电路板插拔机构论文和设计-赵鹏

全文摘要

本实用新型公开了一种电路板插拔机构，包括箱体和设置在箱体侧面上的PCB板背板，位于箱体内的PCB板背板上连接有PCB板子板；PCB板子板与箱体滑动连接；PCB板子板右端固连有PCB板子板连接器，位于PCB板子板连接器对应位置的PCB板背板上固连有PCB板背板连接器，PCB板子板连接器与PCB板背板连接器相卡接；PCB板子板左端连接有横截面呈L形的限位板，限位板另一侧面与箱体连接；位于PCB板子板左侧的上、下两端分别对应铰接有上、下T形拆卸器；上、下T形拆卸器的竖直段与箱体左侧面平齐。本实用新型优点在于PCB板子板安装方便，安装位置更加准确、牢固；有效避免电子元件出现运行不稳定的现象。并且PCB板子板拆卸更加方便、迅速、省力，提高拆卸效率。

主设计要求

1.一种电路板插拔机构，包括箱体（1）和设置在所述箱体（1）侧面上的PCB板背板（2），位于所述箱体（1）内的所述PCB板背板（2）上连接有PCB板子板（3）；其特征在于：所述PCB板子板（3）与所述箱体（1）滑动连接；所述PCB板子板（3）右端固连有PCB板子板连接器（4），位于所述PCB板子板连接器（4）对应位置的所述PCB板背板（2）上固连有PCB板背板连接器（5），所述PCB板子板连接器（4）与所述PCB板背板连接器（5）相卡接；所述PCB板子板（3）左端连接有横截面呈L形的限位板（6），所述限位板（6）另一侧面与所述箱体（1）连接；位于所述PCB板子板（3）左侧的上、下两端分别对应铰接有上、下T形拆卸器（7.1、7.2）；所述上、下T形拆卸器（7.1、7.2）的竖直段与所述箱体（1）左侧面平齐。

设计方案

2.根据权利要求1所述的电路板插拔机构，其特征在于：位于所述PCB板子板（3）上、下边沿对应位置的所述箱体（1）的上、下面上分别对应固连有上、下滑轨；所述上、下滑轨与所述PCB板子板（3）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电路板插拔机构，其特征在于：所述限位板（6）通过上、下螺栓（8.1、8.2）与所述箱体（1）固连。

4.根据权利要求1所述的电路板插拔机构，其特征在于：所述上、下T形拆卸器（7.1、7.2）对应位置的所述箱体（1）的上、下面上分别对应开设有与所述上、下T形拆卸器（7.1、7.2）相适配的上、下凹槽（9.1、9.2）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及体外诊断设备技术领域，尤其是涉及电路板插拔机构。

背景技术

在体外诊断设备中，许多设备都存在结构复杂、内部零部件布置繁琐，维修时拆卸不便，维修成本高，维修时间长等问题；尤其是生化分析仪、化学发光仪、流水线等仪器，由于其结构复杂，涉及自动化控制功能的电路系统比较繁杂，需要较多的PCB板（英文：Printed circuit board 的缩写；中文名：印刷电路板）来维持整个设备的正常运行，所有的PCB板子板与PCB板背板之间靠PCB板连接器连接，由于PCB板子板较多且PCB板连接器之间卡接比较紧密，人工直接插拔比较困难，劳动强度很大；同样在PCB板子板安装过程中，需要操作人员手持PCB板子板并调整好PCB板子板的安装位置，将PCB板子板连接器与位于PCB板背板上的PCB板背板连接器正对，然后直线推进PCB板子板，以确保PCB板子板连接器与PCB板背板连接器卡接，这种安装方式，每次安装都需要多次调整安装位置，安装速度慢，容易造成安装不到位的情况，劳动强度大并且还具有破坏PCB板子板的可能性。传统PCB板子板安装后只有其上、下边和后部固定，而前边无固定约束；仪器工作过程中由于仪器自身震动或者外力引起的震动，容易造成PCB板的晃动，从而导致电子元件运行不稳定；另外，维修时拔出PCB板子板需要技术人员用手抓着PCB板子板向外拉出，拉出过程如果用力不均匀或者拉出方向和拉力方向不一致易造成PCB板子板的破坏。所以设计一种拆卸方便、安全，省时省力的电路板插拔机构则非常必要。

发明内容

为实现上述目的，本实用新型目的在于提供一种拆卸方便、安全，省时省力的电路板插拔机构。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的电路板插拔机构，包括箱体和设置在所述箱体侧面上的PCB板背板，位于所述箱体内的所述PCB板背板上连接有PCB板子板；所述PCB板子板与所述箱体滑动连接；所述PCB板子板右端固连有PCB板子板连接器，位于所述PCB板子板连接器对应位置的所述PCB板背板上固连有PCB板背板连接器，所述PCB板子板连接器与所述PCB板背板连接器相卡接；所述PCB板子板左端连接有横截面呈L形的限位板，所述限位板另一侧面与所述箱体连接；位于所述PCB板子板左侧的上、下两端分别对应铰接有上、下T形拆卸器；所述上、下T形拆卸器的竖直段与所述箱体左侧面平齐。

位于所述PCB板子板上、下边沿对应位置的所述箱体的上、下面上分别对应固连有上、下滑轨；所述上、下滑轨与所述PCB板子板滑动连接。

所述限位板通过上、下螺栓与所述箱体固连。

所述上、下T形拆卸器对应位置的所述箱体的上、下面上分别对应开设有与所述上、下T形拆卸器相适配的上、下凹槽。

本实用新型优点在于通过在PCB板子板边沿对应位置的箱体上设置滑轨，使PCB板子板的拆装更加方便，安装位置更加准确；通过在PCB板子板设置限位板，以确定PCB板子板连接器与PCB板背板连接器相卡接到位，保证PCB板子板与PCB板背板连接牢固；并且通过限位板将PCB板子板左端与箱体固连，进一步保证PCB板子板与PCB板背板的连接牢固性，从而避免本实用新型使用过程中，因振动或者外界干扰造成PCB板子板与PCB板背板连接松动、导致导致电子元件出现运行不稳定的现象。并且，本实用新型设置上、下T形拆卸器，用于在PCB板子板拆卸时使用，通过同时扳动上、下T形拆卸器，即可轻松将相互卡接的PCB板子板连接器与PCB板背板连接器脱离，保证PCB板子板拆卸更加方便、迅速、省力，提高PCB板子板的拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中I部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-2所示，本实用新型所述电路板插拔机构，包括箱体1和设置在箱体1侧面上的PCB板背板2，位于箱体1内的PCB板背板2上连接有PCB板子板3；位于PCB板子板3上、下边沿对应位置的箱体1的上、下面上分别对应固连有上、下滑轨，上、下滑轨与PCB板子板3滑动连接。PCB板子板3右端固连有PCB板子板连接器4，位于PCB板子板连接器4对应位置的PCB板背板2上固连有PCB板背板连接器5，PCB板子板连接器4与PCB板背板连接器5相卡接；PCB板子板3左端连接有横截面呈L形的限位板6，限位板6另一侧面通过上、下螺栓8.1、8.2与箱体1固连。位于PCB板子板3左侧的上、下两端分别对应铰接有上、下T形拆卸器7.1、7.2；上、下T形拆卸器7.1、7.2的竖直段与箱体1左侧面平齐。上、下T形拆卸器7.1、7.2对应位置的箱体1的上、下面上分别对应开设有与上、下T形拆卸器7.1、7.2相适配的上、下凹槽9.1、9.2。限位板6用于判断PCB板子板连接器4与PCB板背板连接器5相卡接是否到位，在限位板6与箱体1左侧面相贴合时，即可确定PCB板子板连接器4与PCB板背板连接器5相卡接到位，从而保证PCB板子板3与PCB板背板2连接牢固；并且通过限位板6将PCB板子板3左端与箱体1固连，进一步保证PCB板子板3与PCB板背板2的连接牢固性，从而避免本实用新型使用过程中，因振动或者外界干扰造成PCB板子板3与PCB板背板2连接松动、导致导致电子元件出现运行不稳定的现象。上、下T形拆卸器7.1、7.2用于在PCB板子板3拆卸时使用，通过同时扳动上、下T形拆卸器7.1、7.2，即可轻松将相互卡接的PCB板子板连接器4与PCB板背板连接器5脱离，保证PCB板子板3拆卸更加方便、迅速、省力，提高PCB板子板3的拆卸效率。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语 “前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

设计图

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