全文摘要
一种预筛分双齿辊破碎装置，包括破碎腔，其内设置有破碎辊，所述的破碎腔的入口向外延伸有护筒，筛分格栅设置在破碎腔侧壁上，筛分格栅底部与破碎机出料口连通，筛分格栅顶部斜向下设置且最低端延伸至破碎辊上方以便于将筛分格栅筛分出来的物料送入破碎辊上进行破碎，护筒内安装有导料器，导料器的末端位于筛分格栅正上方，筛分格栅将不合格粒径的物料引导至破碎辊中进行破碎。本实用新型通过增加护筒并在护筒内加入导料器，符合入料粒径的物料经护筒内的导料器引导流向筛分格栅，同时大于入料粒径的物料被挡在导料器之上，减小破碎机发生堵塞的机率。筛分格栅对进入的物料进行预筛分，避免对合格粒径物料的不必要破碎，减少粉焦率、节省能源。
主设计要求
1.一种预筛分双齿辊破碎装置，包括破碎腔，破碎腔内设置两个破碎辊，破碎辊正下方设置有破碎梁；动力装置驱动两个破碎辊相对旋转并和破碎梁配合在破碎腔内对物料进行破碎作业，其特征在于：所述的破碎腔的入口向外延伸一段形成用于添加物料的护筒，破碎腔的侧壁上设置有间距等于破碎后物料粒径的筛分格栅，筛分格栅底部与破碎机出料口连通，筛分格栅顶部斜向下设置且最低端延伸至破碎辊上方，筛分格栅与破碎辊之间的最大间距不大于破碎后产品的粒径，护筒内安装有用于物料导流的导料器。
设计方案
1.一种预筛分双齿辊破碎装置，包括破碎腔，破碎腔内设置两个破碎辊，破碎辊正下方设置有破碎梁；动力装置驱动两个破碎辊相对旋转并和破碎梁配合在破碎腔内对物料进行破碎作业，其特征在于：所述的破碎腔的入口向外延伸一段形成用于添加物料的护筒，破碎腔的侧壁上设置有间距等于破碎后物料粒径的筛分格栅，筛分格栅底部与破碎机出料口连通，筛分格栅顶部斜向下设置且最低端延伸至破碎辊上方，筛分格栅与破碎辊之间的最大间距不大于破碎后产品的粒径，护筒内安装有用于物料导流的导料器。
2.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的导料器位于破碎辊正上方，导料器斜向下延伸至筛分格栅正上方。
3.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的导料器布置于破碎腔的中部，导料器与护筒侧壁配合形成两个加料通道。
4.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的导料器布置于破碎腔的其中一侧，导料器与护筒侧壁配合形成一个加料通道。
5.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的筛分格栅布置于破碎辊的两侧或布置于破碎辊的单侧。
6.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的破碎辊采用三齿形破碎齿的破碎辊或四齿形破碎齿的破碎辊中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的一种预筛分双齿辊破碎装置，其特征在于：所述的动力装置包括电机和减速器，电机通过减速器与破碎辊联接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及易粉脆性物料破碎技术领域，尤其是涉及一种预筛分双齿辊破碎装置。
背景技术
针状焦是易粉脆性物料中的典型例子，这种物料属于优质炭素材料，是制造超高功率电极的主要原料，是碳素材料中大力发展的一个优质品种，单位价值较大，经济价值较高。延迟焦化是制备针状焦的一种工艺技术，经预处理的原料在焦炭塔内进行复杂反应，最终固化为针状焦。
针状焦在储运流程中，需要先对其进行分级破碎作业，使其达到一定颗粒度，便于运输和储存。针状焦颗粒度不同，其市场价格也相差甚远。针状焦产业在国内还处于起步阶段，需要一种适合的破碎机来取代目前普遍采用的通用破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有破碎机在破碎针状焦等类似物料时往往进行无差别的粉碎，造成对无需破碎物料再次破碎，导致粉焦率、破碎功率及堵塞机率都增加的问题，提供一种预筛分双齿辊破碎装置。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种预筛分双齿辊破碎装置，包括破碎腔，破碎腔内设置两个破碎辊，破碎辊正下方设置有破碎梁；动力装置驱动两个破碎辊相对旋转并和破碎梁配合在破碎腔内对物料进行破碎作业，所述的破碎腔的入口向外延伸一段形成用于添加物料的护筒，破碎腔的侧壁上设置有间距等于破碎后物料粒径的筛分格栅，筛分格栅底部与破碎机出料口连通，筛分格栅顶部斜向下设置且最低端延伸至破碎辊上方，筛分格栅与破碎辊之间的最大间距不大于破碎后产品的粒径，护筒内安装有用于物料导流的导料器，导料器末端位于筛分格栅正上方以便于将护筒内物料引导至筛分格栅进行筛分，随后筛分格栅将不合格粒径的物料引导至破碎辊中进行破碎。
所述的导料器位于破碎辊正上方，导料器斜向下延伸至筛分格栅正上方。
所述的导料器布置于破碎腔的中部，导料器与护筒侧壁配合形成两个加料通道。
所述的导料器布置于破碎腔的其中一侧，导料器与护筒侧壁配合形成一个加料通道。
所述的筛分格栅布置于破碎辊的两侧或布置于破碎辊的单侧。
所述的破碎辊采用三齿形破碎齿的破碎辊或四齿形破碎齿的破碎辊中的任意一种。
所述的动力装置包括电机和减速器，电机通过减速器与破碎辊联接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增加护筒并在护筒内加入导料器，将符合入料粒径的物料经护筒内的导料器引导流向筛分格栅，同时大于入料粒径的物料被挡在导料器之上，减小破碎机发生堵塞的机率；筛分格栅对进入的物料进行预筛分，避免对合格粒径物料的不必要破碎，减少粉焦率、节省能源；三齿或四齿型破碎齿可保持入料粒径与破碎力不变的同时缩小辊径，降低装机功率。
附图说明
图1为本实用新型的破碎物料下的结构简图。
图2为本实用新型中整个设备的俯视图。
图3为本实用新型的另一种布置结构示意图。
图示标记：1、破碎梁，2、破碎辊，3、筛分格栅，4、护筒，5、导料器，6、电机，7、减速器。
具体实施方式
图中所示，具体实施方式如下：
一种预筛分双齿辊破碎装置，包括破碎腔，破碎腔内设置有用于破碎物料的破碎辊2，破碎辊2如图1所示采用三齿型破碎齿 破碎辊，也可以替换为三齿型破碎齿的破碎辊如图3；破碎辊2正下方设置有破碎梁1，其上设置有与破碎辊2相互配合的破碎齿，此为本领域技术人员的公知常识并且不是本申请的重点因此不做详细描述；动力装置驱动两个破碎辊2相对旋转和破碎梁1配合在破碎腔内对物料进行破碎作业；动力装置包括电机6和减速器7驱动两个破碎辊2相对转动。所述的破碎腔的入口向外延伸一段形成用于添加物料的护筒4；破碎腔侧壁上设置有间距等于破碎后物料粒径的筛分格栅3如图1所示可以采用两个筛分格栅3，两个筛分格栅3分别位于破碎辊2的两侧，同时可以采用如图3中一个筛分格栅3的形式，筛分格栅3位于破碎辊的其中一侧，同时破碎辊的另一侧与破碎腔侧壁的距离小于破碎后产品的粒径，筛分格栅3底部与破碎机出料口连通，顶部斜向下设置且最低端延伸至破碎辊2上方，筛分格栅3与破碎辊2之间的最大间距不大于破碎后产品的粒径防止大粒径的物料排出；护筒4内安装有物料导流作用的导料器5，导料器5位于破碎辊正上方，且导料器5斜向下延伸至筛分格栅3正上方，导料器5可以采用如图1中设置在破碎腔的中部，导料器与护筒侧壁配合形成两个加料通道，同时也可以采用如图3中布置于破碎腔的其中一侧，导料器与护筒侧壁配合形成一个加料通道，导料器5的末端延伸至筛分格栅3正上方以便于将护筒内物料引导至筛分格栅进行筛分，随后筛分格栅3将不合格粒径的物料引导至破碎辊2中进行破碎。
物料进入护筒4，大于入料粒径的物料被挡在导料器5之上；小于入料粒径的物料由导料器5引导流向筛分格栅3，在此处完成预筛分，合格粒径物料直接排出破碎机，减少不必要的破碎，有效减少过粉碎率；剩余物料进入两破碎辊2之间，经破碎齿及破碎梁后达到合格粒径排出破碎机。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920302801.1
申请日:2019-03-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209631307U
授权时间:20191115
主分类号:B02C 4/08
专利分类号:B02C4/08;B02C23/02
范畴分类:26B;
申请人:涧光（上海）特种装备有限公司
第一申请人:涧光（上海）特种装备有限公司
申请人地址:200000 上海市松江区九亭镇九新公路339号1幢14楼
发明人:刘志平;杨东风;王强;李喜国;乔幸伟
第一发明人:刘志平
当前权利人:涧光（上海）特种装备有限公司
代理人:陈利超
代理机构:41120
代理机构编号:洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计