提高冷弯矩形钢管质量的措施

论文摘要

从原材料、轧制孔型、工装设备、焊接工艺参数、焊缝质量的检测方法等方面入手,阐述提高普通冷弯矩形钢管及带尖角冷弯矩形钢管外形尺寸精度、焊接质量、表面质量等的几种控制方法。实践证明:采用斜插辊、精成型时用箱形辊、总结最佳成型参数,优化改进侧立辊装配机架、立辊座和轧机机架结构,能使成型更加稳定、精准,可提高产品外形尺寸精度;通过提升带钢质量,优化焊接工艺等,可确保焊接质量的稳定;选择合理的轧辊模具,保证循环冷却水的清洁使用,优化输送辊道等,可改善冷弯矩形钢管的表面质量。

论文目录

• 1 外形尺寸精度提升
•   1.1 工艺的优化改进
•   1.2 轧机工装设备的优化改进
• 2 焊接质量的提升
•   2.1 原材料带钢的质量提升
•   2.2 成型焊接工艺优化
•     2.2.1 高频焊接参数优化
•     2.2.2 高频焊接挤压辊结构的优化
•   2.3 焊接质量的检测方法
•     2.3.1 压扁检测
•     2.3.2 拉伸检测
• 3 表面质量的提升
•   3.1 轧辊模具的选择
•   3.2 循环冷却水的洁净使用
•   3.3 输送辊道、收集链道、收集槽结构的优化控制

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 朱成松,朱少文,阮建刚,盛珍剑,闫彬彬,段军科

关键词: 矩形钢管,冷弯,外形尺寸精度,箱形辊,高频焊接参数,循环水池,橡皮辊道

来源: 钢管 2019年05期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 金属学及金属工艺

单位: 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司

分类号: TG306

页码: 40-44

总页数: 5

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