全文摘要
本实用新型公开了一种易于固定的光学薄膜用切割装置，包括工作台、丝杆和拉杆，所述工作台的左上方安装有立柱，且立柱的中间设置有安装板，并且安装板的左侧固定有固定板，所述固定板的上方连接有液压缸，所述丝杆贯穿安装板与电机相连接，且丝杆的外侧设置有套杆，并且套杆的右端连接有横梁，所述拉杆的顶部安装有连接板，且拉杆的底部设置有切割刀片，并且切割刀片的左右两侧均安装有压杆。该易于固定的光学薄膜用切割装置，设置有2个压板，且压板上的凸块通过扭转弹簧与固定块相连接，这样便于对薄膜的左右两端进行固定，防止薄膜在切割的时候发生偏移，保证了该装置切割工作的顺利进行。
主设计要求
1.一种易于固定的光学薄膜用切割装置，包括工作台（1）、丝杆（6）和拉杆（13），其特征在于：所述工作台（1）的左上方安装有立柱（2），且立柱（2）的中间设置有安装板（3），并且安装板（3）的左侧固定有固定板（4），所述固定板（4）的上方连接有液压缸（5），所述丝杆（6）贯穿安装板（3）与电机（7）相连接，且丝杆（6）的外侧设置有套杆（8），并且套杆（8）的右端连接有横梁（9），所述横梁（9）的内壁开设有凹槽（10），且凹槽（10）通过卡块（12）与连接板（11）相连接，所述拉杆（13）的顶部安装有连接板（11），且拉杆（13）的底部设置有切割刀片（14），并且切割刀片（14）的左右两侧均安装有压杆（15），所述压杆（15）通过连接弹簧（16）与拉杆（13）相连接，所述工作台（1）的前后两侧均连接有刻度板（17），且刻度板（17）的左右两侧均设置有压板（18）。
设计方案
1.一种易于固定的光学薄膜用切割装置，包括工作台（1）、丝杆（6）和拉杆（13），其特征在于：所述工作台（1）的左上方安装有立柱（2），且立柱（2）的中间设置有安装板（3），并且安装板（3）的左侧固定有固定板（4），所述固定板（4）的上方连接有液压缸（5），所述丝杆（6）贯穿安装板（3）与电机（7）相连接，且丝杆（6）的外侧设置有套杆（8），并且套杆（8）的右端连接有横梁（9），所述横梁（9）的内壁开设有凹槽（10），且凹槽（10）通过卡块（12）与连接板（11）相连接，所述拉杆（13）的顶部安装有连接板（11），且拉杆（13）的底部设置有切割刀片（14），并且切割刀片（14）的左右两侧均安装有压杆（15），所述压杆（15）通过连接弹簧（16）与拉杆（13）相连接，所述工作台（1）的前后两侧均连接有刻度板（17），且刻度板（17）的左右两侧均设置有压板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种易于固定的光学薄膜用切割装置，其特征在于：所述安装板（3）与固定板（4）为一体式结构，且安装板（3）与立柱（2）通过液压缸（5）构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种易于固定的光学薄膜用切割装置，其特征在于：所述安装板（3）的内部为空心结构，且安装板（3）的内壁与丝杆（6）为轴承连接，并且丝杆（6）与套杆（8）为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种易于固定的光学薄膜用切割装置，其特征在于：所述卡块（12）与连接板（11）为一体结构，且卡块（12）通过凹槽（10）与横梁（9）构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种易于固定的光学薄膜用切割装置，其特征在于：所述压杆（15）通过连接弹簧（16）与拉杆（13）构成伸缩结构，且压杆（15）的底部为弧形状，并且压杆（15）的最低点低于切割刀片（14）的最低点。
6.根据权利要求1所述的一种易于固定的光学薄膜用切割装置，其特征在于：所述压板（18）包括凸块（1801）、固定块（1802）和扭转弹簧（1803），且凸块（1801）通过扭转弹簧（1803）与固定块（1802）相连接，并且压板（18）设置有两个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及光学薄膜加工技术领域，具体为一种易于固定的光学薄膜用切割装置。
背景技术
光学薄膜在我们日常生活中比较常见，光学薄膜的应用无处不在，从眼镜镀膜到手机、电脑、电视的液晶显示屏，再到LED照明等，应用范围非常广泛，光学薄膜在加工时需要将过长的部分进行切割，因此会用到切割装置，但是现有的切割装置还是存在一些不足之处，例如不能对薄膜的左右两端进行固定，导致切割倾斜，而且传统的薄膜切割时不便于确定位置，进而导致对薄膜后期的使用效率降低，所以我们提出了一种易于固定的光学薄膜用切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易于固定的光学薄膜用切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的切割装置不能对薄膜的左右两端进行固定，导致切割倾斜，而且传统的薄膜切割时不便于确定位置，进而导致对薄膜后期的使用效率降低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于固定的光学薄膜用切割装置，包括工作台、丝杆和拉杆，所述工作台的左上方安装有立柱，且立柱的中间设置有安装板，并且安装板的左侧固定有固定板，所述固定板的上方连接有液压缸，所述丝杆贯穿安装板与电机相连接，且丝杆的外侧设置有套杆，并且套杆的右端连接有横梁，所述横梁的内壁开设有凹槽，且凹槽通过卡块与连接板相连接，所述拉杆的顶部安装有连接板，且拉杆的底部设置有切割刀片，并且切割刀片的左右两侧均安装有压杆，所述压杆通过连接弹簧与拉杆相连接，所述工作台的前后两侧均连接有刻度板，且刻度板的左右两侧均设置有压板。
优选的，所述安装板与固定板为一体式结构，且安装板与立柱通过液压缸构成升降结构。
优选的，所述安装板的内部为空心结构，且安装板的内壁与丝杆为轴承连接，并且丝杆与套杆为螺纹连接。
优选的，所述卡块与连接板为一体结构，且卡块通过凹槽与横梁构成滑动结构。
优选的，所述压杆通过连接弹簧与拉杆构成伸缩结构，且压杆的底部为弧形状，并且压杆的最低点低于切割刀片的最低点。
优选的，所述压板包括凸块、固定块和扭转弹簧，且凸块通过扭转弹簧与固定块相连接，并且压板设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于固定的光学薄膜用切割装置，
（1）设置有2个压板，且压板上的凸块通过扭转弹簧与固定块相连接，这样便于对薄膜的左右两端进行固定，防止薄膜在切割的时候发生偏移，保证了该装置切割工作的顺利进行；
（2）设置有压杆，且压杆的底部为弧形状，并且压杆通过连接弹簧与拉杆构成伸缩结构，可以在切割的过程中，通过压杆再次对薄膜进行压制，不仅便于切割刀片的使用，也进一步保证了薄膜切割的平整性；
（3）设置有2个刻度板，方便确定薄膜的切割位置，再次保证了切割位置的精准性，从而确保了薄膜后期的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型压板与工作台连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型连接板与卡块连接右视结构示意图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、安装板；4、固定板；5、液压缸；6、丝杆；7、电机；8、套杆；9、横梁；10、凹槽；11、连接板；12、卡块；13、拉杆；14、切割刀片；15、压杆；16、连接弹簧；17、刻度板；18、压板；1801、凸块；1802、固定块；1803、扭转弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种易于固定的光学薄膜用切割装置，包括工作台1、立柱2、安装板3、固定板4、液压缸5、丝杆6、电机7、套杆8、横梁9、凹槽10、连接板11、卡块12、拉杆13、切割刀片14、压杆15、连接弹簧16、刻度板17和压板18，工作台1的左上方安装有立柱2，且立柱2的中间设置有安装板3，并且安装板3的左侧固定有固定板4，固定板4的上方连接有液压缸5，丝杆6贯穿安装板3与电机7相连接，且丝杆6的外侧设置有套杆8，并且套杆8的右端连接有横梁9，横梁9的内壁开设有凹槽10，且凹槽10通过卡块12与连接板11相连接，拉杆13的顶部安装有连接板11，且拉杆13的底部设置有切割刀片14，并且切割刀片14的左右两侧均安装有压杆15，压杆15通过连接弹簧16与拉杆13相连接，工作台1的前后两侧均连接有刻度板17，且刻度板17的左右两侧均设置有压板18；
安装板3与固定板4为一体式结构，且安装板3与立柱2通过液压缸5构成升降结构，这样便于对安装板3的高度进行调节，从而便于对切割刀片14的高度进行调节，更好的对薄膜进行切割。
安装板3的内部为空心结构，且安装板3的内壁与丝杆6为轴承连接，并且丝杆6与套杆8为螺纹连接，使得丝杆6与安装板3的内壁连接的更加稳定，防止丝杆6在使用过程中出现掉落的现象，同时在丝杆6转动的时候可以带动套杆8进行前后移动。
卡块12与连接板11为一体结构，且卡块12通过凹槽10与横梁9构成滑动结构，这样可以使连接板11移动的更加平稳，进一步保证了该装置的正常使用。
压杆15通过连接弹簧16与拉杆13构成伸缩结构，且压杆15的底部为弧形状，并且压杆15的最低点低于切割刀片14的最低点，在对薄膜切割时可以通过压杆15再次对薄膜进行按压，不影响切割刀片14使用的同时，也使薄膜切割的更加整齐。
压板18包括凸块1801、固定块1802和扭转弹簧1803，且凸块1801通过扭转弹簧1803与固定块1802相连接，并且压板18设置有两个，可以对薄膜的左右两端进行固定，便于薄膜更好的切割，防止薄膜在切割过程中出现倾斜的现象，从而保证了薄膜后期的使用效率。
工作原理：在使用该易于固定的光学薄膜用切割装置时，根据图1-5，首先工作人员将该装置放在相应位置，并且将工作台1固定好，接着工作人员分别向上拉动2个压板18，使得压板18上的凸块1801通过扭转弹簧1803向上转动，从而使得压板18与工作台1的上表面分离，然后将需要切割的薄膜放在工作台1上，再松开压板18，使得压板18对薄膜进行压制固定，之后工作人员根据薄膜的切割位置参考刻度板17上的数字，接着将连接板11向确定的位置处移动，在连接板11移动的时候，连接板11前后两侧的卡块12会沿着凹槽10在横梁9的内壁滑动，使得连接板11移动的更加平稳，当连接板11下方的切割刀片14移动至相应位置时停止；
之后工作人员启动液压缸5，使得液压缸5推动固定板4和安装板3一起向下移动，从而使得安装板3下方的拉杆13、切割刀片14和压杆15一起向下移动，工作人员可以边移动便调节切割刀片14的位置，保证切割的准确性，当切割刀片14与薄膜接触时，切割刀片14左右两侧的压杆15会通过连接弹簧16向上移动，使得压杆15也与薄膜相接触，并且与切割刀片14的最低点位于同一直线上，接着工作人员启动电机7（电机7为伺服电机，且电机7的型号为IHSS57-36-20），电机7会带动丝杆6旋转，从而通过丝杆6带动套杆8与横梁9一起前后移动，横梁9会带动连接板11一起移动，这样便使切割刀片14前后移动进行切割操作，同时压杆15也一起前后移动，始终对薄膜进行按压，这样可以使薄膜切割的更加整齐，确保了薄膜后期的使用效率，以上便是整个装置的工作过程，液压缸5的型号为YZW600-D15，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920050328.2
申请日:2019-01-14
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209812467U
授权时间:20191220
主分类号:B26D7/02
专利分类号:B26D7/02;B26D7/28
范畴分类:26G;
申请人:天津市明辉调光玻璃有限公司
第一申请人:天津市明辉调光玻璃有限公司
申请人地址:300000 天津市宝坻区牛道口镇焦山寺村北宝平路西
发明人:李小明;曾小辉;翟太辉
第一发明人:李小明
当前权利人:天津市明辉调光玻璃有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计