全文摘要
本实用新型公开了一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体表面设有进水管接口，所述进水管接口底部外侧相对于造粒机主体表面通过螺栓固定有出料口，所述造粒机主体侧面通过卡合连接有连接管，所述连接管中部通过卡合连接有计量泵，所述连接管背离造粒机主体的一端通过卡合连接有储液罐；通过在造粒机主体一侧设计的固定装置，便于通过氨基酸水溶液增大自来水的粘性，从而提高成球率，并且便于使用者根据实际情况调节氨基酸水溶性的流量、流速，并且便于使用者将储液罐固定在柜体顶部，通过在造粒机主体顶部设计的筛选装置，便于对物料中的铁屑、铁块进行吸附。
主设计要求
1.一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体（3），所述造粒机主体（3）表面设有进水管接口（2），所述进水管接口（2）底部外侧相对于造粒机主体（3）表面通过螺栓固定有出料口（4），所述造粒机主体（3）侧面通过卡合连接有连接管（5），所述连接管（5）中部通过卡合连接有计量泵（6），所述连接管（5）背离造粒机主体（3）的一端通过卡合连接有储液罐（7），所述储液罐（7）顶部开设有进液口（8），所述进液口（8）底部通过螺栓固定有柜体（10），其特征在于：所述造粒机主体（3）还包括固定装置与筛选装置，所述固定装置设置在储液罐（7）底部两侧，所述固定装置包括固定板（9），所述固定板（9）表面开设有一体式结构的连接槽（11），所述连接槽（11）内部通过卡合连接有限位块（14），所述限位块（14）一端通过螺栓连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）背离限位块（14）的一端通过螺栓连接有连接板（16），所述连接板（16）背离第一弹簧（13）的一侧通过螺栓连接有第二弹簧（17），且所述第二弹簧（17）之间相对于第一弹簧（13）侧面通过螺栓连接有把手（12），所述连接槽（11）背离限位块（14）的一侧相对于固定板（9）内部开设有限位槽（15）。
设计方案
1.一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体（3），所述造粒机主体（3）表面设有进水管接口（2），所述进水管接口（2）底部外侧相对于造粒机主体（3）表面通过螺栓固定有出料口（4），所述造粒机主体（3）侧面通过卡合连接有连接管（5），所述连接管（5）中部通过卡合连接有计量泵（6），所述连接管（5）背离造粒机主体（3）的一端通过卡合连接有储液罐（7），所述储液罐（7）顶部开设有进液口（8），所述进液口（8）底部通过螺栓固定有柜体（10），其特征在于：所述造粒机主体（3）还包括固定装置与筛选装置，所述固定装置设置在储液罐（7）底部两侧，所述固定装置包括固定板（9），所述固定板（9）表面开设有一体式结构的连接槽（11），所述连接槽（11）内部通过卡合连接有限位块（14），所述限位块（14）一端通过螺栓连接有第一弹簧（13），所述第一弹簧（13）背离限位块（14）的一端通过螺栓连接有连接板（16），所述连接板（16）背离第一弹簧（13）的一侧通过螺栓连接有第二弹簧（17），且所述第二弹簧（17）之间相对于第一弹簧（13）侧面通过螺栓连接有把手（12），所述连接槽（11）背离限位块（14）的一侧相对于固定板（9）内部开设有限位槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述筛选装置设置在造粒机主体（3）顶部，所述造粒机主体（3）包括进料口（1），所述进料口（1）内部两侧开设有一体式结构的弹簧槽（19），所述弹簧槽（19）内侧通过卡合连接有连接框（23），所述连接框（23）内侧通过粘贴有磁柱（22），所述连接框（23）两端边缘处开设有活动槽（24），所述弹簧槽（19）内侧通过螺栓固定有支撑弹簧（20），所述支撑弹簧（20）之间通过磁力吸附有活动板（18），所述活动板（18）一端相对于连接框（23）内部通过螺栓连接有连接弹簧（21），所述活动板（18）顶部粘贴有连接块（25）。
3.根据权利要求1所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述固定板（9）呈对称方式设置在储液罐（7）两侧，且所述把手（12）贯穿固定板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述第一弹簧（13）等距离排列在连接板（16）侧面，且每个所述第一弹簧（13）的一端连接有相对独立的限位块（14）。
5.根据权利要求4所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述限位槽（15）等距离排列在连接槽（11）一侧，且所述限位块（14）与限位槽（15）位置相互对应且适配。
6.根据权利要求2所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述活动板（18）为磁性材质构件，且所述支撑弹簧（20）呈对称方式设置在弹簧槽（19）内侧。
7.根据权利要求6所述的一种自动配水造粒装置，其特征在于：所述连接块（25）贯穿活动槽（24），且所述活动板（18）可完全收入连接框（23）内部。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于造粒机技术领域，具体涉及一种自动配水造粒装置。
背景技术
造粒机作业涉及国民经济的广泛领域，它不仅是大批工农业产品不可或缺的基本生产环节，造粒机也是中国的耗能大户，所用能源占国民经济总能耗的12%左右，传统的有机肥造粒用水为自来水，利用通过物料的碰撞，将物料团城3-5mm颗粒。
然而现有的自动配水造粒装置在使用的过程中仍存在一些不足之处：现有的自动配水造粒装置在使用时，一般使用的是自来水，并且是通过物料的碰撞，将物料团城3-5mm颗粒，而现有的自动配水造粒装置没有便于提高自来水粘性，从而提高成球粒的装置，使得自动配水造粒装置的生产效率较低，并且会造成一定程度的资源浪费，增加了使用者的使用成本，为此我们提出一种自动配水造粒装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动配水造粒装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自动配水造粒装置在使用时，一般使用的是自来水，并且是通过物料的碰撞，将物料团城3-5mm颗粒，而现有的自动配水造粒装置没有便于提高自来水粘性，从而提高成球粒的装置，使得自动配水造粒装置的生产效率较低，并且会造成一定程度的资源浪费，增加了使用者的使用成本问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体，所述造粒机主体表面设有进水管接口，所述进水管接口底部外侧相对于造粒机主体表面通过螺栓固定有出料口，所述造粒机主体侧面通过卡合连接有连接管，所述连接管中部通过卡合连接有计量泵，所述连接管背离造粒机主体的一端通过卡合连接有储液罐，所述储液罐顶部开设有进液口，所述进液口底部通过螺栓固定有柜体，所述造粒机主体还包括固定装置与筛选装置，所述固定装置设置在储液罐底部两侧，所述固定装置包括固定板，所述固定板表面开设有一体式结构的连接槽，所述连接槽内部通过卡合连接有限位块，所述限位块一端通过螺栓连接有第一弹簧，所述第一弹簧背离限位块的一端通过螺栓连接有连接板，所述连接板背离第一弹簧的一侧通过螺栓连接有第二弹簧，且所述第二弹簧之间相对于第一弹簧侧面通过螺栓连接有把手，所述连接槽背离限位块的一侧相对于固定板内部开设有限位槽。
优选的，所述筛选装置设置在造粒机主体顶部，所述造粒机主体包括进料口，所述进料口内部两侧开设有一体式结构的弹簧槽，所述弹簧槽内侧通过卡合连接有连接框，所述连接框内侧通过粘贴有磁柱，所述连接框两端边缘处开设有活动槽，所述弹簧槽内侧通过螺栓固定有支撑弹簧，所述支撑弹簧之间通过磁力吸附有活动板，所述活动板一端相对于连接框内部通过螺栓连接有连接弹簧，所述活动板顶部粘贴有连接块。
优选的，所述固定板呈对称方式设置在储液罐两侧，且所述把手贯穿固定板。
优选的，所述第一弹簧等距离排列在连接板侧面，且每个所述第一弹簧的一端连接有相对独立的限位块。
优选的，所述限位槽等距离排列在连接槽一侧，且所述限位块与限位槽位置相互对应且适配。
优选的，所述活动板为磁性材质构件，且所述支撑弹簧呈对称方式设置在弹簧槽内侧。
优选的，所述连接块贯穿活动槽，且所述活动板可完全收入连接框内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过在造粒机主体一侧设计的固定装置，便于通过氨基酸水溶液增大自来水的粘性，从而提高成球率，并且便于使用者根据实际情况调节氨基酸水溶性的流量、流速，并且便于使用者将储液罐固定在柜体顶部，避免预留孔与螺栓孔位置有偏差而无法进行稳定安装。
（2）通过在造粒机主体顶部设计的筛选装置，便于对物料中的铁屑、铁块进行吸附，表面铁块、铁屑进入造粒机内部，对造粒机造成一定程度的影响，并且有效的提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型储液罐的结构示意图；
图3为本实用新型固定装置的结构示意图；
图4为本实用新型筛选装置的结构示意图；
图5为本实用新型图4中A区的放大图；
图中：1、进料口；2、进水管接口；3、造粒机主体；4、出料口；5、连接管；6、计量泵；7、储液罐；8、进液口；9、固定板；10、柜体；11、连接槽；12、把手；13、第一弹簧；14、限位块；15、限位槽；16、连接板；17、第二弹簧；18、活动板；19、弹簧槽；20、支撑弹簧；21、连接弹簧；22、磁柱；23、连接框；24、活动槽；25、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体3，造粒机主体3表面设有进水管接口2，进水管接口2底部外侧相对于造粒机主体3表面通过螺栓固定有出料口4，造粒机主体3侧面通过卡合连接有连接管5，连接管5中部通过卡合连接有计量泵6，连接管5背离造粒机主体3的一端通过卡合连接有储液罐7，储液罐7顶部开设有进液口8，进液口8底部通过螺栓固定有柜体10，造粒机主体3还包括固定装置，固定装置设置在储液罐7底部两侧，固定装置包括固定板9，固定板9表面开设有一体式结构的连接槽11，连接槽11内部通过卡合连接有限位块14，限位块14一端通过螺栓连接有第一弹簧13，第一弹簧13背离限位块14的一端通过螺栓连接有连接板16，连接板16背离第一弹簧13的一侧通过螺栓连接有第二弹簧17，且第二弹簧17之间相对于第一弹簧13侧面通过螺栓连接有把手12，连接槽11背离限位块14的一侧相对于固定板9内部开设有限位槽15，通过设有第一弹簧13、第二弹簧17、限位块14、连接板16、限位槽15与把手12，便于利用储液罐7内部的氨基酸水溶液的黏性造粒，提高物料的成球率。
本实施例中，优选的，固定板9呈对称方式设置在储液罐7两侧，且把手12贯穿固定板9，通过设有固定板9，便于将储液罐7进行安装固定。
本实施例中，优选的，第一弹簧13等距离排列在连接板16侧面，且每个第一弹簧13的一端连接有相对独立的限位块14，通过设有第一弹簧13与限位块14，便于第一弹簧13将限位块14弹出。
本实施例中，优选的，限位槽15等距离排列在连接槽11一侧，且限位块14与限位槽15位置相互对应且适配，通过设有限位槽15，便于限位块14与限位槽15进行卡合固定。
实施例2
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动配水造粒装置，包括造粒机主体3，造粒机主体3表面设有进水管接口2，进水管接口2底部外侧相对于造粒机主体3表面通过螺栓固定有出料口4，造粒机主体3侧面通过卡合连接有连接管5，连接管5中部通过卡合连接有计量泵6，连接管5背离造粒机主体3的一端通过卡合连接有储液罐7，储液罐7顶部开设有进液口8，进液口8底部通过螺栓固定有柜体10，造粒机主体3还包括固定装置与筛选装置，固定装置设置在储液罐7底部两侧，固定装置包括固定板9，固定板9表面开设有一体式结构的连接槽11，连接槽11内部通过卡合连接有限位块14，限位块14一端通过螺栓连接有第一弹簧13，第一弹簧13背离限位块14的一端通过螺栓连接有连接板16，连接板16背离第一弹簧13的一侧通过螺栓连接有第二弹簧17，且第二弹簧17之间相对于第一弹簧13侧面通过螺栓连接有把手12，连接槽11背离限位块14的一侧相对于固定板9内部开设有限位槽15，通过设有第一弹簧13、第二弹簧17、限位块14、连接板16、限位槽15与把手12，便于利用储液罐7内部的氨基酸水溶液的黏性造粒，提高物料的成球率。
本实施例中，优选的，筛选装置设置在造粒机主体3顶部，造粒机主体3包括进料口1，进料口1内部两侧开设有一体式结构的弹簧槽19，弹簧槽19内侧通过卡合连接有连接框23，连接框23内侧通过粘贴有磁柱22，连接框23两端边缘处开设有活动槽24，弹簧槽19内侧通过螺栓固定有支撑弹簧20，支撑弹簧20之间通过磁力吸附有活动板18，活动板18一端相对于连接框23内部通过螺栓连接有连接弹簧21，活动板18顶部粘贴有连接块25，通过设有连接框23、磁柱22、活动板18、连接弹簧21与支撑弹簧20，便于将物料中的铁块、铁屑吸附在磁柱22表面并进行统一处理。
本实施例中，优选的，固定板9呈对称方式设置在储液罐7两侧，且把手12贯穿固定板9，通过设有固定板9，便于将储液罐7进行安装固定。
本实施例中，优选的，第一弹簧13等距离排列在连接板16侧面，且每个第一弹簧13的一端连接有相对独立的限位块14，通过设有第一弹簧13与限位块14，便于第一弹簧13将限位块14弹出。
本实施例中，优选的，限位槽15等距离排列在连接槽11一侧，且限位块14与限位槽15位置相互对应且适配，通过设有限位槽15，便于限位块14与限位槽15进行卡合固定。
本实施例中，优选的，活动板18为磁性材质构件，且支撑弹簧20呈对称方式设置在弹簧槽19内侧，通过设有支撑弹簧20，便于活动板18可进行竖向往复运动。
本实施例中，优选的，连接块25贯穿活动槽24，且活动板18可完全收入连接框23内部，通过设有连接块25，便于通过连接块25带动活动板18进行横向运动。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将氨基酸水溶液注入储液罐7内部，将水管与进水管接口2相接，并打开造粒机主体3，然后根据实际情况对计量泵6进行调节，使用者将物料通过进料口1倒入造粒机主体3内部，使得磁柱22对物料中的铁屑、铁块进行吸附，避免铁屑、铁块进入造粒机主体3，并且使得物料可在氨基酸水溶液的粘性下结成球状，处理后的物料通过出料口4排出；
通过设有储液罐7与计量泵6，利用储液罐7内部的氨基酸水溶液，提高自来水的粘性，从而提高物料的成球率，通过设有计量泵6，利用计量泵6的效果，便于使用者根据实际情况对氨基酸水溶液的流速、流量进行调节，并且通过在限位块14一端设有第一弹簧13，使得限位块14可在第一弹簧13的弹力作用下弹出，由于设有若干个相对独立的限位块14，因此当螺柱穿过连接槽11并与柜体10表面螺栓孔进行连接时，未与螺柱相接的限位块14可在第一弹簧13的弹力作用下弹出，并与限位槽15进行卡合固定，从而对螺柱进行限位，从而便于使用者对储液罐7进行安装、固定，通过设有连接板16，并且连接板16表面连接有第一弹簧13与第二弹簧17，利用第二弹簧17的弹性，可将连接板16弹出，由于连接板16侧面连接有把手12，使用者可通过拉动把手12，将连接板16拉动，使得限位块14与限位槽15脱离，通过在活动板18一端连接有连接弹簧21，利用连接弹簧21的弹性可将活动板18弹出，由于活动板18顶部连接有连接块25，使用者可通过挤压连接块25，增大手部与连接块25之间的摩擦力后，向连接框23中部推动连接块25，使得活动板18随着连接块25进行同向运动，并与支撑弹簧20脱离，从而便于使用者将连接框23进行拆卸，通过在连接框23内侧设有磁柱22，便于物料通过时，利用磁柱22的磁力吸附效果，将物料中的铁屑、铁块进行吸附。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920077253.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:62(甘肃)
授权编号:CN209490788U
授权时间:20191015
主分类号:B01J 2/00
专利分类号:B01J2/00
范畴分类:23E;
申请人:酒泉富农生物农业发展有限公司
第一申请人:酒泉富农生物农业发展有限公司
申请人地址:735000 甘肃省酒泉市肃州区标准化养殖示范产业园
发明人:赵安华
第一发明人:赵安华
当前权利人:酒泉富农生物农业发展有限公司
代理人:周蕾
代理机构:11467
代理机构编号:北京德崇智捷知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计