关于石油管道安装技术及施工工艺初探杨作志

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大庆油田工程建设有限公司化建公司第二工程部黑龙江省大庆市163000

摘要:随着我国经济的快速发展,我国石油的行业也在快速的发展。石油管道的安装方法也逐渐的增多,对其的管理也越来越专业化。石油管道安装的工序也越来越复杂。本文对石油管道安装技术及施工工艺进行分析,分析了安装技术中出现的问题及具体的解决措施。旨为施工的安全质量作出贡献。

关键词:石油管道;安装技术;施工工艺

引言:

石油工艺管道的安装是一项很复杂的工作。所以,对于施工的质量有着严格的要求。在石油管道的整个安装过程中,要提高监理的水平和安装的技术,从每一个细节方面增加石油管道的精准度,从而提高施工的工艺技术和安全质量。

一、石油管道安装过程中存在的问题

1、石油管道焊接技术中出现的问题

在石油的管道的安装过程中,焊接技术是很重要的一项工作,也是很重要的安装环节之一。所以,适合的安装技术对石油管道的建设起着很大的作用。在石油管道的建设过程中,如果焊接这一环节出现问题就会导致石油出现泄漏的情况发生,严重时还会对石油管道周围的环境造成影响。所以,在石油管道安装的过程中,要把焊接中出现的问题放在一个重要的位置,防止焊接技术而导致的安全事故。

2、石油管道蚀破损的问题

石油管道在存放的过程中,具有一定的腐蚀能力,而在运动的过程中,这种腐蚀的能力会变得更加的厉害,这也就是石油管道侵蚀破损的原因。石油破损主要有两方面的表现,第一种是在石油管道安装初期时,对于管道内部没有进行过多的考虑,从而导致管道的薄弱环节受到了侵蚀。第二方面就是由于应力原因而造成的管道侵蚀。这种侵蚀是对管道损坏最大的一种侵蚀,因为这种现象发生在管道的内侧,所以发生的都非常的突然,没有给人充足的思想准备。它的发生是不可预见的,所以造成的影响也是巨大的。所以在石油管道的安装过程中,要注意石油管道破损的问题。防止管道破损而带来的不必要的麻烦[1]。

3、石油管道强度破损的问题

石油管道在安装的过程中还会发生强度破损的问题,这种问题产生的原因是石油管道在压力的作用下,在管道的周围会产生一种超过本身压力的强度破损。这种现象就像运动员在运动过程中拉伤了韧带。在正常的情况下,一般的石油管道都是符合国家规定的标准的,但是也会有特殊的情况产生。比如说压力流体的压力过大。而破损的表现形式主要表现在管道的局部变大,或者是管道的厚度变薄,从而导致安全事故的产生。所以,在石油管道的安装过程中,要注意强度破损的问题对管道的影响[2]。

4、石油管道阀门安装不合理的问题

在石油管道安装的过程中,阀门的安装也是一项很重要的工作。如果阀门安装的不正确就会导致一系列的问题产生。甚至会发生安全事故,对人身安全产生影响。那么在阀门安装的过程中主要会出现的问题就是没有充分的考虑到阀门管道对石油材料的影响和没有充分的注意到石油原料在生产过程中温度的范围和所承受的压力。比如说,在石油的运输过程中,应该将压力控制在0.3kpa以下,而对于温度的控制则不能超过三十摄氏度。在石油的运输过程中,保证阀门没有问题。但是现实中的应用,并没有考虑到这么多的因素,从而产生了一定的安全隐患。

二、石油管道安装的主要措施

1、保证石油管道焊接的质量

在石油管道安装过程中,管道的焊接是一项很重要的工作,会直接影响到管道的质量。所以,必须对焊接的整个过程进行严加的监控。主要表现在对焊接工作人员的资质、焊接材料的质量、焊接手艺的指导和焊接监测。在焊接工作人员的资质考核时,对于参与石油管道焊接的人员,要进行资格考试,考核的标准为《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》和《锅炉压力容器焊工考试规则》。只有通过考试的人员才可以参与到管道的建设中去。焊接工艺的指导书指的是在管道施工的过程中,对于所用材料的管理。主要有材料的材质、焊接接头的材料平定,如果本单位没有对于材质评定的资格,则要找专业的评定单位对所用材料进行评定。评定后,施工的单位,应该按照评定的结果再结合实际的条件进行管道的焊接。焊接材料指的是在对焊接材料选择时应该严格把控材料的质量,这会对管道的安装产生很大的影响。施工的单位应该选择合格的材料进行焊机,并完善焊接的所有流程。并按照严格的规定进行焊接。对于焊接过程的控制主要表现在在焊接之前应该做好准备的工作,检查管道的内部是否进行了清洁,好对坡口质量的加工,还要检查组对时间隙应是否均匀。还要对于管道内部的平齐进行检查。错边量占管道壁厚底的百分之十左右。但是不能超过一点五mm。在焊接的过程中,还需要注意的事情有在打底焊的过程中,要注意控制住熔孔的大小,熔孔尺度大小会导致焊口接口会出现没有焊透的现象。而焊接速度则会影响管道表面的光滑程度。这一点在对特殊材质进行焊接时是特别需要注意的。比如说在高压氧气管道的焊接过程中,要特别注意防风的措施。在温度较低的地区,在焊接时则应该在焊前做好预热的工作,在焊后做好保暖的工作。在无损检测中主要指的是对焊缝质量的检测。常用的方法有超声波、礠粉等方法。对于不合格的焊缝,重复焊接的次数不可以超过两次[3]。

2、防止石油管道侵蚀破损的问题

在管道的使用过程中,对管道进行防锈防腐的处理可以延长管道的使用寿命,所以这一项工作在在石油管道的安装过程中显得尤为重要。管道的除锈主要分为机械除锈和手工除锈两个方面。除锈的过程也要按照相关的规定进行,而管道的防腐工作则需要在除锈工作之后的四个小时之内完成。并重点对坡口、标识等地方进行重点保护。在管道的安装之前应该对管道的底漆进行安装完成,且刷漆的厚度也要按照国家的规定进行装修。所以,在管道的安装过程中,要进行防腐防锈的管理。防止破损的现象的产生。

3、减小石油管道强度破损问题的发生

在目前的管道施工过程中,会存在一种普遍的现象就是在施工的同时购进所需要的材料。所以,也要对材料进行及时的检测。在对材料进行检测的过程中,主要有以下表现。第一点是对资料进行检查时要检测材料的合格证明和材料的型号。还要检查检测报告是否符合国家的标准。在对管道外观进行检查时,要重点对管道的管口进行检查。在对化学成分进行检查时,要对材料中的金属含量进行重点检查。还要对管道表面进行无损检测。通过过材料的检查,减小强度破损问题的发生。

4、对管道的下料及阀门进行管理

在管道施工的过程中,还要对管道的下料及阀门进行严格的管理。首先要注意管道毛边中存在的问题。要对管道进行打磨,让管道的表面保持平整。然后,还要利用正确的切割方法,并对其进行合理的组装。使得材料符合国家的标准。在对阀门进行管理时,要注意石油原料在生产过程中产生的温度变化对阀门的影响和作用。在石油的运输过程中,保证阀门的质量不出现问题。防止安全事故的发生。

结束语:

石油管道的安装是一项繁琐且复杂的工作。石油管道的质量也会直接影响企业的发展。所以,在石油管道的安装过程中,要加大对管道质量的检测,从不同的角度进行考虑,从而提升石油管道的质量,促进我国石油产业的快速发展。

参考文献:

[1]孔凡韬.浅谈石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015(9):146-146.

[2]刘海鹏.试论石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015(26):82-83.

[3]吕永阳,李荣权.石油化工工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].化工管理,2015(16):203-203.

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