一种橡胶制品硬度检测装置论文和设计-王波

全文摘要

本实用新型公开了一种橡胶制品硬度检测装置，包括底板和固定板，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板的竖向剖面设置为“U”型，所述固定板的横向部的底端通过横板连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定焊接有缓冲装置，所述缓冲装置的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有测试针，所述测试针的下方设置有被测试的橡胶板，所述橡胶板设置在底板上，所述橡胶板通过底板上安装的两组固定装置固定，两组固定装置在底板上关于底板的中线对称设置，所述底板上钻设有置物槽，所述置物槽设置在测试针的正下方。该橡胶制品硬度检测装置，能够精确的测试出压力值，适合大范围的普及和推广。

主设计要求

1.一种橡胶制品硬度检测装置，包括底板(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有固定板(2)，所述固定板(2)的竖向剖面设置为“U”型，所述固定板(2)的横向部的底端通过横板(3)连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定焊接有缓冲装置(5)，所述缓冲装置(5)的底端安装有压力传感器(6)，所述压力传感器(6)的底端安装有测试针(7)，所述测试针(7)的下方设置有被测试的橡胶板(8)，所述橡胶板(8)设置在底板(1)上，所述橡胶板(8)通过底板(1)上安装的两组固定装置(9)固定，两组固定装置(9)在底板(1)上关于底板(1)的中线对称设置，所述底板(1)上钻设有置物槽，所述置物槽设置在测试针(7)的正下方。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硬度检测装置，其特征在于：所述缓冲装置(5)包括套管(10)、圆杆(11)、压力弹簧(12)和圆板(13)，所述套管(10)的顶端固定焊接有圆板(13)，所述圆杆(11)的上半部设置在套管(10)的内腔，所述圆杆(11)的顶端和圆板(13)的底端之间通过压力弹簧(12)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硬度检测装置，其特征在于：所述固定装置(9)包括立板(14)和螺纹杆(15)，所述立板(14)的竖向剖面设置为“L”型，所述立板(14)的横向部钻设有贯通的竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的底端抵住橡胶板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硬度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的两组竖向部之间固定焊接有并列设置的上限位板(16)和下限位板(17)，所述上限位板(16)和下限位板(17)均钻设有贯通的竖向通孔，所述上限位板(16)的竖向通孔内穿过套管(10)，所述下限位板(17)的竖向通孔内穿过圆杆(11)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品硬度检测装置，其特征在于：所述固定板(2)的竖向部的外侧设置有竖板(18)，所述底板(1)的两组对称设置的侧面钻设的横向螺纹孔内螺纹连接有横向螺栓(19)，所述固定板(2)的两组竖向部相互远离的侧面钻设的横向螺纹孔内也螺纹连接有横向螺栓(19)，两组横向螺栓(19)均穿过竖板(18)侧面钻设的横向通孔，所述固定板(2)的横向部钻设的竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺栓(20)，竖向螺栓(20)还穿过横板(3)钻设的竖向通孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶制品检测技术领域，具体涉及一种橡胶制品硬度检测装置。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异)，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。在橡胶制品的使用前大多会进行硬度检测，但是现有的硬度检测装置测量时测量精度准确度不高，无法满足高品质的橡胶制品的检测。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种橡胶制品硬度检测装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品硬度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品硬度检测装置，包括底板和固定板，所述底板的上方设置有固定板，所述固定板的竖向剖面设置为“U”型，所述固定板的横向部的底端通过横板连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定焊接有缓冲装置，所述缓冲装置的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的底端安装有测试针，所述测试针的下方设置有被测试的橡胶板，所述橡胶板设置在底板上，所述橡胶板通过底板上安装的两组固定装置固定，两组固定装置在底板上关于底板的中线对称设置，所述底板上钻设有置物槽，所述置物槽设置在测试针的正下方。

优选的，所述缓冲装置包括套管、圆杆、压力弹簧和圆板，所述套管的顶端固定焊接有圆板，所述圆杆的上半部设置在套管的内腔，所述圆杆的顶端和圆板的底端之间通过压力弹簧固定连接。

优选的，所述固定装置包括立板和螺纹杆，所述立板的竖向剖面设置为“L”型，所述立板的横向部钻设有贯通的竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端抵住橡胶板。

优选的，所述固定板的两组竖向部之间固定焊接有并列设置的上限位板和下限位板，所述上限位板和下限位板均钻设有贯通的竖向通孔，所述上限位板的竖向通孔内穿过套管，所述下限位板的竖向通孔内穿过圆杆。

优选的，所述固定板的竖向部的外侧设置有竖板，所述底板的两组对称设置的侧面钻设的横向螺纹孔内螺纹连接有横向螺栓，所述固定板的两组竖向部相互远离的侧面钻设的横向螺纹孔内也螺纹连接有横向螺栓，两组横向螺栓均穿过竖板侧面钻设的横向通孔，所述固定板的横向部钻设的竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺栓，竖向螺栓还穿过横板钻设的竖向通孔。

本实用新型的技术效果和优点：该橡胶制品硬度检测装置，电动伸缩杆的伸缩端下移，推动测试针抵住橡胶板，在下移的过程中随着受力的增加，压力弹簧进行收缩，减缓测试针刺入的速度，且不会影响压力传感器的数值的准确度，还精确的能够了解不同压力值时测试针刺入的伸入，并且测试针缓慢下移的过程中能够较为精确的测试出刺破时的压力值，转动螺纹杆使得螺纹杆能够抵住橡胶板，两组固定装置能够很好的固定住橡胶板，避免橡胶板在受力时发生偏移，影响后续的测试，该橡胶制品硬度检测装置，能够精确的测试出压力值，适合大范围的普及和推广。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的缓冲装置的剖视图；

图3为本实用新型的固定装置的结构示意图。

图中：1底板、2固定板、3横板、4电动伸缩杆、5缓冲装置、6压力传感器、7测试针、8橡胶板、9固定装置、10套管、11圆杆、12压力弹簧、13圆板、14立板、15螺纹杆、16上限位板、17下限位板、18竖板、19横向螺栓、20竖向螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种橡胶制品硬度检测装置，包括底板1和固定板2，所述底板1的上方设置有固定板2，所述固定板2的竖向剖面设置为“U”型，所述固定板2的横向部的底端通过横板3连接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的底端固定焊接有缓冲装置5，所述缓冲装置5的底端安装有压力传感器6，压力传感器6连接有带有显示屏的PLC，便于实时显示压力值，所述压力传感器6的底端安装有测试针7，所述测试针7的下方设置有被测试的橡胶板8，所述橡胶板8设置在底板1上，所述橡胶板8通过底板1上安装的两组固定装置9固定，两组固定装置9在底板1上关于底板1的中线对称设置，所述底板1上钻设有置物槽，所述置物槽设置在测试针7的正下方。

具体的，所述缓冲装置5包括套管10、圆杆11、压力弹簧12和圆板13，所述套管10的顶端固定焊接有圆板13，所述圆杆11的上半部设置在套管10的内腔，所述圆杆11的顶端和圆板13的底端之间通过压力弹簧12固定连接，压力弹簧12的收缩，使得缓冲装置5的实际长度得以变化，减缓测试针7下移的速度，套管10和圆杆11的配合使用，避免压力弹簧12发生侧弯。

具体的，所述固定装置9包括立板14和螺纹杆15，所述立板14的竖向剖面设置为“L”型，所述立板14的横向部钻设有贯通的竖向螺纹孔，且竖向螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆15，所述螺纹杆15的底端抵住橡胶板8，螺纹杆15抵住橡胶板8，从而使得橡胶板8固定，避免在测试中橡胶板8的移动导致测试出现偏差。

具体的，所述固定板2的两组竖向部之间固定焊接有并列设置的上限位板16和下限位板17，所述上限位板16和下限位板17均钻设有贯通的竖向通孔，所述上限位板16的竖向通孔内穿过套管10，所述下限位板17的竖向通孔内穿过圆杆11，避免缓冲装置5下移的过程中乱移。

具体的，所述固定板2的竖向部的外侧设置有竖板18，所述底板1的两组对称设置的侧面钻设的横向螺纹孔内螺纹连接有横向螺栓19，所述固定板2的两组竖向部相互远离的侧面钻设的横向螺纹孔内也螺纹连接有横向螺栓19，两组横向螺栓19均穿过竖板18侧面钻设的横向通孔，所述固定板2的横向部钻设的竖向螺纹孔内螺纹连接有竖向螺栓20，竖向螺栓20还穿过横板3钻设的竖向通孔。

具体的，该橡胶制品硬度检测装置，将橡胶板8置于底板1上，转动螺纹杆15使得螺纹杆15抵住橡胶板8，从而使得橡胶板8得以固定，然后开启电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的伸缩端下移的过程中，测试针7刺入橡胶板8，在此过程中，压力弹簧12受力进行收缩，圆杆11伸入套管10的长度边长，缓冲装置5的实际长度变短，从而减缓测试针7刺入的速度，在伸缩端逐渐下移的过程中，最终测试针7刺破橡胶板，置于置物槽内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种橡胶制品硬度检测装置论文和设计

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设计方案

设计说明书

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