全文摘要
本实用新型公开了一种中空平壁缠绕管挤胶机头，包括水平设置的挤胶口模，挤胶口模外同轴套设有挤胶定模，挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成挤胶通道，挤胶口模的中心处同轴开设有安装孔，安装孔中插设有安装螺栓，安装螺栓从安装孔的一端插入且与安装孔之间通过螺纹连接，安装螺栓中心处同轴开设有贯穿安装螺栓两端的排气孔。本实用新型的缠绕管挤胶机头，通过口模和定模结构的改进，解决了挤胶量的速度均匀问题，提高产品的稳定性和生产效率，而排气孔的增加则平衡了挤胶机头的内外压力，避免了挤胶过程中气泡的产生。
主设计要求
1.一种中空平壁缠绕管挤胶机头，其特征在于，包括水平设置的挤胶口模(1)，挤胶口模(1)外同轴套设有挤胶定模(2)，挤胶口模(1)的外壁与挤胶定模(2)的内壁之间形成挤胶通道(3)，挤胶口模(1)的中心处同轴开设有安装孔(4)，安装孔(4)中插设有安装螺栓(5)，安装螺栓(5)从安装孔(4)的一端插入且与安装孔(4)之间通过螺纹连接，安装螺栓(5)中心处同轴开设有贯穿安装螺栓(5)两端的排气孔(6)。
设计方案
1.一种中空平壁缠绕管挤胶机头，其特征在于，包括水平设置的挤胶口模(1)，挤胶口模(1)外同轴套设有挤胶定模(2)，挤胶口模(1)的外壁与挤胶定模(2)的内壁之间形成挤胶通道(3)，挤胶口模(1)的中心处同轴开设有安装孔(4)，安装孔(4)中插设有安装螺栓(5)，安装螺栓(5)从安装孔(4)的一端插入且与安装孔(4)之间通过螺纹连接，安装螺栓(5)中心处同轴开设有贯穿安装螺栓(5)两端的排气孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种中空平壁缠绕管挤胶机头，其特征在于，挤胶口模(1)的外壁与挤胶定模(2)的内壁之间形成的挤胶通道(3)的横截面呈环形。
3.根据权利要求1所述的一种中空平壁缠绕管挤胶机头，其特征在于，所述排气孔(6)的内壁沿着轴线方向呈波浪形。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种挤胶机头，具体涉及一种中空平壁缠绕管挤胶机头。
背景技术
原有中空平壁缠绕管井筒的挤胶机头，挤胶量不均匀，挤胶速度不稳定，挤胶形状无法控制好，出现挤胶形状不规则，并且易出现气孔和扁管的现象，造成井筒生产效率低，报废率高，生产成本高，严重影响公司的生产效益。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题原有中空平壁缠绕管井筒的挤胶机头，挤胶量不均匀，挤胶速度不稳定，挤胶形状无法控制好，出现挤胶形状不规则，并且易出现气孔和扁管的现象，造成井筒生产效率低，报废率高，生产成本高，严重影响公司的生产效益，目的在于提供一种中空平壁缠绕管挤胶机头，通过口模和定模结构的改进，解决了挤胶量的速度均匀问题，提高产品的稳定性和生产效率，而排气孔的增加则平衡了挤胶机头的内外压力，避免了挤胶过程中气泡的产生。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种中空平壁缠绕管挤胶机头，包括水平设置的挤胶口模，挤胶口模外同轴套设有挤胶定模，挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成挤胶通道，挤胶口模的中心处同轴开设有安装孔，安装孔中插设有安装螺栓，安装螺栓从安装孔的一端插入且与安装孔之间通过螺纹连接，安装螺栓中心处同轴开设有贯穿安装螺栓两端的排气孔。
本实用新型的缠绕管挤胶机头，通过口模和定模结构的改进，解决了挤胶量的速度均匀问题，提高产品的稳定性和生产效率，而排气孔的增加则平衡了挤胶机头的内外压力，避免了挤胶过程中气泡的产生。本实用新型的挤胶机头，通过将定模套设在口模外，从而在挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成挤胶通道，粘胶沿着口模与定模之间的挤胶通道被挤出，不仅能够控制挤胶的速度，提高挤胶的均匀性，而且还能避免出现扁管的情况，整个挤胶机头通过口模上的安装孔、安装螺栓实现在挤胶机上的安装，而排气孔的设置则能够在挤胶的过程中平衡内外的压力，避免产生气泡，影响井筒的质量，从而大大的降低了报废率，提高了生产效率，降低生产成本。
挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成的挤胶通道的横截面呈环形，进一步提高挤胶的稳定性和均匀性，保证出胶量的可控。
所述排气孔的内壁沿着轴线方向呈波浪形，增大了排气孔内壁的面积，增长气流在排气孔内运动的轨迹，从而使得内外压力的平衡过程更加平缓。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种中空平壁缠绕管挤胶机头，通过口模和定模结构的改进，解决了挤胶量的速度均匀问题，提高产品的稳定性和生产效率，而排气孔的增加则平衡了挤胶机头的内外压力，避免了挤胶过程中气泡的产生；
2、本实用新型一种中空平壁缠绕管挤胶机头，挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成的挤胶通道的横截面呈环形，进一步提高挤胶的稳定性和均匀性，保证出胶量的可控；
3、本实用新型一种中空平壁缠绕管挤胶机头，所述排气孔的内壁沿着轴线方向呈波浪形，增大了排气孔内壁的面积，增长气流在排气孔内运动的轨迹，从而使得内外压力的平衡过程更加平缓。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-挤胶口模，2-挤胶定模，3-挤胶通道，4-安装孔，5-安装螺栓，6-排气孔。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示，本实用新型一种中空平壁缠绕管挤胶机头，包括水平设置的挤胶口模1，挤胶口模1外同轴套设有挤胶定模2，挤胶口模1的外壁与挤胶定模2的内壁之间形成挤胶通道3，挤胶口模1的中心处同轴开设有安装孔4，安装孔4中插设有安装螺栓5，安装螺栓5从安装孔4的一端插入且与安装孔4之间通过螺纹连接，安装螺栓5中心处同轴开设有贯穿安装螺栓5两端的排气孔6。
本实用新型的缠绕管挤胶机头，通过口模和定模结构的改进，解决了挤胶量的速度均匀问题，提高产品的稳定性和生产效率，而排气孔的增加则平衡了挤胶机头的内外压力，避免了挤胶过程中气泡的产生。本实用新型的挤胶机头，通过将定模套设在口模外，从而在挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成挤胶通道，粘胶沿着口模与定模之间的挤胶通道被挤出，不仅能够控制挤胶的速度，提高挤胶的均匀性，而且还能避免出现扁管的情况，整个挤胶机头通过口模上的安装孔、安装螺栓实现在挤胶机上的安装，而排气孔的设置则能够在挤胶的过程中平衡内外的压力，避免产生气泡，影响井筒的质量，从而大大的降低了报废率，提高了生产效率，降低生产成本。
优选的，挤胶口模的外壁与挤胶定模的内壁之间形成的挤胶通道的横截面呈环形，进一步提高挤胶的稳定性和均匀性，保证出胶量的可控。
优选的，所述排气孔的内壁沿着轴线方向呈波浪形，增大了排气孔内壁的面积，增长气流在排气孔内运动的轨迹，从而使得内外压力的平衡过程更加平缓。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920029335.4
申请日:2019-01-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:51(四川)
授权编号:CN209406736U
授权时间:20190920
主分类号:B05C 5/02
专利分类号:B05C5/02
范畴分类:23B;
申请人:四川亚塑新材料有限公司
第一申请人:四川亚塑新材料有限公司
申请人地址:621000 四川省绵阳市河北-平武工业园区内
发明人:刘来琼
第一发明人:刘来琼
当前权利人:四川亚塑新材料有限公司
代理人:廖慧敏
代理机构:51220
代理机构编号:成都行之专利代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：缠绕管论文;