全文摘要
一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统，它包括通过输液管道依次连接的调节氧化池、絮凝沉降池、沉淀池、树脂吸附罐以及电解池；调节氧化池的顶部连接有矿山硫酸钠废水进水管和氧化剂进液管，调节氧化池内还设有第一搅拌器，氧化剂进液管穿过调节氧化池的顶部并向调节氧化池的底部延伸，氧化剂进液管的下端与一水平环形圆管相连通，水平环形圆管通过支撑杆与调节氧化池底部固接，水平环形圆管上朝向调节氧化池底部均匀开设有多个氧化剂排出孔。本实用新型有效解决了矿山生产过程中硫酸钠废水的处理问题，工艺流程短、设备简单、投资少、阳极产生的H2SO4溶液可以直接供给于现场的生产需要，节约了生产成本。
设计方案
1.一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统，其特征在于它包括通过输液管道依次连接的调节氧化池(1)、絮凝沉降池(2)、沉淀池(3)、树脂吸附罐(4)以及电解池(5)；
所述调节氧化池(1)的顶部连接有矿山硫酸钠废水进水管(6)和氧化剂进液管(7)，调节氧化池(1)内还设有第一搅拌器(8)，所述氧化剂进液管(7)穿过调节氧化池(1)的顶部并向调节氧化池(1)的底部延伸，氧化剂进液管(7)的下端与一水平环形圆管(9)相连通，水平环形圆管(9)通过支撑杆(10)与调节氧化池(1)底部固接，水平环形圆管(9)上朝向调节氧化池(1)底部均匀开设有多个氧化剂排出孔(11)，调节氧化池(1)的上部通过输液管道与絮凝沉降池(2)的顶部连接；
所述絮凝沉降池(2)上设有PAM加料装置(13)，絮凝沉降池(2)内设有第二搅拌器(12)，絮凝沉降池(2)内排出的池水依次流经沉淀池(3)、树脂吸附罐(4)进入所述电解池(5)内；
所述电解池(5)包括池体、阳极(14)、阴极(15)、阳离子交换膜(16)以及阴离子交换膜(17)，所述阴离子交换膜(17)和阳离子交换膜(16)将池体划分为阴极室(18)、进液室(19)和阳极室(20)，阴极室(18)内设有所述阴极(15)，阳极室(20)内设有所述阳极(14)，进液室的顶部设有池水进液口(21)，阴极室(18)的顶部设有第一气体出口(22)、下部设有NaOH溶液出口(24)，阳极室(20)的顶部设有第二气体出口(23)、下部设有H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液出口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于所述输液管道上设有多个液体输送泵。
3.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于所述氧化剂进液管(7)的进口端与双氧水储罐(26)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于所述水平环形圆管(9)设置在所述第一搅拌器(8)的搅拌桨叶下方。
5.根据权利要求1所述的一种废水处理系统，其特征在于所述阳极(14)和阴极(15)均为石墨电极或钛合金电极或钛电极。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体涉及一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统。
背景技术
目前，矿山硫酸钠废水的处理工艺主要有钡盐\/钙盐法和机械冷冻法等。钡盐\/钙盐法药剂耗量大，成本高；冷冻法存在能耗大、运行成本高，处理不彻底，冷冻得到的硫酸钠存在库存、潮解和二次污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前的缺陷，而提供一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统。
一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统，它包括通过输液管道依次连接的调节氧化池、絮凝沉降池、沉淀池、树脂吸附罐以及电解池；
所述调节氧化池的顶部连接有矿山硫酸钠废水进水管和氧化剂进液管，调节氧化池内还设有第一搅拌器，所述氧化剂进液管穿过调节氧化池的顶部并向调节氧化池的底部延伸，氧化剂进液管的下端与一水平环形圆管相连通，水平环形圆管通过支撑杆与调节氧化池底部固接，水平环形圆管上朝向调节氧化池底部均匀开设有多个氧化剂排出孔，调节氧化池的上部通过输液管道与絮凝沉降池的顶部连接；
所述絮凝沉降池上设有PAM加料装置，絮凝沉降池内设有第二搅拌器，絮凝沉降池内排出的池水依次流经沉淀池、树脂吸附罐进入所述电解池内；
所述电解池包括池体、阳极、阴极、阳离子交换膜以及阴离子交换膜，所述阴离子交换膜和阳离子交换膜将池体划分为阴极室、进液室和阳极室，阴极室内设有所述阴极，阳极室内设有所述阳极，进液室的顶部设有池水进液口，阴极室的顶部设有第一气体出口、下部设有NaOH溶液出口，阳极室的顶部设有第二气体出口、下部设有H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液出口。
所述输液管道上设有多个液体输送泵。
所述氧化剂进液管的进口端与双氧水储罐相连通。
所述水平环形圆管设置在所述第一搅拌器的搅拌桨叶下方。
所述阳极和阴极均为石墨电极或钛合金电极或钛电极。
本实用新型的优点：本实用新型有效解决了矿山生产过程中硫酸钠废水的处理问题，环境友好，处理过程中不会产生二次污染；工艺流程短、设备简单、投资少、阳极产生的H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液可以直接供给于现场的生产需要，节约了生产成本，为矿山企业的可持续发展提供了一种可行性方案。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为水平环形圆管的结构示意图；
图3为电解池的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，一种用于矿山硫酸钠废水的处理系统，它包括通过输液管道依次连接的调节氧化池1、絮凝沉降池2、沉淀池3、树脂吸附罐4以及电解池5；
所述调节氧化池1的顶部连接有矿山硫酸钠废水进水管6和氧化剂进液管7，调节氧化池1内还设有第一搅拌器8，所述氧化剂进液管7穿过调节氧化池1的顶部并向调节氧化池1的底部延伸，氧化剂进液管7的下端与一水平环形圆管9相连通，水平环形圆管9通过支撑杆10与调节氧化池1底部固接，水平环形圆管9上朝向调节氧化池1底部均匀开设有多个氧化剂排出孔11，调节氧化池1的上部通过输液管道与絮凝沉降池2的顶部连接；
所述絮凝沉降池2上设有PAM加料装置13，絮凝沉降池2内设有第二搅拌器12，絮凝沉降池2内排出的池水依次流经沉淀池3、树脂吸附罐4进入所述电解池5内；
所述电解池5包括池体、阳极14、阴极15、阳离子交换膜16以及阴离子交换膜17，所述阴离子交换膜17和阳离子交换膜16将池体划分为阴极室18、进液室19和阳极室20，阴极室18内设有所述阴极15，阳极室20内设有所述阳极14，进液室的顶部设有池水进液口21，阴极室18的顶部设有第一气体出口22、下部设有NaOH溶液出口24，阳极室20的顶部设有第二气体出口23、下部设有H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液出口25。
所述输液管道上设有多个液体输送泵。
所述氧化剂进液管7的进口端与双氧水储罐26相连通。
所述水平环形圆管9设置在所述第一搅拌器8的搅拌桨叶下方。
所述阳极14和阴极15均为石墨电极或钛合金电极或钛电极。
工作原理：矿山硫酸钠废水通过输液管道依次在调节氧化池1、絮凝沉降池2、沉淀池3、树脂吸附罐4处理后，自进液室顶部的池水进液口21进入到电解池5内，矿山硫酸钠废水中Na+<\/sup>透过阳离子交换膜16进入阴极室18和OH-<\/sup>形成NaOH的溶液；在阳极室20，由于OH-<\/sup>的放电使OH-<\/sup>浓度减小，水的电离平衡向生成H+<\/sup>和OH-<\/sup>的方向移动，使阳极室20富集大量的H+<\/sup>，加入的矿山硫酸钠废水溶液中的SO4<\/sub>2-<\/sup>透过阴离子交换膜17进入阴极室18和H+<\/sup>形成H2<\/sub>SO4<\/sub>的溶液。电解到一定程度，从阴极室18的NaOH溶液出口24排出NaOH溶液，从阳极室20的H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液出口25排出H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液。可通过测NaOH溶液或H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液的密度进一步计算出NaOH溶液或H2<\/sub>SO4<\/sub>溶液的浓度，决定生产过程中排出溶液的流速。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920666626.4
申请日:2019-05-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209890412U
授权时间:20200103
主分类号:C02F9/06
专利分类号:C02F9/06;C02F101/10;C02F103/10
范畴分类:申请人:湖北美辰环保股份有限公司
第一申请人:湖北美辰环保股份有限公司
申请人地址:448124 湖北省荆门市高新区.掇刀区高新路6号
发明人:周正;祝国亮
第一发明人:周正
当前权利人:湖北美辰环保股份有限公司
代理人:裴作平
代理机构:42107
代理机构编号:荆门市首创专利事务所 42107
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计