一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备论文和设计-罗伟

全文摘要

本实用新型公开了一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其结构包括进料口、防残留装置和防溅装置，本实用新型的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，通过设置了防残留装置在搅拌箱内侧底端，通过拉动滑块使斜面进行向外移动，从而推动滚轮向上移动并推动滑杆向上移动，从而使转板在弧形槽内向上转动，从而使搅拌箱内侧底端面的涂料汇集在排料管处排出，解决了搅拌结束后不便于对搅拌装置的底部的涂料进行收集的问题，通过设置了防溅装置在搅拌箱的顶端面，通过对顶块施加向下的推力，从而使挡板向下转动，从而使进料口不受挡板的遮挡进行放料，取消对顶块的推力，使挡板受扭簧的弹力将进料口进行遮挡，解决了在进行搅拌时容易导致涂料溅出的问题。

主设计要求

1.一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，包括搅拌箱（1）、支架（2）、排料管（3）、阀门（4）、支撑板（5）、底板（6）、电动马达（7）、开关（8）、搅拌杆（11）和进料口（12），其特征在于：还包括防残留装置（9）和防溅装置（10），所述支架（2）等间距设置有三个于搅拌箱（1）底端面外侧，并且支架（2）顶端面中部与搅拌箱（1）底端面外侧三端进行焊接，所述排料管（3）外侧顶部与搅拌箱（1）底端面中部内侧进行螺纹连接，所述阀门（4）右端面与排料管（3）左端面中部进行插接，所述支撑板（5）底端面前后两端中部与搅拌箱（1）顶端面前后两端中部进行焊接，所述底板（6）底端面四端与支撑板（5）顶端面中部进行螺栓连接，所述电动马达（7）底端面四端与底板（6）顶端面中部进行螺栓连接，并且电动马达（7）底端面中部输出端贯穿于支撑板（5）和底板（6）顶端面中部，所述开关（8）右端面与电动马达（7）左端面中部进行插接，所述防残留装置（9）设置于搅拌箱（1）内侧底部，所述防溅装置（10）设置于搅拌箱（1）顶端面左右两端，所述搅拌杆（11）设置于搅拌箱（1）的内侧中部，并且搅拌杆（11）顶端面中部与电动马达（7）底端面中部输出端进行焊接，所述进料口（12）设置于搅拌箱（1）顶端面左右两端，所述防残留装置（9）由腔室（91）、固定块（92）、滑杆（93）、滚轮（94）、滑槽（95）、滑块（96）、斜面（97）、转板（98）和弧形槽（99）组成，所述腔室（91）设置于搅拌箱（1）内部底端面左右两端，所述固定块（92）后端面左右两端与腔室（91）内部后端面左侧顶端进行螺栓连接，所述滑杆（93）外侧顶端与固定块（92）底端面中部内侧设置的通孔进行滑动连接，所述滚轮（94）前端面中部通过转轴与滑杆（93）后端面底侧中部进行转动连接，所述滑槽（95）设置于搅拌箱（1）左右端面底侧中部，所述滑块（96）外形呈左端粗右端细的L型，并且滑块（96）的左端面贯穿于滑槽（95）右端面中部，并且滑块（96）底端面与腔室（91）内侧底端面进行滑动连接，所述斜面（97）设置于滑块（96）顶端面中部，并且斜面（97）顶端面与滑块（96）底端面呈30°夹角，所述转板（98）前后端面右侧中部通过转轴与搅拌箱（1）内侧底端面中部进行转动连接，并且转板（98）底端面左侧中部与滑杆（93）顶端面中部进行滑动连接，所述弧形槽（99）设置于搅拌箱（1）内部左右端面底侧中部，所述防溅装置（10）由凸块（101）、挡板（102）、顶块（103）、扭簧（104）和弧形板（105）组成，所述凸块（101）顶端面左右两端中部与支撑板（5）底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述挡板（102）前后端面右侧中部通过转轴与支撑板（5）左端面中部内侧进行转动连接，顶块（103）底端面中部与挡板（102）顶端面左侧中部进行螺栓连接，所述扭簧（104）右端面与凸块（101）左端面中部进行焊接，并且扭簧（104）顶端面与挡板（102）底端面右侧中部进行滑动连接，所述弧形板（105）设置于搅拌箱（1）内侧左右端面顶侧中部，所述电动马达（7）通过微处理器上的端口与开关（8）进行电连接，所述开关（8）与外部电源进行电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其特征在于：所述滑块（96）的外侧左右两端均设置有防滑的纹路。

3.根据权利要求1所述的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其特征在于：所述弧形槽（99）的内侧大小与转板（98）外侧形状大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其特征在于：所述弧形板（105）呈向上的弧形状，并且搅拌箱（1）内侧左右端面的弧形板（105）的内侧左右端面距离相差4个搅拌杆（11）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其特征在于：所述滑杆（93）的滑动长度与弧形槽（99）的内侧高度差相等。

6.根据权利要求1所述的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，其特征在于：所述搅拌杆（11）的外侧底端等间距设置有4个搅拌叶。

设计说明书

技术领域

本实用新型是一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，属于搅拌设备领域。

背景技术

陶瓷在废裂之后仍然有许多的用处，比如用于制作工艺品和装饰品，在进行使用这些陶瓷时，需要使用到专门的涂料进行衔接，需要用到专门的搅拌设备进行涂料的搅拌，但是现有技术搅拌结束后不便于对搅拌装置的底部的涂料进行收集，并且在进行搅拌时容易导致涂料溅出的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，以解决现有技术搅拌结束后不便于对搅拌装置的底部的涂料进行收集，并且在进行搅拌时容易导致涂料溅出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，包括搅拌箱、支架、排料管、阀门、支撑板、底板、电动马达、开关、搅拌杆、进料口、防残留装置和防溅装置，所述支架等间距设置有三个于搅拌箱底端面外侧，并且支架顶端面中部与搅拌箱底端面外侧三端进行焊接，所述排料管外侧顶部与搅拌箱底端面中部内侧进行螺纹连接，所述阀门右端面与排料管左端面中部进行插接，所述支撑板底端面前后两端中部与搅拌箱顶端面前后两端中部进行焊接，所述底板底端面四端与支撑板顶端面中部进行螺栓连接，所述电动马达底端面四端与底板顶端面中部进行螺栓连接，并且电动马达底端面中部输出端贯穿于支撑板和底板顶端面中部，所述开关右端面与电动马达左端面中部进行插接，所述防残留装置设置于搅拌箱内侧底部，所述防溅装置设置于搅拌箱顶端面左右两端，所述搅拌杆设置于搅拌箱的内侧中部，并且搅拌杆顶端面中部与电动马达底端面中部输出端进行焊接，所述进料口设置于搅拌箱顶端面左右两端，所述防残留装置由腔室、固定块、滑杆、滚轮、滑槽、滑块、斜面、转板和弧形槽组成，所述腔室设置于搅拌箱内部底端面左右两端，所述固定块后端面左右两端与腔室内部后端面左侧顶端进行螺栓连接，所述滑杆外侧顶端与固定块底端面中部内侧设置的通孔进行滑动连接，所述滚轮前端面中部通过转轴与滑杆后端面底侧中部进行转动连接，所述滑槽设置于搅拌箱左右端面底侧中部，所述滑块外形呈左端粗右端细的L型，并且滑块的左端面贯穿于滑槽右端面中部，并且滑块底端面与腔室内侧底端面进行滑动连接，所述斜面设置于滑块顶端面中部，并且斜面顶端面与滑块底端面呈30°夹角，所述转板前后端面右侧中部通过转轴与搅拌箱内侧底端面中部进行转动连接，并且转板底端面左侧中部与滑杆顶端面中部进行滑动连接，所述弧形槽设置于搅拌箱内部左右端面底侧中部，所述防溅装置由凸块、挡板、顶块、扭簧和弧形板组成，所述凸块顶端面左右两端中部与支撑板底端面左右两端中部进行螺栓连接，所述挡板前后端面右侧中部通过转轴与支撑板左端面中部内侧进行转动连接，顶块底端面中部与挡板顶端面左侧中部进行螺栓连接，所述扭簧右端面与凸块左端面中部进行焊接，并且扭簧顶端面与挡板底端面右侧中部进行滑动连接，所述弧形板设置于搅拌箱内侧左右端面顶侧中部，所述电动马达通过微处理器上的端口与开关进行电连接，所述开关与外部电源进行电连接。

进一步地，所述滑块的外侧左右两端均设置有防滑的纹路，有利于放置拉动滑块时滑动。

进一步地，所述弧形槽的内侧大小与转板外侧形状大小相等，有利于使转板在弧形槽的内侧进行转动。

进一步地，所述弧形板呈向上的弧形状，并且搅拌箱内侧左右端面的弧形板的内侧左右端面距离相差4个搅拌杆的外径，有利于放置弧形板妨碍到搅拌杆的工作。

进一步地，所述滑杆的滑动长度与弧形槽的内侧高度差相等，有利于使滑杆在完全上升的情况下，转板到达弧形槽的内侧顶端。

进一步地，所述搅拌杆的外侧底端等间距设置有4个搅拌叶，有利于通过搅拌叶更快速的对涂料进行搅拌。

进一步地，所述电动马达型号为GH28-400-10-S电动马达，优点为马力足。

进一步地，所述搅拌杆的材质为不锈钢材质，优点为耐腐蚀。

本实用新型的一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备，通过设置了防残留装置在搅拌箱内侧底端，通过拉动滑块使斜面进行向外移动，从而使斜面接触到滚轮，从而推动滚轮转动的同时向上移动，从而使滚轮推动滑杆向上移动，从而使滑杆推动转板在弧形槽内向上转动，从而使搅拌箱内侧底端面的涂料汇集在排料管处排出，解决了搅拌结束后不便于对搅拌装置的底部的涂料进行收集的问题，通过设置了防溅装置在搅拌箱的顶端面，通过对顶块施加向下的推力，从而使顶块推动挡板向下转动，从而使进料口不受挡板的遮挡进行放料，取消对顶块的推力，使挡板受扭簧的弹力将进料口进行遮挡，解决了在进行搅拌时容易导致涂料溅出的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防残留装置结构示意图；

图3为本实用新型的防溅装置结构示意图；

图中：搅拌箱-1、支架-2、排料管-3、阀门-4、支撑板-5、底板-6、电动马达-7、开关-8、搅拌杆-11、进料口-12、防残留装置-9、防溅装置-10、腔室-91、固定块-92、滑杆-93、滚轮-94、滑槽-95、滑块-96、斜面-97、转板-98、弧形槽-99、凸块-101、挡板-102、顶块-103、扭簧-104、弧形板-105。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种废裂陶瓷制备用涂料搅拌设备：包括搅拌箱1、支架2、排料管3、阀门4、支撑板5、底板6、电动马达7、开关8、搅拌杆11、进料口12、防残留装置9和防溅装置10，支架2等间距设置有三个于搅拌箱1底端面外侧，并且支架2顶端面中部与搅拌箱1底端面外侧三端进行焊接，排料管3外侧顶部与搅拌箱1底端面中部内侧进行螺纹连接，阀门4右端面与排料管3左端面中部进行插接，支撑板5底端面前后两端中部与搅拌箱1顶端面前后两端中部进行焊接，底板6底端面四端与支撑板5顶端面中部进行螺栓连接，电动马达7底端面四端与底板6顶端面中部进行螺栓连接，并且电动马达7底端面中部输出端贯穿于支撑板5和底板6顶端面中部，开关8右端面与电动马达7左端面中部进行插接，防残留装置9设置于搅拌箱1内侧底部，防溅装置10设置于搅拌箱1顶端面左右两端，搅拌杆11设置于搅拌箱1的内侧中部，并且搅拌杆11顶端面中部与电动马达7底端面中部输出端进行焊接，进料口12设置于搅拌箱1顶端面左右两端，防残留装置9由腔室91、固定块92、滑杆93、滚轮94、滑槽95、滑块96、斜面97、转板98和弧形槽99组成，腔室91设置于搅拌箱1内部底端面左右两端，固定块92后端面左右两端与腔室91内部后端面左侧顶端进行螺栓连接，滑杆93外侧顶端与固定块92底端面中部内侧设置的通孔进行滑动连接，滚轮94前端面中部通过转轴与滑杆93后端面底侧中部进行转动连接，滑槽95设置于搅拌箱1左右端面底侧中部，滑块96外形呈左端粗右端细的L型，并且滑块96的左端面贯穿于滑槽95右端面中部，并且滑块96底端面与腔室91内侧底端面进行滑动连接，斜面97设置于滑块96顶端面中部，并且斜面97顶端面与滑块96底端面呈30°夹角，转板98前后端面右侧中部通过转轴与搅拌箱1内侧底端面中部进行转动连接，并且转板98底端面左侧中部与滑杆93顶端面中部进行滑动连接，弧形槽99设置于搅拌箱1内部左右端面底侧中部，防溅装置10由凸块101、挡板102、顶块103、扭簧104和弧形板105组成，凸块101顶端面左右两端中部与支撑板5底端面左右两端中部进行螺栓连接，挡板102前后端面右侧中部通过转轴与支撑板5左端面中部内侧进行转动连接，顶块103底端面中部与挡板102顶端面左侧中部进行螺栓连接，扭簧104右端面与凸块101左端面中部进行焊接，并且扭簧104顶端面与挡板102底端面右侧中部进行滑动连接，弧形板105设置于搅拌箱1内侧左右端面顶侧中部，电动马达7通过微处理器上的端口与开关8进行电连接，开关8与外部电源进行电连接，滑块96的外侧左右两端均设置有防滑的纹路，有利于放置拉动滑块96时滑动，弧形槽99的内侧大小与转板98外侧形状大小相等，有利于使转板98在弧形槽99的内侧进行转动，弧形板105呈向上的弧形状，并且搅拌箱1内侧左右端面的弧形板105的内侧左右端面距离相差4个搅拌杆11的外径，有利于防止弧形板105妨碍到搅拌杆11的工作，滑杆93的滑动长度与弧形槽99的内侧高度差相等，有利于使滑杆93在完全上升的情况下，转板98到达弧形槽99的内侧顶端，搅拌杆11的外侧底端等间距设置有4个搅拌叶，有利于通过搅拌叶更快速的对涂料进行搅拌，电动马达7型号为GH28-400-10-S电动马达，优点为马力足，搅拌杆11的材质为不锈钢材质，优点为耐腐蚀。

本专利所述的电动马达7，又称为马达或电动机，是一种将电能转化成机械能，并可再使用机械能产生动能，用来驱动其他装置的电气设备，电动机种类非常繁多，但可大致分为交流电动机及直流电动机以用于不同的场。

当使用者想使用本专利的时候，首先将装置固定放置在合适的位置，并且对顶块103施加向下的压力从而使顶块103对挡板102施加向下的压力，从而使挡板102向下转动，并且对扭簧104施加压力，使扭簧104进行压缩，从而使进料口12不受挡板102的遮挡，从而通过进料口12对搅拌箱1的内部投放原料，当投放的原料达到合适的分量时，通过取消对顶块103的压力，从而使挡板102受到的压力消失，从而使挡板102受到扭簧104的弹力而向上转动，从而使挡板102将进料口12进行遮挡防溅，并且通过按下开关8使电动马达7得电输出端转动，从而使与电动马达7输出端连接的搅拌杆11进行转动，从而对搅拌箱1内的原料进行搅拌，当搅拌结束后，通过对滑块95施加向外的拉力，从而使滑块95通过滑槽95和腔室91进行向外滑动，并且使滑块95顶端面的斜面97向外滑动，从而使斜面97接触到滚轮94，从而使滚轮94在进行转动的同时向上移动，从而使滚轮94推动滑杆93向上移动，从而使滑杆93推动转板98在弧形槽99内向上转动，从而使搅拌箱1内的涂料汇集在排料管3处，通过打开阀门4使搅拌箱1内的涂料向外排出进行使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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