一种污水提取检测装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种污水提取检测装置，括有箱体，箱体内顶部设有L形的安装板，安装板上固定有涡轮泵，涡轮泵的进水口与吸液管连接，吸液管向下伸出至箱体外部，涡轮泵的排水口与出液管连接，出液管的出口位于水质监测仪的液体槽正上方，水质监测仪固定在箱体内底部，水质监测仪的排液口与固定在箱体侧壁上的出水管连接。该装置能够自动采集污水再进行检测，使用比较方便，而且可以实现远程控制，采样比较均衡，误差比较小。

主设计要求

1.一种污水提取检测装置，其特征在于：包括有箱体（1），箱体（1）内顶部设有L形的安装板（2），安装板（2）上固定有涡轮泵（3），涡轮泵（3）的进水口与吸液管（4）连接，吸液管（4）向下伸出至箱体（1）外部，涡轮泵（3）的排水口与出液管（5）连接，出液管（5）的出口位于水质监测仪（6）的液体槽正上方，水质监测仪（6）固定在箱体（1）内底部，水质监测仪（6）的排液口与固定在箱体（1）侧壁上的出水管（7）连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述箱体（1）内顶壁设有处理器（8），处理器（8）分别与无线模块（17）以及箱体内的电器元件电连接。

3.根据权利要求1所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部固定连接有固定板（18）。

4.根据权利要求1所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述箱体（1）正面安装有活动门（19）。

5.根据权利要求1所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述吸液管（4）内部设有过滤装置。

6.根据权利要求1所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述箱体（1）内侧壁上安装有驱动电机（9），驱动电机（9）的转轴上设有第一转动轮（10），第一转动轮（10）经皮带（12）与第二转动轮（11）连接，第二转动轮（11）固定在搅拌杆（13）上，搅拌杆（13）固定在箱体（1）底部并伸出至箱体（1）外部，伸出至箱体（1）外部的搅拌杆（13）上设有搅拌叶片（14），搅拌叶片（14）位于吸液管（4）前方。

7.根据权利要求6所述的污水提取检测装置，其特征在于：所述箱体（1）前端外侧壁上设有竖直向下伸出的阻流板（15），阻流板（15）端部设有过滤网（16），过滤网（16）位于搅拌叶片（14）前方。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水提取检测装置，，属于污水检测设备技术领域。

背景技术

河水、江水、海水的污染已成为当前很严重的问题，是环境“杀手”之一。很多工厂直接将污水排放至河水中，对环境造成很大的危害，并且有些工厂不服从管理依然向河流中排放废水。因此，为方便对水质量的监督、检查，亟需一种能够检测水质量的检测装置，而现有的污水检测装置基本都是通过手动采集污水再进行检测，这会给使用者带来诸多不便，同时现有的污水提取检测装置，采样不均衡，容易导致检测偏差较大。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种污水提取检测装置。该装置能够自动采集污水再进行检测，使用比较方便，而且可以实现远程控制，采样比较均衡，误差比较小。

本实用新型的技术方案：一种污水提取检测装置，括有箱体，箱体内顶部设有L形的安装板，安装板上固定有涡轮泵，涡轮泵的进水口与吸液管连接，吸液管向下伸出至箱体外部，涡轮泵的排水口与出液管连接，出液管的出口位于水质监测仪的液体槽正上方，水质监测仪固定在箱体内底部，水质监测仪的排液口与固定在箱体侧壁上的出水管连接。

前述的污水提取检测装置中，所述箱体内顶壁设有处理器，处理器分别与无线模块以及箱体内的电器元件电连接。

前述的污水提取检测装置中，所述箱体顶部固定连接有固定板。

前述的污水提取检测装置中，所述箱体正面安装有活动门。

前述的污水提取检测装置中，所述吸液管内部设有过滤装置。

前述的污水提取检测装置中，所述箱体内侧壁上安装有驱动电机，驱动电机的转轴上设有第一转动轮，第一转动轮经皮带与第二转动轮连接，第二转动轮固定在搅拌杆上，搅拌杆固定在箱体底部并伸出至箱体外部，伸出至箱体外部的搅拌杆上设有搅拌叶片，搅拌叶片位于吸液管前方。

前述的污水提取检测装置中，所述箱体前端外侧壁上设有竖直向下伸出的阻流板，阻流板端部设有过滤网，过滤网位于搅拌叶片前方。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中涡轮泵通过吸液管吸取污水并排至水质监测仪中，并由水质监测仪检测后将数据传输至处理器中，处理器通过WIFI模块将检测的数据传输至远程终端，待间隔一定时间后，处理器再一次对污水进行检测，从而可以实时对污水进行监测。

2、本实用新型在搅拌装置作用下使得吸液管周围的待测液进行混匀搅拌，使得吸液管周围待测液的成分含量更加接近污水的平均值，提高污水检测的精确度。

3、本实用新型由于过滤网可以阻拦一些较大的污染物，从而降低污染物对搅拌装置造成碰撞，同时还可以降低污水的流速。

附图说明

附图1为本实用新型的内部结构示意图；

附图2为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-箱体、2-安装板、3-涡轮泵、4-吸液管、5-出液管、6-水质监测仪、7-出水管、8-处理器、9-驱动电机、10-第一转动轮、11-第二转动轮、12-皮带、13-搅拌杆、14-搅拌叶片、15-阻流板、16-过滤网、17-无线模块、18-固定板、19-活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：一种污水提取检测装置，如附图1-2所示，包括有箱体1，箱体1内顶壁固定安装有L形的安装板2，安装板2上固定有涡轮泵3，涡轮泵3的进水口通过导管与吸液管4固定连接，吸液管4垂直设置并穿过箱体1底部开设的通孔伸出，涡轮泵3的排水口通过导管与出液管5固定连接，且出液管5的出液口垂直设置并正对水质监测仪6上的液体槽，水质监测仪6固定安装在箱体1的内底壁，本领域技术人员采用合适型号的水质监测仪6进行安装，例如CCT-3320T，且水质监测仪6的排液口通过弹性软管与箱体1侧壁固定安装的出水管7固定连接。

使用过程中，将箱体1设置在污水流道的顶壁上，使得吸液管4的头端伸入至污水流道中。需要对污水进行检测时候，启动涡轮泵3，通过吸液管4抽取污水流道中的污水，然后污水经出液管5滴落至水质监测仪6的液体槽中，通过水质监测仪6对污水成分进行分析。检测后的污水最终通过出水管7再次排入污水流道中。

箱体1的内顶壁固定安装有处理器8以及无线模块17，而无线模块17采用WIFI模块，本领域技术人员采用合适型号的处理器8进行安装，其单片机采用AT89C52，且处理器8通过导线与装置上的电器元件双向电连接。电器元件包括有无线模块17、涡轮泵3和水质监测仪6等。

通过本领域技术人员对处理器8内设置现有成熟控制编程技术，使得处理器8控制涡轮泵3通过吸液管4吸取污水并排至水质监测仪6中，并由水质监测仪6检测后将数据传输至处理器8中，处理器8通过WIFI模块将检测的数据传输至远程终端（即实验室内中的计算机），而水质监测仪6检测完毕后通过处理器8控制开启水质监测仪6中的排液阀，使得污水从出水管7排出，待间隔一定时间后（具体由工作人员根据具体需要进行设定），处理器8再一次对污水进行检测，从而可以实时对污水进行监测。

箱体1的顶部固定安装有横向设置的固定板18，且固定板18上开设有安装孔，通过螺钉穿过安装孔将固定板18固定安装在污水流道的顶壁上。

箱体1的正面安装有转动连接的活动门19，活动门19上固定安装有平面锁，且活动门19上的边缘处固定安装有密封圈，便于工作人员对箱体1内部的电子仪器进行检修。

所述吸液管4内部设有过滤装置，该过滤装置为过滤网，用于过滤掉污水中较大的杂物，避免杂物进入到涡轮泵3中，对其造成损伤。

所述箱体1内侧壁上安装有驱动电机9，驱动电机9的转轴上设有第一转动轮10，第一转动轮10经皮带12与第二转动轮11连接，第二转动轮11固定在搅拌杆13上，搅拌杆13固定在箱体1底部并伸出至箱体1外部，伸出至箱体1外部的搅拌杆13上设有搅拌叶片14，搅拌叶片14位于吸液管4前方。

箱体1内还安装有用于对污水进行搅拌的搅拌装置以及用于降低污水流速的折流装置。搅拌装置包括箱体1靠近前端面的内侧壁上安装有的驱动电机9，且驱动电机9的输出轴固定安装有第一转动轮10，第一转动轮10通过皮带12与第二转动轮11连接传动连接，且第二转动轮11固定套接在搅拌杆13的顶部，搅拌杆13通过轴承与箱体1的内底壁转动连接并延伸出箱体1的底部，且搅拌杆13的延伸段固定安装有若干个环形设置的搅拌叶片14，而搅拌叶片14处于吸液管4和折流装置之间，通过开启驱动电机9带动搅拌叶片14对污水进行搅拌，在搅拌叶片14的作用下使得吸液管4周围的待测液进行混匀搅拌，使得吸液管4周围待测液的成分含量更加接近污水的平均值，提高污水检测的精确度。

折流装置由阻流板15和过滤网16组成，阻流板15固定安装在箱体1的前端面，且阻流板15上固定安装有过滤网16，通过过滤网16可以阻拦一些较大的污染物，降低污染物对搅拌装置造成碰撞，同时还可以降低污水的流速。

本方案中，在对设备安装的同时要保持折流装置处于污水流出方向，即污水率先流过阻流板15，而设备内的电气元件通过电源线（图中未画出）与市电连接，通过市电供电，驱动电机9采用Y80M1-2型号，其运行为现有常规电路，本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术（均未画出），而处理器8内部设置的程序均为现有成熟技术，并由本领域专业人员对其进行定期检测，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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