导读:本文包含了自顶向下设计论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:参数,骨架,模型,产品,内燃机,教学方法,结构设计。
自顶向下设计论文文献综述
杨翠英[1]（2019）在《基于UG的“自顶向下”夹具设计方法分析》一文中研究指出在夹具设计过程中,定位与夹紧元件的尺寸和位置是与零件结构相互关联的,如何快速设计就成为了关键。现提出"自顶向下"的夹具设计方法,从而解决了此类问题。(本文来源于《机电信息》期刊2019年36期）
刘江,高东,李彤彤,贾志新[2]（2019）在《复杂装配体自顶向下参数化设计方法研究》一文中研究指出提出一种符合复杂装配体自顶向下参数化设计方法,该方法通过尺寸约束和设计参数,实现参数由装配体中主要参数向装配元件中次要参数自顶向下传递,为保证装配体及其元件结构,对主要参数及次要参数实施约束;针对复杂装配体刹车锁紧装置,利用二次开发工具Creo/Toolkit对其进行自顶向下参数化设计,从而验证该方法对复杂装配体参数化设计的可行性;该方法可以对任意复杂装配体进行快速系列化设计。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年10期）
姚芳萍,伍嘉锦,凌振威,张雪岩[3]（2019）在《基于自顶向下的异形轴熔模铸造模具设计》一文中研究指出因异形轴零件为多槽的轴类零件,本文通过自顶向下方法在叁维工程软件中基于分型面进行该零件的整体布局和模块划分,将该零件模具成型部分划分为五部分,实现了模具的叁维可视化设计。基于叁维模型,在二维工程软件中进行局部设计,通过调用标准件和剖切等方法将该模具定位、夹紧等结构以工程图纸形式展现,有效地节省了模具设计时间,保证了模具成型质量。(本文来源于《新型工业化》期刊2019年08期）
徐兴炯[4]（2019）在《inventor“自底而上”和“自顶向下”两种设计分析》一文中研究指出自底向上(bottom-up)的主要思路是先设计好各个零件,然后将这些零件一起进行装配,如果在装配过程中发生零件干涉或不符合设计意图时就要对零件进行修改,直到设计满意为止。自顶向下(top-down)是一种先进的产品设计方法,是在产品开发的一开始就按照产品的要求整体考虑整体与零件、零件与零件之间的关系,在完成整体设计之后,再进行单个零件的详细设计。这种设计过程最大限度地减少设计阶段不必要的重复工作,有利于提高工作效率。(本文来源于《南方农机》期刊2019年04期）
汪彦慧,佟河亭[5]（2019）在《基于Creo2.0液压升降平台的自顶向下设计》一文中研究指出介绍了基于Creo2.0平台自顶向下的设计方法,以设计单剪固定式液压升降平台为例,具体阐述运用Creo2.0自顶向下的设计方法进行液压升降平台的结构设计过程。此方法利用记事本完成整体布局草绘并赋予其参数,通过声明将参数与装配体中建立的运动骨架关联从而传递数据,借助依附实体方法创建主要零件,最终利用发布几何、复制几何对主要零件进行拆分,实现了液压升降平台的快速更新设计,保证机构设计的合理性。与自底向下的设计思路相比缩短了产品的研发周期,提高了设计质量和设计效率。(本文来源于《制造业自动化》期刊2019年02期）
黄志刚[6]（2018）在《基于NX二次开发的内燃机自顶向下设计方法研究》一文中研究指出由于产品更新速度的加快,具有高度复杂性和规模性的产品需要有更为高效和更为可靠的设计模式,尤其是针对内燃机中各种复杂的零部件,如何快速有效地设计这些产品具有重要意义。本文针对内燃机性能和主要零部件结构特点,开发内燃机自顶向下设计平台,实现内燃机关键零部件的快速设计,弥补内燃机设计过程中设计速度慢,反复修改繁琐,性能设计不明显的缺陷。通过分析内燃机基础参数,开发了内燃机自顶向下设计流程,设计了系统设计流程和零件设计流程,提出了内燃机自顶向下设计编码体系。同时,对自顶向下设计关键技术进行研究,明确了自顶向下设计方法,提出了自顶向下设计基础模型设计准则,并开发了参数化模型构建方案,以满足内燃机自顶向下设计条件。对内燃机自顶向下设计平台开发关键技术进行了研究,设计了平台开发流程和平台程序开发技术,使用“块UI样式编辑器”开发交互界面,以C++作为开发语言,在Visual Studio工具上进行平台动态库开发;以ADO.Net作为数据访问技术,以SQLServer作为平台信息传递和存储工具,形成了一套较为完整的内燃机平台开发技术体系。初步构建了内燃机自顶向下设计平台开发方案,提出了平台开发需求,设计了平台开发模式;完成了平台交互性能开发,设计了平台菜单和平台界面;构建了平台程序和平台数据库,完成了基于NX二次开发的内燃机自顶向下设计平台雏形的开发。(本文来源于《哈尔滨工程大学》期刊2018-12-01）
杨雄,胡晓兵,曾文,霍云亮,范如谷[7]（2018）在《面向对象的自顶向下参数化设计方法》一文中研究指出针对不同项目具体情况,起重设备的个性化设计对卷筒结构变形设计、尺寸变形设计、装配关系配置提出了相应的要求,为寻求卷筒结构变形设计、尺寸变形设计、装配关系配置的参数化方法,提出面向对象的自顶向下参数设计方法。引入面向对象、基本变形模块、特征单元的概念,利用起重设备的总体设计信息,实现卷筒组的个性化、参数化设计和建模。基于C/S架构,结合SQL server数据库技术和服务器采用C#对Inventor进行二次开发。该方法已应用于水利行业领域的固定式卷扬机。该方法缩短了设计周期,降低了设计复杂度,减少了对设计人员经验知识的依赖。(本文来源于《机械设计》期刊2018年S1期）
储德新[8]（2018）在《基于多骨架的机械产品自顶向下设计关键技术》一文中研究指出设计的频繁修改、已有设计重用率低和设计过程不可控严重影响了产品的设计效率,加重了设计师的工作负担。不同于大批量生产的普通产品,作为定制的单件或小批量生产的大型机械产品,其设计需要面对多维复杂性、结构层次性、过程迭代性、创新渐进性、演进非线性和设计信息不确定性的挑战。自顶向下设计是有效的快速设计方法,而传统自顶向下设计难以应对这些挑战,还需深入研究产品功能结构、信息管理、继承机制、设计重用以及设计活动优化等方面内容。针对以上问题和挑战,围绕自顶向下设计需解决的两个科学问题:1)面向耦合、迭代和重用的产品系统设计,2)不确定信息的层次化设计任务规划,重点研究机械产品系统多骨架自顶向下设计的模块化功能结构构建、布局设计和过程规划叁项关键技术用以提高设计效率。主要开展了以下工作:(1)提出了基于有向加权复杂网络社区的模块化功能结构构建方法。首先提出了构建有向加权复杂网络功能模型的方法。产品系统功能基建模后,通过将功能基映射为网络节点,功能流映射为网络有向边,合并不同的功能流有向边,获得有向边的综合权重,从而获得产品系统的有向加权网络功能模型。其次研究了随机游走和社区发现的有向权重复杂网络模块的划分方法。基于LinkRank的社区发现算法和模拟退火算法实现了模块化功能结构的构建。(2)提出了多骨架建模布局自顶向下设计方法。首先通过研究产品系统布局设计时不同层级结构间设计信息描述和不同模块间接口关系的继承机制,将设计信息分为五类:定位信息、接口特征、设计空间、关键特征和运动学约束。其次将这五类设计信息用叁种骨架来建模,叁种骨架为:定位骨架、接口骨架和发布骨架。最后提出用递归和迭代的方式实现从相对抽象设计描述到详细设计描述的产品系统布局设计的多骨架建模方案。该多骨架建模方法能够实现产品系统不同层级间设计信息的变更传播,通过重用和修改已有模块提高设计效率,在设计早期阶段不需详细设计就可以评估和验证设计。另外,多骨架建模方法可以应用于大多数CAD(计算机辅助设计)系统。(3)提出了基于模糊层次设计结构矩阵的产品系统自顶向下设计过程规划方法。首先根据产品结构和多骨架布局设计方案,建立产品设计过程,依设计过程构建层次设计结构矩阵识别耦合设计活动。由于设计信息存在不确定性,引入专家打分成对比较法构建基于叁角模糊数的耦合设计结构矩阵,计算评估设计活动的耦合度,根据耦合度对设计活动合并、分解和重构实现设计过程的优化。(4)将研究成果应用于重载履带起重机,提供了应用范例。以重载履带起重机为应用对象,将研究成果应用在自顶向下设计中。构建了重载履带起重机的模块化功能结构,实施了多骨架建模布局,评价了设计过程。所提出的自顶向下设计方法能够保证设计过程迭代、快速修改和设计重用。整套方法验证了所提出的自顶向设计关键技术的可行性和有效性。多骨架布局建模设计技术被应用到了某卫星设计公司,设计效率得到了明显提升。本研究为实现机械产品系统自顶向下设计作了深入探索,为机械产品构建功能结构、布局设计和过程优化提供了方法支持,为继续深入研究打下了基础。来源于企业实际的重载履带起重机自顶向下设计合作项目获得了企业肯定。(本文来源于《上海交通大学》期刊2018-06-01）
王浩,王锦程,赵振杰,王菁华[9]（2018）在《基于TeamCenter和NX的航天产品自顶向下协同设计方法研究》一文中研究指出通过开展基于TeamCenter和NX的航天产品自顶向下协同设计方法研究,构建协同环境,统一协同设计流程,创建总体控制模型,基于总体控制模型开展详细设计。以典型航天产品为例,验证该方法在产品研发中的应用,规范研发过程,提高协同效率,缩短产品研发周期。一、引言航天产品是现代制造业的集大成者,航天产品研发是一项复杂而又繁重的系统工程,涉及多个专业和部门,需要协同研发,满足诸多约束条件。在传统航天产品研发过程中,(本文来源于《智能制造》期刊2018年Z1期）
颜喜林,石嵘[10]（2017）在《自顶向下的建筑结构课程设计的教学探讨》一文中研究指出自顶向下的教学方法以设计目标为导向,强调知识的上下逻辑脉络,及知识点之间的横向关联。建筑结构整体传力是由上到下传给基础,由此决定单向板肋梁楼盖课程设计采用自顶向下的教学内容,体现了知识的上下逻辑脉络及知识点之间的横向关联。实践表明,通过自顶向下组织教学内容,有助于教师有效组织教学,引导学生综合掌握设计要点并建立自己的知识体系。(本文来源于《科技资讯》期刊2017年34期）
自顶向下设计论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
提出一种符合复杂装配体自顶向下参数化设计方法,该方法通过尺寸约束和设计参数,实现参数由装配体中主要参数向装配元件中次要参数自顶向下传递,为保证装配体及其元件结构,对主要参数及次要参数实施约束;针对复杂装配体刹车锁紧装置,利用二次开发工具Creo/Toolkit对其进行自顶向下参数化设计,从而验证该方法对复杂装配体参数化设计的可行性;该方法可以对任意复杂装配体进行快速系列化设计。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
自顶向下设计论文参考文献
[1].杨翠英.基于UG的“自顶向下”夹具设计方法分析[J].机电信息.2019
[2].刘江,高东,李彤彤,贾志新.复杂装配体自顶向下参数化设计方法研究[J].制造技术与机床.2019
[3].姚芳萍,伍嘉锦,凌振威,张雪岩.基于自顶向下的异形轴熔模铸造模具设计[J].新型工业化.2019
[4].徐兴炯.inventor“自底而上”和“自顶向下”两种设计分析[J].南方农机.2019
[5].汪彦慧,佟河亭.基于Creo2.0液压升降平台的自顶向下设计[J].制造业自动化.2019
[6].黄志刚.基于NX二次开发的内燃机自顶向下设计方法研究[D].哈尔滨工程大学.2018
[7].杨雄,胡晓兵,曾文,霍云亮,范如谷.面向对象的自顶向下参数化设计方法[J].机械设计.2018
[8].储德新.基于多骨架的机械产品自顶向下设计关键技术[D].上海交通大学.2018
[9].王浩,王锦程,赵振杰,王菁华.基于TeamCenter和NX的航天产品自顶向下协同设计方法研究[J].智能制造.2018
[10].颜喜林,石嵘.自顶向下的建筑结构课程设计的教学探讨[J].科技资讯.2017
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