导读:本文包含了尾部烟道论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:烟道,锅炉,烟气,尾部,卡门,省煤器,在线。
尾部烟道论文文献综述
韩杰海,徐甲庆[1]（2019）在《锅炉尾部烟道腐蚀与排烟温度高的原因分析与措施》一文中研究指出根据热电厂260 t/h锅炉尾部低压省煤器泄露和空气预热器破损堵灰,排烟温度高的现象,找出煤气燃烧时,烟气中SO_3蒸汽遇冷凝结,腐蚀尾部烟道设备,通过工艺优化和低压省煤器外置改造,消除了低温腐蚀的现象。(本文来源于《冶金动力》期刊2019年09期）
张晨浩,苏胜,常寿兵,欧阳朱峰,任强强[2]（2019）在《基于尾部烟道CO在线监测的锅炉燃烧优化》一文中研究指出以某电厂低氮改造后的600 MW亚临界、前后墙对冲燃烧锅炉为研究对象,基于CO在线测量以及燃烧调整试验,通过调节不同的燃尽风开度,改变省煤器出口的CO体积分数、NOx质量浓度,计算出各工况下锅炉效率,并建立了锅炉燃烧优化模型.研究结果表明,CO体积分数与锅炉效率、烟气NOx质量浓度以及综合成本相关性显着,燃料成本对锅炉运行经济性的影响远高于脱硝成本,CO体积分数最低的工况即为综合成本最低的工况.考虑到综合成本最低工况下的烟气NOx质量浓度偏高,以及由此造成的空预器检修周期、催化剂更换周期与机组停炉检修周期的不一致,因此应综合考虑锅炉效率与烟气NOx质量浓度,通过调节合适的CO体积分数,使得在保证锅炉高效率运行的同时满足NOx质量浓度的改造运行要求.(本文来源于《燃烧科学与技术》期刊2019年04期）
周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强[3]（2019）在《烟气飞灰对锅炉尾部烟道磨损数值模拟》一文中研究指出为解决燃煤锅炉尾部烟道的磨损问题,利用计算流体力学(CFD)软件进行气固两相流场模拟和磨损预测,寻找实际运行中烟道严重磨损的位置,并以某超临界660 MW燃煤机组锅炉为例进行模拟。模拟结果发现,磨损主要集中在锅炉尾部水平段烟道下壁面、上升段烟道转角、水平段导流板及上升段涡盘,磨损率最大值达到1.94×10~(–5) kg/(m~2·s),而实际情况为该机组运行6个月发现水平烟道下壁面磨穿至保温层,导流板及涡盘磨损至撕裂和消失,模拟结果与实际情况一致。(本文来源于《热力发电》期刊2019年08期）
王怀勇[4]（2019）在《电站大容量锅炉尾部烟道振动研究及处理》一文中研究指出本文主要针对首台国产大型超临界褐煤塔式锅炉在高负荷工况下,锅炉上部及尾部烟道出现的严重振动和高频噪音这一工程实际问题,开展研究并提出了解决方案。文中对华能九台电厂两台锅炉产生的振动进行了分析,确定了脱落涡振与声学驻波的共振是振动产生的主因,进一步对锅炉的再热器、过热器、省煤器所在位置进行振动数据采样和振动计算分析,通过对比改变脱落涡振频率和改变声学驻波频率两种方法在实际施工改造时的工程难易程度,给出了改变气室声学驻波频率的解决方案,提出在省煤器内加隔板的方式来改变声学驻波频率,并根据振动原理,计算出了隔板加装的数量和位置。该解决方案应用在了华能九台电厂1、2号锅炉,有效的解决了锅炉的振动问题,使锅炉受热面彻底摆脱了因振动造成的疲劳损伤而引发的频繁漏泄事故,解除了锅炉隐含的安全隐患。(本文来源于《长春工业大学》期刊2019-06-01）
田舜尧,阎维平,李永生[5]（2019）在《电站锅炉尾部烟道补燃秸秆气化气的计算分析》一文中研究指出针对普遍存在的锅炉再热汽温偏低和SCR低负荷无法正常投运问题,提出一种锅炉耦合秸秆气化炉并在尾部烟道补燃燃气的技术方案。以某350 MW超临界锅炉为例,分别对在低温再热器入口补燃和SCR入口补燃进行热力计算和经济性分析,计算结果表明:100%负荷下,在尾部烟道低温再热器入口补燃9 900 m~3/h的气化气时,可将再热汽温升高13.5℃,降低供电煤耗1.2 g/(kW·h);50%负荷下,可将SCR入口烟温升高15.4℃,同时再热汽温升高32.9℃,降低供电煤耗5.7 g/(kW·h)。在SCR入口补燃1 360 m~3/h的秸秆气时,将SCR入口烟温升高8.7℃。该技术方案采用热一次风作为气化剂和助燃空气,并具有再燃还原NO等的技术优势。(本文来源于《热能动力工程》期刊2019年03期）
吕景霖,谢灵鸥,梅振锋[6]（2019）在《燃煤电厂超低排放改造后尾部烟道降阻技术对比及应用》一文中研究指出对圆烟道降阻技术和导流板局部降阻技术进行了对比,并对某电厂630MW机组整个尾部烟道系统进行了导流板局部降阻改造,针对弯头、分岔、汇流、异形等局部阻力集中位置优化设计,改造后烟道实际总阻力减小了650Pa,引风机电流减小了50A,解决了该机组引风机失速问题,每年节约电费90.5万元。(本文来源于《电力设备管理》期刊2019年01期）
陈朋[7]（2019）在《630MW锅炉尾部烟道吹灰器改造探讨》一文中研究指出本文针对630MW机组超临界直流锅炉蒸汽吹灰器运行中存在的问题,对尾部烟道吹灰器系统提出改造和优化,减少机组高品质蒸汽的损耗,改善机组蒸汽的利用率;减少锅炉受热面的磨损,提高设备运行的靠性;减少锅炉尾部受热面的积灰,提高锅炉运行效率。在煤电价格日益高涨、煤种复杂的背景下,对同类锅炉吹灰器优化改造具有重要的参考意义。(本文来源于《化学工程与装备》期刊2019年01期）
王珂,王鹏程[8]（2018）在《350 MW超临界循环流化床锅炉尾部烟道振动分析及改造》一文中研究指出河坡发电公司1号、 2号锅炉为我国首批350 MW超临界循环流化床锅炉。自2016年1月相继投产以来,锅炉在带大负荷时,标高48~52 mm尾部烟道处存在烟道振动,连同包墙过热器、钢梁、平台同时振动,严重影响机组的安全稳定运行。通过就地试验测量及理论分析,确定了锅炉尾部烟道振动的原因,并制定了相应的改造方案,烟道经整改后,振动明显减弱,取得了良好的效果。(本文来源于《山西电力》期刊2018年05期）
鲁亚龙,耿毫伟,杨厚乐,付少闯,苏雪冰[9]（2018）在《电厂锅炉尾部烟道流场均匀性的数值模拟》一文中研究指出为了优化电厂锅炉烟道出口流场分布的均匀性,利用CFD(计算流体动力学)模拟对电厂锅炉烟道出口的速度场进行叁维数值模拟,本文主要是对烟道出口加装均流板来改善烟道的流场,以及通过对烟道内折流板进行优化来改善流场的均匀性。研究结果表明,对烟道出口加装均流板及改变折流板个数和角度可以明显改善烟道出口处流场的均匀性。(本文来源于《山东工业技术》期刊2018年17期）
温成坤[10]（2018）在《生物质锅炉尾部烟道积灰分析》一文中研究指出对生物质电厂锅炉尾部烟道积灰情况及其原因进行了分析,即由于燃料水分高、灰分高且含有水泥成分,锅炉尾部烟道低过区域易产生结焦及沉积积灰,减少该区域的流通面积,从而影响到锅炉的出力以及安全、经济运行。鉴于此,提出了能够改善锅炉堵灰情况的针对性措施。(本文来源于《机电信息》期刊2018年21期）
尾部烟道论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
以某电厂低氮改造后的600 MW亚临界、前后墙对冲燃烧锅炉为研究对象,基于CO在线测量以及燃烧调整试验,通过调节不同的燃尽风开度,改变省煤器出口的CO体积分数、NOx质量浓度,计算出各工况下锅炉效率,并建立了锅炉燃烧优化模型.研究结果表明,CO体积分数与锅炉效率、烟气NOx质量浓度以及综合成本相关性显着,燃料成本对锅炉运行经济性的影响远高于脱硝成本,CO体积分数最低的工况即为综合成本最低的工况.考虑到综合成本最低工况下的烟气NOx质量浓度偏高,以及由此造成的空预器检修周期、催化剂更换周期与机组停炉检修周期的不一致,因此应综合考虑锅炉效率与烟气NOx质量浓度,通过调节合适的CO体积分数,使得在保证锅炉高效率运行的同时满足NOx质量浓度的改造运行要求.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
尾部烟道论文参考文献
[1].韩杰海,徐甲庆.锅炉尾部烟道腐蚀与排烟温度高的原因分析与措施[J].冶金动力.2019
[2].张晨浩,苏胜,常寿兵,欧阳朱峰,任强强.基于尾部烟道CO在线监测的锅炉燃烧优化[J].燃烧科学与技术.2019
[3].周梦伟,牛国平,贾光瑞,罗志,谭增强.烟气飞灰对锅炉尾部烟道磨损数值模拟[J].热力发电.2019
[4].王怀勇.电站大容量锅炉尾部烟道振动研究及处理[D].长春工业大学.2019
[5].田舜尧,阎维平,李永生.电站锅炉尾部烟道补燃秸秆气化气的计算分析[J].热能动力工程.2019
[6].吕景霖,谢灵鸥,梅振锋.燃煤电厂超低排放改造后尾部烟道降阻技术对比及应用[J].电力设备管理.2019
[7].陈朋.630MW锅炉尾部烟道吹灰器改造探讨[J].化学工程与装备.2019
[8].王珂,王鹏程.350MW超临界循环流化床锅炉尾部烟道振动分析及改造[J].山西电力.2018
[9].鲁亚龙,耿毫伟,杨厚乐,付少闯,苏雪冰.电厂锅炉尾部烟道流场均匀性的数值模拟[J].山东工业技术.2018
[10].温成坤.生物质锅炉尾部烟道积灰分析[J].机电信息.2018
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