力强，导电性能好，质量稳定可靠等优点，能有效保证熔炼桶 24内的温度。

请参阅图2，所述熔炼桶24和熔炼桶盖8采用法兰连接。熔炼桶24和熔炼桶盖8通过法兰连接固定在一块，通过绳索9卷收，将提把12拉上去，达到将整个熔炼桶24都拉上去的目的。

请参阅图4，所述隔热板2为圆盘形。隔热板2设置成圆盘形是为了不在工作的时候阻挡其他物件，同时也很美观，熔炼炉使用隔热板2主要是为了减小能耗，提高生产率，隔热板2选玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害的石棉成分的隔热板2，该隔热板2通过自身气孔进行隔热，由于气孔内空气或惰性气体内的导热系数很低，具有良好的隔热保温性能，耐化学性和耐水性好，使用寿命长，内外温差大从而达到节能减排的目的。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，将熔炼件放置在熔炼桶24内，控制面板1控制加热线圈14对熔炼桶24进行加热，熔炼桶24对熔炼件进行熔炼，熔炼完成后，摇动摇把15 控制转动轴5转动，转动轴5带动保温壳3摆动，使熔炼液由出料槽7倾倒出，电机22带动主轴21转动，主轴21转动通过传动带20带动皮带轮18转动，皮带轮18带动内轴16转动，内轴 16转动带动卷收轴17转动，卷收轴17转动对绳索9进行卷收，绳索9及挂钩10对提把11进行提拉，通过提把11将熔炼桶24 从保温壳3提出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

一种安全性能好的熔炼炉论文和设计

一种安全性能好的熔炼炉论文和设计-徐文龙

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢