滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构论文和设计-胡晶

全文摘要

本实用新型提供了一种滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构，涉及玻璃生产技术领域，达到了避免滚销脱落，保证玻璃基板的正常生产的目的。本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构，用于安装于滚轮上，滚轮包括轮体和穿接于轮体的滚销，滚销在脱落时会从轮体的外端面脱离出轮体，滚销防脱落结构设置有阻挡部，阻挡部贴靠在轮体的外端面，且与滚销相对，滚销在运动过程中如果发生松动，由于阻挡部的作用，滚销不能从滚轮上脱落，达到了避免滚销脱落的目的，阻挡部通过连接部固定连接于轮体，防止可运动的阻挡部发生故障从轮体脱离，进一步避免了滚销从滚轮上脱落，保证了正常生产。本实用新型主要用生产玻璃。

主设计要求

1.一种滚销防脱落结构，用于安装于滚轮上，所述滚轮包括轮体和穿接于所述轮体的滚销，其特征在于，所述滚销防脱落结构包括：本体，所述本体包括连接部和阻挡部，所述连接部用于固定连接于所述轮体，所述阻挡部用于贴靠于所述轮体的外端面，且与所述滚销相对，其中，所述轮体的外端面为所述滚销脱落的表面。

设计方案

1.一种滚销防脱落结构，用于安装于滚轮上，所述滚轮包括轮体和穿接于所述轮体的滚销，其特征在于，所述滚销防脱落结构包括：

本体，所述本体包括连接部和阻挡部，所述连接部用于固定连接于所述轮体，所述阻挡部用于贴靠于所述轮体的外端面，且与所述滚销相对，其中，所述轮体的外端面为所述滚销脱落的表面。

2.根据权利要求1所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

所述本体为弯折板，所述弯折板包括第一板体和第二板体，所述第一板体相对于所述第二板体凹陷，所述连接部为所述第一板体，所述阻挡部为所述第二板体；所述第一板体用于固定连接于所述滚轮的胀紧套，且所述第一板体正投影于所述胀紧套的区域避让所述胀紧套的轴孔。

3.根据权利要求2所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

所述第一板体上设置有与所述胀紧套的螺栓穿接孔同轴的第一通孔。

4.根据权利要求3所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

所述第一通孔的数量与所述胀紧套的螺栓穿接孔的数量相同，且每个所述第一通孔分别对应一个所述胀紧套的螺栓穿接孔。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

所述弯折板包括多个子板，每个所述子板均包括第一子板体和第二子板体，多个所述子板的第一子板体拼接形成所述第一板体，多个所述子板的第二子板体拼接形成所述第二板体。

6.根据权利要求5所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

所述子板的数量为两个，且两个所述子板相对称。

7.根据权利要求6所述的滚销防脱落结构，其特征在于，

两个所述子板的第一子板体对接形成圆状的所述第一板体，两个所述子板的第二子板体对接形成环状的所述第二板体；

两个所述第一子板体对接的边缘上设置有豁口，两个所述第一子板体的豁口对接形成第二通孔，所述第二通孔与所述胀紧套的轴孔同轴。

8.一种滚轮组件，其特征在于，包括：滚轮以及如权利要求1至7中任一项所述的滚销防脱落结构；

所述滚销防脱落结构的连接部固定连接于所述滚轮的轮体，所述滚销防脱落结构的阻挡部贴靠于所述轮体的外端面，且与所述滚销相对。

9.一种滚轮齿条传动机构，其特征在于，包括：齿条以及如权利要求8所示的滚轮组件；

所述滚轮组件的滚销与所述齿条零背隙传动连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构。

背景技术

随着显示技术的不断发展，玻璃基板作为显示器的重要组成部分，玻璃基板的生产质量直接影响了显示器的质量。

在玻璃基板生产过程中，取片机器人通过滚轮与齿条传动连接以相对于齿条反复运动，滚轮通过电机驱动，其中，滚轮具有滚销，滚销与齿条零背隙传动连接。

然而，滚轮长期滚动过程中，会出现滚销沿轴向方向松动脱落的现象，导致取片机器人无法正常运行，影响玻璃基板的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构，主要目的是能够避免滚销脱落，保证玻璃基板的正常生产。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一方面，本实用新型的实施例提供一种滚销防脱落结构，用于安装于滚轮上，所述滚轮包括轮体和穿接于所述轮体的滚销，所述滚销防脱落结构包括：

具体的，所述本体为弯折板，所述弯折板包括第一板体和第二板体，所述第一板体相对于所述第二板体凹陷，所述连接部为所述第一板体，所述阻挡部为所述第二板体；所述第一板体用于固定连接于所述滚轮的胀紧套，且所述第一板体正投影于所述胀紧套的区域避让所述胀紧套的轴孔。

具体的，所述第一板体上设置有与所述胀紧套的螺栓穿接孔同轴的第一通孔。

具体的，所述第一通孔的数量与所述胀紧套的螺栓穿接孔的数量相同，且每个所述第一通孔分别对应一个所述胀紧套的螺栓穿接孔。

具体的，所述弯折板包括多个子板，每个所述子板均包括第一子板体和第二子板体，多个所述子板的第一子板体拼接形成所述第一板体，多个所述子板的第二子板体拼接形成所述第二板体。

具体的，所述子板的数量为两个，且两个所述子板相对称。

具体的，两个所述子板的第一子板体对接形成圆状的所述第一板体，两个所述子板的第二子板体对接形成环状的所述第二板体；

两个所述第一子板体对接的边缘上设置有豁口，两个所述第一子板体的豁口对接形成第二通孔，所述第二通孔与所述胀紧套的轴孔同轴。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种滚轮组件，包括：滚轮以及上述的滚销防脱落结构；

所述滚销防脱落结构的连接部固定连接于所述滚轮的轮体，所述滚销防脱落结构的阻挡部贴靠于所述轮体的外端面，且与所述滚销相对。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种滚轮齿条传动机构，包括：齿条以及如上所述的滚轮组件；

所述滚轮组件的滚销与所述齿条零背隙传动连接。

本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构，滚销防脱落结构本体用于安装于滚轮上，滚轮包括轮体和穿接于轮体的滚销，滚销在脱落时会从轮体的外端面脱离出轮体，滚销防脱落结构本体设置有阻挡部，阻挡部贴靠在轮体的外端面，且与滚销相对，滚销在运动过程中如果发生松动，由于阻挡部的作用，滚销不能从滚轮上脱落，达到了避免滚销脱落的目的，阻挡部通过连接部固定连接于轮体，防止可运动的阻挡部发生故障从轮体脱离，进一步避免了滚销从滚轮上脱落，保证了正常生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构与滚轮连接示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构主视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的一个实施例提出的一种滚销防脱落结构及应用其的滚轮组件和滚轮齿条传动机构，主要目的是能够避免滚销脱落，保证玻璃基板的正常生产。

如图1所示，本实用新型的实施例提供一种滚销防脱落结构，用于安装于滚轮上，滚轮包括轮体1和穿接于轮体1的滚销2，滚销防脱落结构包括：

本体4，本体4包括连接部和阻挡部，连接部用于固定连接于轮体1，阻挡部用于贴靠于轮体1的外端面，且与滚销2相对，其中，轮体1的外端面为滚销2脱落的表面。

滚销防脱落结构本体4连接在轮体1上，连接方式为固定连接，与轮体1 固定连接的滚销防脱落结构本体4中的阻挡部设置位置只需要阻挡滚销2露在外端面处的端面即可，比活动连接的滚销防脱落结构本体4节省材料，具体的，滚销防脱落结构本体4与轮体1的连接可以为可拆卸连接或不可拆卸连接，可拆卸连接如螺纹连接、磁吸连接的滚销防脱落结构本体4，当滚轮的工作方向不会出现滚销2脱落的情况时，可以将滚销防脱落结构本体4从轮体1上拆卸下来可以减轻滚轮的重量，使滚轮的使用场合更加广泛，增加滚轮的适用范围；和齿轮不可拆卸连接的滚销防脱落结构本体4使滚销2固定更加牢固，避免了上述可拆卸滚销防脱落结构本体4脱离轮体1的情况，连接方式可以为焊接连接或一体成型。滚销防脱落结构本体4连接在轮体1的外表面，可以连接在外端面和\/或滚轮侧壁上，滚销防脱落结构本体4的阻挡部至少有一部分设置在外端面上滚销2的端面处，至少遮挡部分滚销2端面，滚销防脱落结构本体4可以从轮体1外端面边缘延伸至遮挡外端面上滚销2端面的一部分，或者从外端面中心向外延伸至遮挡外端面上滚销2端面的一部分，防止滚销2端面远离轮体1外表面，从而阻挡滚销2从轮体1脱落。阻挡部的结构可以为板状结构或线条结构，阻挡部上可以留有缝隙方便检查滚轮工件问题，阻挡部上对应滚销2 脱落处的缝隙要小于外端面上滚销2端面的面积，防止滚销2从缝隙脱落；当阻挡部不具有缝隙时可以在阻挡滚销2的同时阻挡滚轮上其他零件从外端面脱落。滚销防脱落结构本体4可以和轮体1材料相同，滚销防脱落结构本体4焊接在轮体1上或者与轮体1一体成型，也可以为塑料、橡胶等轻质材料，塑料、橡胶等轻质材料可以通过超声波焊接在轮体1上也可以粘贴或卡接在轮体1上。

本实用新型实施例提供的一种滚销防脱落结构本体4，用于安装于滚轮上，滚轮包括轮体1和穿接于轮体1的滚销2，滚销2在脱落时会从轮体1的外端面脱离出轮体1，滚销防脱落结构本体4设置有阻挡部，阻挡部贴靠在轮体1的外端面，且与滚销2相对，滚销2在运动过程中如果发生松动，由于阻挡部的作用，滚销2不能从滚轮上脱落，达到了避免滚销2脱落的目的，阻挡部通过连接部固定连接于轮体1，防止可运动的阻挡部发生故障从轮体1脱离，进一步避免了滚销2从滚轮上脱落，保证了正常生产。

具体的，本体4为弯折板，如图3所示，弯折板包括第一板体41和第二板体42，第一板体41相对于第二板体42凹陷，连接部为第一板体41，阻挡部为第二板体42；第一板体41用于固定连接于滚轮的胀紧套3，且第一板体41正投影于胀紧套3的区域避让胀紧套3的轴孔。由于现有用于玻璃生产的滚轮外端面为弯折面，弯折面分为相对凹陷和相对凸起的两个部分，将滚销防脱落结构本体4设计成与外端面相对应的弯折板，弯折板包括相对凹陷和相对凸起的第一板体41和第二板体42，可以使滚销防脱落结构本体4与外端面更好的贴合，同时在安装或者拆卸滚销防脱落结构本体4时，在未采取固定措施时，由于滚销防脱落结构本体4与外端面相贴合，滚销防脱落结构本体4的位置固定，此时再采取固定措施更加方便，防止滚销防脱落结构本体4意外移动造成固定位置有误差。连接部设置在第一板体41上，阻挡部设置在第二板体42上，防止滚轮在工作过程中连接部的零件使滚销2产生磨损，第一板体41上的连接位置选择范围也更广，当滚销防脱落结构本体4与轮体1连接时，第一板体41正投影于胀紧套3的区域要避让胀紧套3的轴孔，以免影响滚轮的正常工作，胀紧套3的轴带动胀紧套3运动，利用胀紧套3与滚轴之间的摩擦力带动滚轴运动。

具体的，第一板体41上设置有与胀紧套3的螺栓5穿接孔同轴的第一通孔 43。如图3所示，胀紧套3通过螺栓5与滚轮连接，螺栓5穿过第一板体41的第一通孔43后，穿过胀紧套3的螺栓5穿接孔与轮体1连接，利用轮体1和胀紧套3现有的连接机构，不增加结构，使滚销防脱落结构本体4适用性更强，可以连接在现有的滚轮上，不必重新购置，节省成本，操作简单，还可以随时将滚销防脱落结构本体4从轮体1上拆卸下来，增加滚轮的适用范围。

具体的，第一通孔43的数量与胀紧套3的螺栓穿接孔的数量相同，在保证最大稳定性的同时不浪费加工工艺，且每个第一通孔43分别对应一个胀紧套3 的螺栓穿接孔，第一通孔43和胀紧套3的螺栓穿接孔对应设置，不在第一板体 41上设置多余的缝隙，在防止滚销2脱离滚轮的同时防止其他零件从滚轮脱离。

具体的，弯折板包括多个子板，每个子板均包括第一子板体和第二子板体，多个子板的第一子板体拼接形成第一板体41，多个子板的第二子板体拼接形成第二板体42。多个子板更加保险，一旦由于磨损使其中一个子板损坏时，其他子板不会受到影响，继续起到连接滚销防脱落结构本体4和滚轮的作用和防止滚销2脱落的作用。多个子板也可以多层设置，远离滚轮的子板层的子板破损时，靠近滚轮的子板层还可以起到防护作用。

具体的，子板的数量为两个，且两个子板相对称。子板的数量设置成两个，在增加阻挡滚销2脱落可能性的同时使安装或者拆卸滚销防脱落结构本体4的过程不至于太繁琐，由于螺栓5在滚轮上固定的位置要分散平均，防止某一边螺栓5的数量过多或者过少妨碍滚轮工作，两个子板对称设置，每个子板上的螺栓5数量相同，固定的强度一致，防止固定不牢的子板从滚轮上脱落。

具体的，两个子板的第一子板体对接形成圆状的第一板体41，两个子板的第二子板体对接形成环状的第二板体42；将第一板体41和第二板体42设置成圆形，对应于滚销2端面在外端面上的分布，在达到阻挡效果的同时使用最小面积，第一板体41和第二板体42都为圆形贴合现有滚轮外端面的形状，使滚销防脱落结构本体4更好的贴合在滚轮的外端面上。

两个第一子板体对接的边缘上设置有豁口44，两个第一子板体的豁口44对接形成第二通孔，第二通孔与胀紧套3的轴孔同轴。由于两个子板对称设置，胀紧套3的轴位于外端面中间，胀紧套3的轴需要穿过两个第一子板体对接的边缘中间位置，不影响滚轴的正常工作，也减小了滚销防脱落结构本体4的表面积，减轻了带有滚销防脱落结构本体4的滚轴的重量，减少动力的消耗，节约能量。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种滚轮组件，包括：滚轮以及上述的滚销防脱落结构本体4；

滚销防脱落结构本体4的连接部固定连接于滚轮的轮体1，滚销防脱落结构本体4的阻挡部贴靠于轮体1的外端面，且与滚销2相对。

设置有上述滚销防脱落结构本体4的滚轮防止滚销2从滚轮中脱落，增加了滚轮的使用寿命，从而节约了生产成本，滚销防脱落结构本体4的连接部固定连接于滚轮的轮体1，使防止滚销2脱落的功能更加稳定，具体的连接方式可以为焊接连接、螺栓连接、磁吸连接等，滚销防脱落结构本体4可以连接在轮体1的外表面的外端面或者侧壁上，外端面为滚销2脱离滚轮的面，滚销防脱落结构本体4的阻挡部贴靠于轮体1的外端面，且与滚销2相对，有效防止滚销2从滚轮中脱落。滚销防脱落结构本体4靠近外端面的一面形状可以和外端面相适应，使滚销防脱落结构本体4贴合在滚轮的外端面上，增加滚销防脱落结构本体4与滚轮结合的稳定性，也使安装和拆卸滚销防脱落结构本体4时滚销防脱落结构本体4与滚轮的相对位置容易固定，安装和拆卸更加方便，阻挡部可以为线条结构、板状结构或块状结构，滚销防脱落结构本体4的阻挡部只需要阻挡住一部分外端面上滚销2的端面即可阻止滚销2脱落，滚销防脱落结构本体4设置成板状，在避免滚销2从滚轮中脱落的同时也避免其他零件从滚轮中脱落。滚销防脱落结构本体4固定连接在连接在滚轮上的胀紧套3上，不影响滚轮的正常工作，同时由于胀紧套3与滚轮螺栓连接，可以在滚销防脱落结构本体4上设置第一通孔43，第一通孔43的数量与螺栓5的数量一致，螺栓 5穿过第一通孔43连接胀紧套3和滚轮，在保证连接稳定的同时不增加多余的结构，在滚轮现有结构上就可以安装该滚销防脱落结构本体4，不必重新购置滚轮，节约成本，适用范围广。滚销防脱落结构本体4可以设置为多层结构或者由多块拼接形成，当其中一块或一层用于连接滚销防脱落结构本体4与滚轮或者用于阻挡滚销2脱离滚轮的结构受到损坏时，不影响其他块或者其他层的连接或者阻挡作用。

本实用新型实施例提供的一种滚轮组件，滚轮组件包括滚轮和滚销防脱落结构本体4，滚销防脱落结构本体4设置在滚轮组件的外端面上，防止滚轮中的滚销2从外端面脱落，保证了正常生产。

另一方面，本实用新型的实施例提供一种滚轮齿条传动机构，包括：齿条以及如上的滚轮组件；

滚轮组件的滚销2与齿条零背隙传动连接。

滚轮组件设置有上述滚销防脱落结构本体4的滚轮防止滚销2从滚轮中脱落，增加了滚轮的使用寿命，从而节约了生产成本，滚销防脱落结构本体4的连接部固定连接于滚轮的轮体1，使防止滚销2脱落的功能更加稳定，具体的连接方式可以为焊接连接、螺栓连接、磁吸连接等，滚销防脱落结构本体4可以连接在轮体1的外表面的外端面或者侧壁上，外端面为滚销2脱离滚轮的面，滚销防脱落结构本体4的阻挡部贴靠于轮体1的外端面，且与滚销2相对，有效防止滚销2从滚轮中脱落。滚销防脱落结构本体4靠近外端面的一面形状可以和外端面相适应，使滚销防脱落结构本体4贴合在滚轮的外端面上，增加滚销防脱落结构本体4与滚轮结合的稳定性，也使安装和拆卸滚销防脱落结构本体4时滚销防脱落结构本体4与滚轮的相对位置容易固定，安装和拆卸更加方便，阻挡部可以为线条结构、板状结构或块状结构，滚销防脱落结构本体4的阻挡部只需要阻挡住一部分外端面上滚销2的端面即可阻止滚销2脱落，滚销防脱落结构本体4设置成板状，在避免滚销2从滚轮中脱落的同时也避免其他零件从滚轮中脱落。滚销防脱落结构本体4固定连接在连接在滚轮上的胀紧套3 上，不影响滚轮的正常工作，同时由于胀紧套3与滚轮螺栓连接，可以在滚销防脱落结构本体4上设置第一通孔43，第一通孔43的数量与螺栓5的数量一致，螺栓5穿过第一通孔43连接胀紧套3和滚轮，在保证连接稳定的同时不增加多余的结构，在滚轮现有结构上就可以安装该滚销防脱落结构本体4，不必重新购置滚轮，节约成本，适用范围广。滚销防脱落结构本体4可以设置为多层结构或者由多块拼接形成，当其中一块或一层用于连接滚销防脱落结构本体4与滚轮或者用于阻挡滚销2脱离滚轮的结构受到损坏时，不影响其他块或者其他层的连接或者阻挡作用。

滚轮组件的滚销2与齿条零背隙传动连接。联轴器正向旋转时，突然改变旋转方向时，如果联轴器的中间弹性体配合存在间隙，会出现瞬间空载的现象，造成传递扭矩丢失以及控制精度降低等诸多不利影响，零背隙传动连接在避免上述缺陷的同时也使传动过程更加精密。

本实用新型实施例提供的一种滚轮齿条传动机构，包括齿条和带有滚销防脱落结构本体4的滚轮，带有滚销防脱落结构本体4的滚轮防止滚销2从滚轮中脱落，避免了滚轮齿条传动机构由于滚轮中滚销2的脱落产生的故障，保证了正常生产，采用零背隙传动连接的滚轮齿条传动机构使传动过程更加精密。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

设计图

滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构论文和设计

滚销防脱落结构、滚轮组件和滚轮齿条传动机构论文和设计-胡晶

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主设计要求

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