一种用于机械焊接前的打磨装置论文和设计-张书海

全文摘要

本实用新型公开了一种用于机械焊接前的打磨装置，包括工作台，工作台的上表面固定连接有支杆，支杆的左侧壁固定安装有砂轮机，支杆的右侧壁固定连接有传动箱，砂轮机的输出轴贯穿传动箱延伸至外部，通过工作台、支杆、砂轮机、传动箱、第一齿轮、转轴、第二齿轮、钢丝刷和放置台的配合使用，砂轮机上安装第一齿轮，带动第一齿轮啮合的第二齿轮带动转轴上固定的钢丝刷转动，对焊接件的表面进行除锈，实现对焊接件的切口进行打磨和切口边缘除锈同时进行，放置台能够方便焊接件的放置以及对焊接件的位置进行限定，增加焊接件切口打磨和切口边缘除锈的平稳性。

主设计要求

1.一种用于机械焊接前的打磨装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有支杆（2），所述支杆（2）的左侧壁固定安装有砂轮机（3），所述支杆（2）的右侧壁固定连接有传动箱（4），所述砂轮机（3）的输出轴贯穿传动箱（4）延伸至外部，所述砂轮机（3）的输出轴固定连接有第一齿轮（5），且第一齿轮（5）位于传动箱（4）内，所述传动箱（4）的内侧壁转动连接有转轴（6），所述转轴（6）的外侧壁固定连接有第二齿轮（7），所述第二齿轮（7）的外侧壁与第一齿轮（5）相啮合，所述转轴（6）的外侧壁固定安装有钢丝刷（8），所述工作台（1）的上表面固定安装有放置台（9），所述砂轮机（3）的输入端与外部电源电连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于机械焊接前的打磨装置，其特征在于：所述放置台（9）包括所述工作台（1）的上表面固定安装的升降台（10），所述升降台（10）的上表面固定连接有第一支撑板（11），所述升降台（10）的上表面固定连接有第二支撑板（12），所述第二支撑板（12）的左侧壁通过轴承转动连接有均匀分布的转杆（13），所述第一支撑板（11）的上表面开设有与转杆（13）相匹配的弧形滑槽（14），所述转杆（13）的外侧壁与弧形滑槽（14）相滑动连接，所述升降台（10）的输入端与外部电源电连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于机械焊接前的打磨装置，其特征在于：所述转杆（13）的外侧壁滑动连接有推块（15），所述推块（15）的外侧壁开设有滑槽（16），所述转杆（13）的外侧壁与滑槽（16）相滑动连接，所述推块（15）的上表面固定连接有压杆（17），所述压杆（17）的下表面装配有转轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械焊接前的打磨装置，其特征在于：所述转轴（6）的外侧壁固定连接有限位环（19），所述钢丝刷（8）的外侧壁与限位环（19）相贴合，所述转轴（6）的外侧壁套接有套环（20），所述套环（20）的外侧壁通过螺杆与转轴（6）紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械焊接前的打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有限位板（21），所述限位板（21）的外侧壁开设有条形凹槽（22），所述条形凹槽（22）的内侧壁插接有螺杆（23），所述螺杆（23）的下端与工作台（1）相螺接，所述限位板（21）的上表面开设有凹槽（24），所述砂轮机（3）的砂轮位于凹槽（24）内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接工具技术领域，具体为一种用于机械焊接前的打磨装置。

背景技术

在进行焊接时，需要在焊接前对焊接件的切口进行打磨，为了能够处理掉氧化层，增加焊接时的焊接强度。焊接件在焊接前需要对切口打磨，也需要对焊接件的切口边缘进行除锈处理，而现有技术中除锈和打磨一般都是分开处理的，导致焊接前处理时间较长，影响其焊接，为此特提出一种用于机械焊接前的打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械焊接前的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械焊接前的打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支杆，所述支杆的左侧壁固定安装有砂轮机，所述支杆的右侧壁固定连接有传动箱，所述砂轮机的输出轴贯穿传动箱延伸至外部，所述砂轮机的输出轴固定连接有第一齿轮，且第一齿轮位于传动箱内，所述传动箱的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧壁与第一齿轮相啮合，所述转轴的外侧壁固定安装有钢丝刷，所述工作台的上表面固定安装有放置台，所述砂轮机的输入端与外部电源电连接。

优选的，所述放置台包括所述工作台的上表面固定安装的升降台，所述升降台的上表面固定连接有第一支撑板，所述升降台的上表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧壁通过轴承转动连接有均匀分布的转杆，所述第一支撑板的上表面开设有与转杆相匹配的弧形滑槽，所述转杆的外侧壁与弧形滑槽相滑动连接，所述升降台的输入端与外部电源电连接。

优选的，所述转杆的外侧壁滑动连接有推块，所述推块的外侧壁开设有滑槽，所述转杆的外侧壁与滑槽相滑动连接，所述推块的上表面固定连接有压杆，所述压杆的下表面装配有转轮。

优选的，所述转轴的外侧壁固定连接有限位环，所述钢丝刷的外侧壁与限位环相贴合，所述转轴的外侧壁套接有套环，所述套环的外侧壁通过螺杆与转轴紧密贴合。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有限位板，所述限位板的外侧壁开设有条形凹槽，所述条形凹槽的内侧壁插接有螺杆，所述螺杆的下端与工作台相螺接，所述限位板的上表面开设有凹槽，所述砂轮机的砂轮位于凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于机械焊接前的打磨装置，通过工作台、支杆、砂轮机、传动箱、第一齿轮、转轴、第二齿轮、钢丝刷和放置台的配合使用，砂轮机上安装第一齿轮，带动第一齿轮啮合的第二齿轮带动转轴上固定的钢丝刷转动，对焊接件的表面进行除锈，实现对焊接件的切口进行打磨和切口边缘除锈同时进行，放置台能够方便焊接件的放置以及对焊接件的位置进行限定，增加焊接件切口打磨和切口边缘除锈的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1工作台、2支杆、3砂轮机、4传动箱、5第一齿轮、6转轴、7第二齿轮、8钢丝刷、9放置台、10升降台、11第一支撑板、12第二支撑板、13转杆、14弧形滑槽、15推块、16滑槽、17压杆、18转轮、19限位环、20套环、21限位板、22条形凹槽、23螺杆、24凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械焊接前的打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支杆2，支杆2的左侧壁固定安装有砂轮机3，支杆2的右侧壁固定连接有传动箱4，砂轮机3的输出轴贯穿传动箱4延伸至外部，砂轮机3的输出轴固定连接有第一齿轮5，且第一齿轮5位于传动箱4内，传动箱4的内侧壁转动连接有转轴6，转轴6的右端贯穿传动箱4延伸至外部，转轴6的外侧壁固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7的外侧壁与第一齿轮5相啮合，转轴6的外侧壁固定安装有钢丝刷8，工作台1的上表面固定安装有放置台9，砂轮机3的输入端与外部电源电连接，

钢丝刷8的外侧壁靠近于砂轮机3上砂轮的右侧壁，且钢丝刷8的外侧壁与砂轮部分交错，将焊接件放置到放置台9上，使焊接件的切口与砂轮机3上的砂轮贴合，然后调整放置台9的高度，使焊接件的表面与钢丝刷8的外壁下端贴合，启动砂轮机3，砂轮机3带动砂轮转动，第一齿轮5在传动箱4内带动第二齿轮7转动，使钢丝刷8转动，进而使焊接件的切口进行打磨以及对切口的边缘进行除锈。

具体而言，放置台9包括工作台1的上表面固定安装的升降台10，升降台10的上表面固定连接有第一支撑板11，升降台10的上表面固定连接有第二支撑板12，第二支撑板12的左侧壁通过轴承转动连接有均匀分布的转杆13，第一支撑板11的上表面开设有与转杆13相匹配的弧形滑槽14，转杆13的外侧壁与弧形滑槽14相滑动连接，升降台10的输入端与外部电源电连接，升降台10型号为TF30升降台，将焊接件放置到均匀分布的转杆13上，通过推动焊接件使转杆13转动，转杆13的外侧壁在弧形滑槽14内转动，第一支撑板11对转杆13起到支撑作用，便于焊接件的移动，启动升降台10，使升降台10带动焊接件向钢丝刷8靠近。

具体而言，转杆13的外侧壁滑动连接有推块15，推块15的外侧壁开设有滑槽16，转杆13的外侧壁与滑槽16相滑动连接，推块15的上表面固定连接有压杆17，压杆17的下表面装配有转轮18，推动推块15能够调整转杆13上焊接件的位置，使焊接件的切口向砂轮机3的砂轮靠近。

具体而言，转轴6的外侧壁固定连接有限位环19，钢丝刷8的外侧壁与限位环19相贴合，转轴6的外侧壁套接有套环20，钢丝刷8位于限位环19与套环20之间，套环20的外侧壁通过螺杆与转轴6紧密贴合，为了能够方便更换钢丝刷8，减少更换时间。

具体而言，工作台1的上表面固定连接有限位板21，限位板21的外侧壁开设有条形凹槽22，条形凹槽22的内侧壁插接有螺杆23，螺杆23的下端与工作台1相螺接，限位板21的上表面开设有凹槽24，砂轮机3的砂轮位于凹槽24内，限位板21能够避免焊接件与砂轮机3的砂轮接触面增大，使焊接件的切口与砂轮接触更均匀，通过拧动螺杆23，使螺杆23在条形凹槽22内滑动，调节限位板21的位置，以此调整砂轮伸出凹槽24右端的长度。

工作原理：将焊接件的切口对准砂轮机3的方向放置到转杆13上，启动升降台10，控制升降台10上升，使焊接件切口的边缘与钢丝刷8贴合，然后滑动推块15，使推块15与焊接件贴合，转动推块15，转轮18与焊接件的表面贴合，使焊接件的切口的位置与限位板21的右端贴合，启动砂轮机3，砂轮机3启动，砂轮机3上的砂轮对焊接件的表面进行打磨，第一齿轮5带动第二齿轮7转动，使第二齿轮7带动转轴6上钢丝刷8转动，钢丝刷8对焊接件的切口边缘进行除锈，实现打磨和除锈同时进行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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