全文摘要
本实用新型公开了一种错位交叉式鳍片散热器，包括底板及安装在底板上的散热片组，所述散热片组包括若干片散热鳍片，所述散热鳍片按顺序分为奇数鳍片和偶数鳍片，所述奇数鳍片的形状设置成梯形，所述偶数鳍片的形状与奇数鳍片的形状相反，所述奇数鳍片和偶数鳍片依次垂直排列设置在底板上，且奇数鳍片与偶数鳍片之间设有间隙，以形成供气流流通的风道。本实用新型采用错位散热鳍片的排列方式，有效的减少散热鳍片对风扇的风量的阻抗，降低噪音，避免灰尘堵塞进风口；同时散热鳍片和风扇的风在接触时，产生最大的湍流而形成最大的势能矢量，大大提高散热性能。
主设计要求
1.一种错位交叉式鳍片散热器，包括底板及安装在底板上的散热片组，其特征在于：所述散热片组包括若干片散热鳍片，所述散热鳍片按顺序分为奇数鳍片和偶数鳍片，所述奇数鳍片的形状设置成梯形，所述偶数鳍片的形状与奇数鳍片的形状相反，所述奇数鳍片和偶数鳍片依次垂直排列设置在底板上，且奇数鳍片与偶数鳍片之间设有间隙，以形成供气流流通的风道。
设计方案
1.一种错位交叉式鳍片散热器，包括底板及安装在底板上的散热片组，其特征在于：所述散热片组包括若干片散热鳍片，所述散热鳍片按顺序分为奇数鳍片和偶数鳍片，所述奇数鳍片的形状设置成梯形，所述偶数鳍片的形状与奇数鳍片的形状相反，所述奇数鳍片和偶数鳍片依次垂直排列设置在底板上，且奇数鳍片与偶数鳍片之间设有间隙，以形成供气流流通的风道。
2.根据权利要求1所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：还包括设置在散热片组两侧的热管组，所述热管组包括若干个U形热管，所述U形热管的两端分别嵌入并固定于散热片组和底板内。
3.根据权利要求2所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：所述U形热管的大小和形状可相同也可不同。
4.根据权利要求2所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片设有若干个插孔，所述U形热管上端插设在插孔内。
5.根据权利要求2所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：所述底板的底部设有插槽，所述U形热管下端固定在插槽内。
6.根据权利要求1所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片的底部一体成型设有折片，所述折片固定连接在底板上。
7.根据权利要求6所述的一种错位交叉式鳍片散热器，其特征在于：所述散热鳍片的外表面镀有镍层。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，尤指一种错位交叉式鳍片散热器。
背景技术
作为新型光源LED灯在舞台照明中的应用日益普遍。由于舞台灯使用的功率通常都比较大，为了避免舞台灯运行时温度过高，同时为了保证设备的正常运行及使用效果，通常需在舞台灯上(尤其是光源部位)加设散热器，以对舞台灯具进行散热处理。传统的散热器是采用排列整齐的铝片焊接散热器，风扇一边吹到另外一边，这样当灰尘堆积多了会堵塞进风口，同时整齐的排列铝片会对风扇的风量产生很大的阻抗，同时风扇噪音加大。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种错位交叉式鳍片散热器，有效的减少散热鳍片对风扇的风量的阻抗，降低噪音，避免灰尘堵塞进风口，同时大大提高散热性能。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种错位交叉式鳍片散热器，包括底板及安装在底板上的散热片组，所述散热鳍片按顺序分为奇数鳍片和偶数鳍片，所述奇数鳍片的形状设置成梯形，所述偶数鳍片的形状与奇数鳍片的形状相反，所述奇数鳍片和偶数鳍片依次垂直排列设置在底板上，且奇数鳍片与偶数鳍片之间设有间隙，以形成供气流流通的风道。
其中，还包括设置在散热片组两侧的热管组，所述热管组包括若干个U形热管，所述U形热管的两端分别嵌入并固定于散热片组和底板内。
其中，所述U形热管的大小和形状可相同也可不同。
其中，所述散热鳍片设有若干个插孔，所述U形热管上端插设在插孔内。
其中，所述底板的底部设有插槽，所述U形热管下端固定在插槽内。
其中，所述散热鳍片的底部一体成型设有折片，所述折片固定连接在底板上。
其中，所述散热鳍片的外表面镀有镍层。
本实用新型的有益效果在于：
与传统采用排列整齐的铝片焊接而成的散热器相比，本实用新型采用错位散热鳍片的排列方式，有效的减少散热鳍片对风扇的风量的阻抗，降低噪音，避免灰尘堵塞进风口；同时错位排列的散热鳍片和风扇的风在接触时，产生最大的湍流而形成最大的势能矢量，大大提高散热性能；并且本实用新型还可以依据不同功率的热源，加入一些热管通过风扇把热散到空气中去，达到散热目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构爆炸图。
图3是散热片组的结构示意图。
图4是热管组的结构示意图。
图5是奇数鳍片的结构示意图。
图6是偶数鳍片的结构示意图。
附图标号说明：1-底板；2-散热片组；3-热管组；4-散热鳍片；5-奇数鳍片；6-偶数鳍片；7-U形热管；8-插孔；9-插槽；10-折片；11-散热孔；12-平行管。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。
请参阅图1-6所示，本实用新型关于一种错位交叉式鳍片散热器，包括底板1及安装在底板1上的散热片组2，所述散热片组2包括若干片散热鳍片4，所述散热鳍片4按顺序分为奇数鳍片5和偶数鳍片6，所述奇数鳍片5的形状设置成梯形，所述偶数鳍片6的形状与奇数鳍片5的形状相反，所述奇数鳍片5和偶数鳍片6依次垂直排列设置在底板1上，且奇数鳍片5与偶数鳍片6之间设有间隙，以形成供气流流通的风道。
与传统采用排列整齐的铝片焊接而成的散热器相比，本实用新型采用错位散热鳍片4的排列方式，有效的减少散热鳍片4对风扇的风量的阻抗，降低噪音，避免灰尘堵塞进风口；同时错位排列的散热鳍片4和风扇的风在接触时，产生最大的湍流而形成最大的势能矢量，大大提高散热性能；并且本实用新型还可以依据不同功率的热源，加入一些热管通过风扇把热散到空气中去，达到散热目的。
请参阅图4，本实施例还包括设置在散热片组2两侧的热管组3，所述热管组3包括若干个U形热管7，所述U形热管7的两端分别嵌入并固定于散热片组2和底板1内，依据不同功率的热源，加入一些U形热管7，做成不同大小的散热器，通过风扇把热散到空气中去，达到散热目的。在本实施例中，所述U形热管7的大小和形状皆不相同，且热管组3分为两排U形热管7，其U形热管7上下两端设有相互平行的平行管12，上端平行管12错位上下排列，使得U形热管7与空气的接触面积增大，提高了散热效率。在其他优选的实施例中，所述U形热管7的大小和形状可相同也可不同，在此不再赘述。
请参阅图1和图3，本实施例中的散热鳍片4设有若干个插孔8，所述U形热管7上端的平行管12插设在插孔8内，所述底板1的底部设有插槽9，所述U形热管7下端的平行管12固定在插槽9内，U形热管7一端与散热片组2连接，另一端与底板1连接，一方面加固了U形热管7与底板1的连接，另一方面可以对散热鳍片4起到散热作用，根据舞台灯的不同功率，可以通过增加U形热管7的数量来起到散热的目的。所述散热鳍片4的底部一体成型设有折片10，所述折片10固定连接在底板1上，散热鳍片4通过将折片10与底板1以锡膏加热的方式焊接在一起，在其他优选的实施例中，所述折片10还可以通过如拼插、焊接、用导热胶粘接等方式与底板1连接，在此不再赘述。进一步地，所述散热鳍片4的外表面镀有镍层，镍层通过电镀方式附着在散热鳍片4表面，可作为防护装饰性镀层，即可以提高制品表面的耐磨性、防腐蚀性、防锈性，同时，经抛光的镍层可得到镜面般的光泽外表，同时在大气中可长期保持其光泽，在其他优选的实施例中，所述散热鳍片4表面还可镀有其它金属层来起到耐磨、防腐蚀功能，在此不再赘述。
请参阅图4-5，本实施例中的奇数鳍片5通过模具冲压为矩形状，再把其中两边按照一定角度冲掉一部分，使其变成梯形，另外一边冲压出折片10，使其为“L”状；同样原理，偶数鳍片6通过模具冲压为矩形状，再反方向冲压出与奇数鳍片5相反的梯形，且另外一边冲压出折片10，使其为“L”状，然后把这两种不同的散热鳍片4按照基数和偶数排列方式组合垂直排列在底板1上。
请参阅图1-3，作为本实用新型的较优实施方式，所述散热片组2的顶部还设有散热孔11，通过在少数散热鳍片4的上端冲压出凹型槽，扩大了散热面积，提高散热效率。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822275267.8
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209116297U
授权时间:20190716
主分类号:F21V 29/503
专利分类号:F21V29/503;F21V29/51;F21V29/60;F21V29/74;F21V29/87;F21V29/89;F21Y115/10
范畴分类:35A;
申请人:东莞市真致热传科技有限公司
第一申请人:东莞市真致热传科技有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市长安镇上角社区振兴路43号B区1楼103
发明人:简文;梁响响;陈强
第一发明人:简文
当前权利人:东莞市真致热传科技有限公司
代理人:邓燕
代理机构:44412
代理机构编号:东莞恒成知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计