起重设备重量智能检测仪论文和设计-刘孟霖

全文摘要

起重设备重量智能检测仪,它涉及起重机械技术领域。起重设备重量智能检测仪它包含工作箱体、显示屏、无线发射器、电池槽、散热孔、连接部、吊钩、弹性层、重量传感器、检测单元、信号放大器、A\/D转换器、数据处理器、电源、显示模块、无线通信模块、远程监端,工作箱体前侧设有显示屏和无线发射器,无线发射器设置在显示屏右上角位置,电池槽设置在散热孔上方,工作箱体通过连接部和吊钩连接,重量传感器固定连接在弹性层之间或弹性层左端。采用上述技术方案后,本实用新型的有益效果为:它的结构设计合理,可实现对起重设备起重量的实时监测,无需人工值守,省时省力,提高了工作效率,适合推广使用。

主设计要求

1.起重设备重量智能检测仪,其特征在于:它包含工作箱体(1)、显示屏(11)、无线发射器(12)、电池槽(13)、散热孔(14)、连接部(15)、吊钩(2)、弹性层(21)、重量传感器(22)、检测单元(3)、信号放大器(4)、A\/D转换器(5)、数据处理器(6)、电源(61)、显示模块(7)、无线通信模块(8)、远程监端(9),工作箱体(1)前侧设有显示屏(11)和无线发射器(12),无线发射器(12)设置在显示屏(11)右上角位置,工作箱体(1)左侧设有电池槽(13)和散热孔(14),电池槽(13)设置在散热孔(14)上方,工作箱体(1)通过连接部(15)和吊钩(2)连接,吊钩(2)上固定设置弹性层(21),重量传感器(22)与弹性层(21)固定连接,检测单元(3)和信号放大器(4)电性连接,信号放大器(4)和A\/D转换器(5)电性连接,A\/D转换器(5)和数据处理器(6)电信连接,数据处理器(6)和电源(61)电性连接,数据处理器(6)还和显示模块(7)和无线通信模块(8)电性连接,无线通信模块(8)和远程监端(9)信号连接。

设计方案

1.起重设备重量智能检测仪,其特征在于:它包含工作箱体(1)、显示屏(11)、无线发射器(12)、电池槽(13)、散热孔(14)、连接部(15)、吊钩(2)、弹性层(21)、重量传感器(22)、检测单元(3)、信号放大器(4)、A\/D转换器(5)、数据处理器(6)、电源(61)、显示模块(7)、无线通信模块(8)、远程监端(9),工作箱体(1)前侧设有显示屏(11)和无线发射器(12),无线发射器(12)设置在显示屏(11)右上角位置,工作箱体(1)左侧设有电池槽(13)和散热孔(14),电池槽(13)设置在散热孔(14)上方,工作箱体(1)通过连接部(15)和吊钩(2)连接,吊钩(2)上固定设置弹性层(21),重量传感器(22)与弹性层(21)固定连接,检测单元(3)和信号放大器(4)电性连接,信号放大器(4)和A\/D转换器(5)电性连接,A\/D转换器(5)和数据处理器(6)电信连接,数据处理器(6)和电源(61)电性连接,数据处理器(6)还和显示模块(7)和无线通信模块(8)电性连接,无线通信模块(8)和远程监端(9)信号连接。

2.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的电池槽(13)外部卡接固定有电池盖(131)。

3.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的数据处理器(6)为微处理器。

4.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的显示屏(11)为LED显示屏或OLED显示屏。

5.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的弹性层(21)为橡胶层或弹簧体。

6.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的重量传感器(22)为型号YZC-1B的传感器。

7.根据权利要求1所述的起重设备重量智能检测仪,其特征在于:所述的信号放大器(4)为线性放大器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域,具体涉及起重设备重量智能检测仪。

背景技术

起重设备在建筑施工项目中是一种重要设备,其在使用过程中能否保证施工安全尤为关键。为了实现对起重设备安全的实时监控,防止起重设备起吊货物超过起重机额定的起重量,需要对起重设备起重量进行实时监测、记录。目前市面上大多对起重设备的监测需要人工进行值守,当起吊货物超过额定起重重量时,发出警报,值守人们需要对警报信号进行记录,费时费力,影响工作效率,不适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种起重设备重量智能检测仪,它的结构设计合理,可实现对起重设备起重量的实时监测,无需人工值守,省时省力,提高了工作效率,适合推广使用。

为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:它包含工作箱体1、显示屏11、无线发射器12、电池槽13、散热孔14、连接部15、吊钩2、弹性层21、重量传感器22、检测单元3、信号放大器4、A\/D转换器5、数据处理器6、电源61、显示模块7、无线通信模块8、远程监端9,工作箱体1前侧设有显示屏11和无线发射器12,无线发射器12设置在显示屏11右上角位置,工作箱体1左侧设有电池槽13和散热孔14,电池槽13设置在散热孔14上方,工作箱体1通过连接部15和吊钩2连接,吊钩2上固定设置弹性层21,重量传感器22与弹性层21固定连接,检测单元3和信号放大器4电性连接,信号放大器4和A\/D转换器5电性连接,A\/D转换器5和数据处理器6电信连接,数据处理器6和电源61电性连接,数据处理器6还和显示模块7和无线通讯模块8电性连接,无线通讯模块8和远程监端9信号连接。

所述的电池槽13外部卡接固定有电池盖131。

所述的数据处理器6为微处理器。

所述的显示屏11为LED显示屏或OLED显示屏。

所述的弹性层21为橡胶层或弹簧体。

所述的重量传感器22为型号YZC-1B的传感器。

所述的信号放大器4为线性放大器。

本实用新型的工作原理:在重力的作用下,与重力传感器连接的弹性体产生形变,重量传感器输出与重量数值成正比例的电信号,电信号经信号放大器放大,再经A\/D转换器转换为数字信号,由微处理器对重量信号进行处理后在显示屏上显示重量数据,同时重量数据通过无线发射模块发送到远程监端的平台上。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的结构设计合理,可实现对起重设备起重量的实时监测,无需人工值守,省时省力,提高了工作效率,适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型中工作箱体1的侧视图;

图3是本实用新型的工作原理框图;

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明:工作箱体1、显示屏11、无线发射器12、电池槽13、电池盖131、散热孔14、连接部15、吊钩2、弹性层21、重量传感器22、检测单元3、信号放大器4、A\/D转换器5、数据处理器6、电源61、显示模块7、无线通信模块8、远程监端9。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由工作箱体1、显示屏11、无线发射器12、电池槽13、散热孔14、连接部15、吊钩2、弹性层21、重量传感器22、检测单元3、信号放大器4、A\/D转换器5、数据处理器6、电源61、显示模块7、无线通信模块8、远程监端9组成,工作箱体1的前侧表面安装显示屏11和无线发射器12,无线发射器12安装在显示屏11右上角位置,工作箱体1左侧设有电池槽13,电池槽13下方设有散热孔14,散热孔14和工作箱体1一体成型设置,工作箱体1下方连接吊钩2,吊钩2通过连接部15和工作箱体1连接,连接部15上表面和工作箱体1下表面焊接固定,连接部15和吊钩2上端面焊接固定,吊钩2上胶接固定弹性层21,重量传感器22胶接固定在吊钩2和弹性层21之间,检测单元3的输出端和信号放大器4的输入端电性连接,信号放大器4的输出端和A\/D转换器5的输入端电性连接,A\/D转换器5的输出端和数据处理器6的输入端电性连接,电源61的输出端和数据处理器6的输入端电性连接,数据处理器6的输出端和显示模块7、无线通讯模块8的输入端电性连接,无线通讯模块8的输出端和远程监端9的输入端信号连接。

所述的电池槽13外侧通过卡接固定电池盖131。

所述的数据处理器6为一种微处理器。

所述的显示屏11可以为LED显示屏,也可以为OLED 屏幕。

所述的弹性层21的材质为橡胶。

所述的重量传感器22为型号YZC-1B的传感器,它的量程最大为30kg。重量传感器22的设置用于检测起重物件的重量是否在安全范围内,从而减少起重设备在工作中的过度使用,预防起重设备由于负载过大而导致的起重设备坍塌的事故的发生,延长了起重设备的使用寿命和使用时的安全程度。

所述的信号放大器4为一种线性放大器。

实施例2

参看图4所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它由工作箱体1、显示屏11、无线发射器12、电池槽13、散热孔14、连接部15、吊钩2、弹性层21、重量传感器22、检测单元3、信号放大器4、A\/D转换器5、数据处理器6、电源61、显示模块7、无线通信模块8、远程监端9组成,工作箱体1的前侧表面安装显示屏11和无线发射器12,无线发射器12安装在显示屏11右上角位置,工作箱体1左侧设有电池槽13,电池槽13下方设有散热孔14,散热孔14和工作箱体1一体成型设置,工作箱体1下方连接吊钩2,吊钩2通过连接部15和工作箱体1连接,连接部15上表面和工作箱体1下表面焊接固定,连接部15和吊钩2上端面焊接固定,弹性层21左右两侧焊接固定在吊钩2上,弹性层21左端固定连接重量传感器22,检测单元3的输出端和信号放大器4的输入端电性连接,信号放大器4的输出端和A\/D转换器5的输入端电性连接,A\/D转换器5的输出端和数据处理器6的输入端电性连接,电源61的输出端和数据处理器6的输入端电性连接,数据处理器6的输出端和显示模块7、无线通讯模块8的输入端电性连接,无线通讯模块8的输出端和远程监端9的输入端信号连接。

所述的电池槽13外侧通过卡接固定电池盖131。

所述的数据处理器6为一种微处理器。

所述的显示屏11可以为LED显示屏,也可以为OLED 屏幕。

所述的弹性层21为弹簧体。

所述的重量传感器22为型号YZC-1B的传感器,它的量程最大为30kg。重量传感器22的设置用于检测起重物件的重量是否在安全范围内,从而减少起重设备在工作中的过度使用,预防起重设备由于负载过大而导致的起重设备坍塌的事故的发生,延长了起重设备的使用寿命和使用时的安全程度。

所述的信号放大器4为一种线性放大器。

本实用新型的工作原理:在重力的作用下,与重力传感器连接的弹性体产生形变,重量传感器输出与重量数值成正比例的电信号,电信号经信号放大器放大,再经A\/D转换器转换为数字信号,由微处理器对重量信号进行处理后在显示屏上显示重量数据,同时重量数据通过无线发射模块发送到远程监端的平台上。

采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:它的结构设计合理,可实现对起重设备起重量的实时监测,无需人工值守,省时省力,提高了工作效率,适合推广使用。

以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

设计图

起重设备重量智能检测仪论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201921076929.7

申请日:2019-07-11

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:35(福建)

授权编号:CN209858043U

授权时间:20191227

主分类号:G01G19/08

专利分类号:G01G19/08;G08C17/02

范畴分类:31H;

申请人:福建省闽发机电设备有限公司

第一申请人:福建省闽发机电设备有限公司

申请人地址:354300 福建省南平市武夷山市天和街18号

发明人:刘孟霖

第一发明人:刘孟霖

当前权利人:福建省闽发机电设备有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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